【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接生产设备在线综合监管平台及和方法，属于在线监测平台领域。
技术介绍
1、随着现代社会的飞速发展，企业竞争日趋激烈，企业竞争优势体现在质量、成本、交货期、服务、安全等各方面，制造过程己经由个人行为和孤立机器完成的简单动作演变成必需由众多制造要素组成的制造系统来完成的复杂工程。一个优良的制造系统有利于提高企业的生产效率，降低企业的生产成本，提高企业的整体竞争力，而生产线则是整个生产系统的核心部分，生产线运行情况的优劣，直接影响到产品的成本与质量及企业的生产效率与经济效益。
2、在航天产品焊接生产线中，涉及焊接设备类型多，生产数据繁杂，设备资源相对独立、单一，过程加工参数仍依赖人工记录或者在单台设备上进行存储，缺乏统一的设备加工过程监管平台，生产、质量大数据尚未有效采集和分析，不利于生产流程、工艺流程的改进优化，生产进度和异常问题处理产生的生产计划无法快速反应动态调整，急需建设一种焊接生产设备在线综合监管平台对生产设备进行统筹管理。
技术实现思路
1、本申请解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种焊接生产设备在线综合监管平台及和方法，通过数据集成可以获知产线各设备加工任务及完成进度情况，极大的促动产线生产规划调度，提高生产反应能力及效率，适应大批量产品快速生产要求，在航空航天制造
有着广泛应用前景。
2、本申请提供的技术方案如下：
3、第一方面，提供了一种焊接生产设备在线综合监管平台，包括数据采集模块、记录模块、分析
4、数据采集模块用于采集产品信息，并将产品信息发送给记录模块，产品信息包括产品的名称、编号和加工状态；记录模块采集设备加工过程的参数，并根据产品的编号、将设备加工过程的参数与产品信息进行匹配，并将匹配后的信息发送给监管模块和分析模块；分析模块采集设备的信息和设备的运行状态信息，并根据设备的信息和运动状态信息、以及产品的加工状态进行分析得到加工周期，并将设备的信息、设备的运行状态和加工周期发送给监管模块。
5、所述数据采集模块包括扫码枪，记录模块包括触摸屏，分析模块包括边缘计算网关，监管模块包括互联网平台；扫码枪与触摸屏连接，触摸屏与互联网平台连接；边缘计算网关与设备连接、且与互联网平台连接。
6、所述分析模块根据设备的信息和运动状态进行分析得到加工周期，包括：
7、分析模块根据设备加工过程的参数，获得准备时间；
8、分析模块根据设备的运行状态信息，获得故障修复时间；
9、分析模块根据产品的加工状态和焊接速度，获得焊接时间；
10、根据准备时间、故障修复时间、运输时间和焊接时间，获得加工周期。
11、所述加工周期＝准备时间+焊接时间+故障修复时间。
12、所述分析模块根据设备的运行状态信息，获得故障修复时间，包括，分析模块根据设备的运行状态信息，获得是否出现故障的信息，若未出现故障，故障修复时间＝0，若出现故障，判断故障类型，并根据故障类型获得对应的故障修复时间。
13、所述分析模块根据设备加工过程的参数，获得准备时间，包括，焊接类型为电子束焊接，准备时间为焊接前抽真空的时间、清理时间、装配时间和运输时间之和。
14、所述分析模块根据产品的加工状态和焊接速度，获得焊接时间，包括：产品的加工状态包括产品的初始加工状态和产品的目标加工状态，根据产品的初始加工状态和产品的目标加工状态，获得产品需焊接长度；根据产品需焊接长度和焊接速度，获得焊接时间。
15、所述监管模块根据产品的编号、将设备加工过程的参数、产品信息、设备的信息、设备的运行状态信息和加工周期进行一一匹配和整合存储。
16、第二方面，提供了一种焊接生产设备在线综合监管方法，采用上述任一以所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台进行监管，包括：
17、获取产品信息，产品信息包括产品的名称、编号和加工状态；
18、获取设备加工过程的参数，根据产品的编号，将设备加工过程的参数与产品信息一一匹配，得到综合信息；
19、获取设备的信息和设备的运行状态，根据产品的编号，将综合信息与设备的信息和设备的运行状态一一匹配，并根据设备的信息和运动状态信息、以及产品的加工状态进行分析，获得生产周期；
20、根据产品的编号，将产品信息、设备加工过程的参数、设备的信息、设备的运行状态和生产周期一一匹配，进行整合和存储。
21、综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
22、(1)一种焊接生产设备在线综合监管平台，可采集及显示的数据包括设备运行情况、产品加工情况，便于产线生产调度安排、适应大批量产品生产规划。
23、(2)一种焊接生产设备在线综合监管平台，可显示各设备故障情况，便于生产设备故障及时报修分析管理。
