【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢塔节段的加工制造，尤其涉及一种钢塔节段结构及拼装工艺。
技术介绍
1、国内桥梁塔柱起步阶段，基本以钢筋混凝土为主，自2000年以后钢结构塔柱逐渐增多，现已成为桥梁建设的一支主流。前十几年来，桥梁钢塔柱的设计主要以直线型为主，采用工厂化加工制造，以达到设计造型、结构功能的要求。对于直线型钢塔节段的制造，通过多年的不断研究与攻关，现已有较为完善的制造工艺技术，能够满足此类结构的加工制造要求。
2、传统的直线型钢塔节段结构在设计中存在不对对称的问题，导致加工部件繁多，整体拼装无法做到对称性施工拼装，生产效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢塔节段结构及拼装工艺，能够解决常规的钢塔节段在划分结构上难以实现对称性划分，拼装焊接无法实现对称性同步焊接，导致整体加工效率低下的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种钢塔节段结构，该钢塔节段结构为一对对称设置的钢塔节段单元焊接形成；其创新点在于：包括上壁板、下壁板、侧壁板、角壁板、隔板、腹板和圆筒；所述上壁板、下壁板、侧壁板、角壁板、隔板、腹板均为表面焊接有若干肋板的板肋组合结构；
3、所述上壁板长度方向的两侧边以及下壁板长度方向的两侧边均焊接设置有一呈l型的角壁板；所述侧壁板具有一对分别与上壁板和下壁板垂直，且该对侧壁板的两侧边分别与上壁板两侧边的角壁板以及下壁板两侧边的角壁板相连围成一多面型的柱体结构，且该柱体结构的一端截面积小与柱体结构另一端
4、所述隔板包括边缘隔板和中间隔板；所述边缘隔板具有一对且分别设置在上壁板和下壁板的内侧；所述边缘隔板上开有一对安装圆筒的第一凹弧；所述边缘隔板的一侧边焊接在上壁板的内壁上或下壁板的内壁；所述边缘隔板的端部焊接在侧壁板的内壁上；所述中间隔板上设置在边缘隔板的内侧，所述中间隔板上开有一对与第一凹弧对应的第二凹弧，且第一凹弧与第二凹弧在围成圆形通孔用于圆筒安装；所述中间隔板的中间开有人孔，中间隔板的两端焊接在侧壁板上；
5、所述腹板设置在中间隔板与边缘隔板之间，中间隔板与边缘隔板均焊接在腹板上；
6、所述圆筒具有四个且分别焊接在隔板上的四个圆形通孔处，圆筒的外壁焊接在腹板的边缘上以及隔板圆形通孔边缘上；所述圆筒内焊接设置有十字加劲肋板。
7、进一步的，所述边缘隔板上位于中间位置开有轻量化通孔；所述边缘隔板与中间板隔板围成的用于安装圆筒的圆形通孔处焊接有加劲肋板。
8、一种钢塔节段结构的拼装工艺，其创新点在于：具体拼装工艺如下：
9、s1：胎架设置：在胎架上设置钢塔节段纵、横向定位基线，在胎架外设置独立的基线、基点、测量标志塔；胎架上设置高程调节构件，用于调整钢塔节段的型线；
10、s2：下壁板的拼装：在拼装胎架上以纵、横基线为基准进行板单元二拼一，重点控制纵、横基线距离以及二拼反变形的设置，减小焊接变形；将完成的下壁板放置在胎架上，严格控制横、纵线间距，相邻错边量；
11、s3：角壁板及边缘隔板的拼装：以胎架横纵基线为基准依次定位边缘隔板和角壁板，保证边缘隔板的相对位置关系、边缘隔板上加劲肋板相对位置关系；
12、s4：圆筒的拼装：以胎架横纵基线为基准组装圆筒单元，保证圆筒与边缘隔板间的组装间隙，以及圆筒匹配的精度；
13、s5：腹板的拼装：以胎架横纵基线为基准将腹板焊接在边缘隔板上，以及焊接在圆筒的外壁上；重点控制腹板与侧壁板、角壁板之间的相对位置，保证组装精度以及端口匹配度；
14、s6：中间隔板及侧壁板的拼装：以中心对称组焊中间隔板，严格控制中间隔板与边缘隔板对齐，中间隔板距基准头尺寸控制公差，同一钢塔节段内的隔板距基准头保证同步性；完成半钢塔节段的组焊；
15、s7：整体组焊：将完成组焊的两个半钢塔节段进行吊装拼接，最后将讲个半钢塔节段在水平方向完成整体的组焊，形成整个钢塔节段。
16、本专利技术的优点在于：
17、1）本专利技术中钢塔节段采用对称设置的结构，在进行部件的加工制作中，异型部件少，加工效率高，可便于实现快速完成板材的成型；此外，在进行钢塔节段的拼装中，采用对称装焊的方式同步进行半个钢塔节段的装焊，最后再将两个半钢塔节段进行组焊，完成整体的装焊，这种拼装方式极大的提高了拼装效率，同时在同步加工的过程中可实现相互对比校验的过程，减少后续的检测时间。
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1.一种钢塔节段结构，该钢塔节段结构为一对对称设置的钢塔节段单元焊接形成；其特征在于：包括上壁板、下壁板、侧壁板、角壁板、隔板、腹板和圆筒；所述上壁板、下壁板、侧壁板、角壁板、隔板、腹板均为表面焊接有若干肋板的板肋组合结构；
2.根据权利要求1所述的一种钢塔节段结构，其特征在于：所述边缘隔板上位于中间位置开有轻量化通孔；所述边缘隔板与中间板隔板围成的用于安装圆筒的圆形通孔处焊接有加劲肋板。
3.一种钢塔节段结构的拼装工艺，其特征在于：具体拼装工艺如下：
【技术特征摘要】
1.一种钢塔节段结构，该钢塔节段结构为一对对称设置的钢塔节段单元焊接形成；其特征在于：包括上壁板、下壁板、侧壁板、角壁板、隔板、腹板和圆筒；所述上壁板、下壁板、侧壁板、角壁板、隔板、腹板均为表面焊接有若干肋板的板肋组合结构；
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【专利技术属性】
技术研发人员：林海峰，戴俊平，王超，刘志雄，曾省伟，邓月雄，杨进伟，汤西龙，柴飞，曾希琦，刘伯清，蒋子龙，
申请(专利权)人：中铁山桥南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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