【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工装置领域，更具体地说，它涉及机械加工定位装置。
技术介绍
1、用于机械加工定位的四爪卡盘是常见的车床夹具，它是由一个盘体、四个卡爪和传动机构组成的,工作时传动机构分别带动四爪进行抓紧，因此大部分现有的四爪单动卡盘没有自动定心的作用。
2、少部分现有的四爪卡盘采用了将相对的一对卡爪用同一传动机构进行驱动的方式，这种四爪卡盘一定程度上解决了定心的问题，但是还是需要多次调整卡爪，因此无法做到针对较规则工件的快速自定心。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供机械加工定位装置。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：机械加工定位装置，包括卡盘和滑动连接于卡盘的四个卡爪，所述卡盘远离卡爪的一侧设有将转动转化为直线运动的传动机构，所述卡爪靠近传动机构的一侧与传动机构的直线运动部位固定连接。
3、通过采用上述技术方案，将工件放入卡盘中后，旋转传动机构的转动运动部，传动机构将转动转化为直线运动，固定连接在直线运动部的四个卡爪被一起带动同时进行直线运动实现对较规则工件的定心。
4、本技术进一步设置为：所述传动机构包括设置于卡盘远离卡爪侧的内齿圈、与内齿圈啮合传动连接的若干齿轮一、与齿轮一通过传动轴连接的若干齿轮二、与齿轮二啮合传动连接的若干齿条，所述传动轴转动连接于卡盘远离卡爪侧，所述卡爪靠近传动机构的一侧固定连接于齿条上。
5、通过采用上述技术方案，采用齿轮齿条传动结构实现将转动转
6、本技术进一步设置为：所述卡盘远离卡爪的一侧固定连接有安装环，所述安装环横截面呈优弧状，所述安装环的内周壁上开设有凹槽，所述内齿圈远离齿面侧滑动连接在凹槽内。
7、通过采用上述技术方案，可以在安装环不影响内齿圈正常滑动工作的情况下将内齿圈安装，同时安装环的形状预留了后续滑轨、拨杆和锁紧机构的空间。
8、本技术进一步设置为：所述内齿圈外周壁上固定连接有拨杆，所述安装环外周壁缺口处固定连接有横截面为劣弧状的一对轨道，所述拨杆穿过轨道之间的空间至外界。
9、通过采用上述技术方案，拨杆的设置方便了外部对内齿圈的施力，而轨道则保证了拨杆的受力运动方向正确。
10、本技术进一步设置为：所述轨道上滑动连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括与拨杆固定连接且滑动连接于轨道的夹紧台、滑动连接于夹紧台的压块、与拨杆转动连接的螺杆，所述压块开设有螺纹孔，所述螺杆与压块螺纹连接于螺纹孔内。
11、通过采用上述技术方案，运用螺纹自锁和摩擦力的原理，螺杆与压块实现螺纹自锁，压块和夹紧台与滑轨之间具有摩擦力，以此实现对拨杆的锁紧，确保在对工件定心后卡爪不会回退。
12、本技术进一步设置为：所述夹紧台靠近压块侧开设有滑槽，所述压块通过滑槽滑动连接于夹紧台。
13、通过采用上述技术方案，使压块在夹紧台上可沿滑槽方向自由滑动，且确保了压块不会从锁紧机构中脱落。
14、本技术进一步设置为：所述螺杆远离内齿圈端固定连接有转动柄。
15、通过采用上述技术方案，转动柄的设置方便了对螺杆的发力。
16、本技术进一步设置为：所述齿轮一的齿数少于齿轮二的齿数。
17、通过采用上述技术方案，角速度相等的齿轮一和齿轮二行程不同，齿轮数多的齿轮二行程更长，因此较为省力。
18、本技术进一步设置为：所述卡盘上开设有十字状的贯通槽，所述贯通槽侧壁固定连接有数对键槽组，所述卡爪沿其对称轴方向开设有对称的一组凹槽组，所述卡爪与卡盘通过凹槽组和键槽组滑动连接。
19、通过采用上述技术方案，使卡爪可以轻松沿凹槽组移动，键槽组和凹槽组平行对称的设计使四个卡爪也处于同一平面，定心更加精准。
20、本技术进一步设置为：还包括用于固定卡盘、安装环和传动机构的卡盘底座。
21、通过采用上述技术方案，卡盘底座可实现对其上的所有机构及零部件进行支撑的效果。
22、综上所述，本技术具有以下有益效果：
23、本机械加工定位装置通过拨杆向内齿圈发力使其转动，齿轮齿条机构将转动转化为直线运动，使得四爪能实现同时同行程聚拢，随后旋转转动柄锁紧拨杆，做到对较规则工件的快速自定心。