24、(3)一种焊接生产设备在线综合监管平台，可显示焊接参数、及参数超限报警，并具备所有设备及产品加工信息的历史数据追溯功能，便于问题产品生产信息快速回溯、分析解决。
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1.一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：包括数据采集模块、记录模块、分析模块和监管模块；每个设备均连接一个数据采集模块、一个记录模块和一个分析模块，且所有的设备的数据采集模块、记录模块和分析模块均连接至一个监管模块；
2.根据权利要求1所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述数据采集模块包括扫码枪，记录模块包括触摸屏，分析模块包括边缘计算网关，监管模块包括互联网平台；扫码枪与触摸屏连接，触摸屏与互联网平台连接；边缘计算网关与设备连接、且与互联网平台连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述分析模块根据设备的信息和运动状态进行分析得到加工周期，包括：分析模块根据设备加工过程的参数，获得准备时间；
4.根据权利要求3所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述加工周期＝准备时间+焊接时间+故障修复时间。
5.根据权利要求3所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述分析模块根据设备的运行状态信息，获得故障修复时间，包括，分析模块根据设备的运行状
6.根据权利要求3所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述分析模块根据设备加工过程的参数，获得准备时间，包括，焊接类型为电子束焊接，准备时间为焊接前抽真空的时间、清理时间、装配时间和运输时间之和。
7.根据权利要求3所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述分析模块根据产品的加工状态和焊接速度，获得焊接时间，包括：产品的加工状态包括产品的初始加工状态和产品的目标加工状态，根据产品的初始加工状态和产品的目标加工状态，获得产品需焊接长度；根据产品需焊接长度和焊接速度，获得焊接时间。
8.根据权利要求1所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述监管模块根据产品的编号、将设备加工过程的参数、产品信息、设备的信息、设备的运行状态信息和加工周期进行一一匹配和整合存储。
9.一种焊接生产设备在线综合监管方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一以所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台进行监管，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：包括数据采集模块、记录模块、分析模块和监管模块；每个设备均连接一个数据采集模块、一个记录模块和一个分析模块，且所有的设备的数据采集模块、记录模块和分析模块均连接至一个监管模块；
2.根据权利要求1所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述数据采集模块包括扫码枪，记录模块包括触摸屏，分析模块包括边缘计算网关，监管模块包括互联网平台；扫码枪与触摸屏连接，触摸屏与互联网平台连接；边缘计算网关与设备连接、且与互联网平台连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述分析模块根据设备的信息和运动状态进行分析得到加工周期，包括：分析模块根据设备加工过程的参数，获得准备时间；
4.根据权利要求3所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述加工周期＝准备时间+焊接时间+故障修复时间。
5.根据权利要求3所述的一种焊接生产设备在线综合监管平台，其特征在于：所述分析模块根据设备的运行状态信息，获得故障修复时间，包括，分析模块根据设备的运行状态信息，获得...
【专利技术属性】
技术研发人员：武俊飞，王志敏，周丽丽，李云开，
申请(专利权)人：北京航星机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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