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1.机械加工定位装置，包括卡盘(11)和滑动连接于卡盘(11)的四个卡爪(12)，其特征在于：所述卡盘(11)远离卡爪(12)的一侧设有将转动转化为直线运动的传动机构(13)，所述卡爪(12)靠近传动机构(13)的一侧与传动机构(13)的直线运动部位固定连接。
2.根据权利要求1所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述传动机构(13)包括设置于卡盘(11)远离卡爪(12)侧的内齿圈(14)、与内齿圈(14)啮合传动连接的若干齿轮一(15)、与齿轮一(15)通过传动轴(17)连接的若干齿轮二(16)、与齿轮二(16)啮合传动连接的若干齿条(18)，所述传动轴(17)转动连接于卡盘(11)远离卡爪(12)侧，所述卡爪(12)靠近传动机构(13)的一侧固定连接于齿条(18)上。
3.根据权利要求2所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述卡盘(11)远离卡爪(12)的一侧固定连接有安装环(19)，所述安装环(19)横截面呈优弧状，所述安装环(19)的内周壁上开设有凹槽(20)，所述内齿圈(14)远离齿面侧滑动连接在凹槽(20)内。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求4所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述轨道(22)上滑动连接有锁紧机构(23)，所述锁紧机构(23)包括与拨杆(21)固定连接且滑动连接于轨道(22)的夹紧台(24)、滑动连接于夹紧台(24)的压块(25)、与拨杆(21)转动连接的螺杆(26)，所述压块(25)开设有螺纹孔，所述螺杆(26)与压块(25)螺纹连接于螺纹孔内。
6.根据权利要求5所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述夹紧台(24)靠近压块(25)侧开设有滑槽，所述压块(25)通过滑槽滑动连接于夹紧台(24)。
7.根据权利要求6所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述螺杆(26)远离内齿圈(14)端固定连接有转动柄(28)。
8.根据权利要求2所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述齿轮一(15)的齿数少于齿轮二(16)的齿数。
9.根据权利要求1所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述卡盘(11)上开设有十字状的贯通槽(29)，所述贯通槽(29)侧壁固定连接有数对键槽组(30)，所述卡爪(12)沿其对称轴方向开设有对称的一组凹槽组(31)，所述卡爪(12)与卡盘(11)通过凹槽组(31)和键槽组(30)滑动连接。
10.根据权利要求1至9任一项所述的机械加工定位装置，其特征在于：还包括用于固定卡盘(11)、安装环(19)和传动机构(13)的卡盘底座(32)。
...【技术特征摘要】
1.机械加工定位装置，包括卡盘(11)和滑动连接于卡盘(11)的四个卡爪(12)，其特征在于：所述卡盘(11)远离卡爪(12)的一侧设有将转动转化为直线运动的传动机构(13)，所述卡爪(12)靠近传动机构(13)的一侧与传动机构(13)的直线运动部位固定连接。
2.根据权利要求1所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述传动机构(13)包括设置于卡盘(11)远离卡爪(12)侧的内齿圈(14)、与内齿圈(14)啮合传动连接的若干齿轮一(15)、与齿轮一(15)通过传动轴(17)连接的若干齿轮二(16)、与齿轮二(16)啮合传动连接的若干齿条(18)，所述传动轴(17)转动连接于卡盘(11)远离卡爪(12)侧，所述卡爪(12)靠近传动机构(13)的一侧固定连接于齿条(18)上。
3.根据权利要求2所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述卡盘(11)远离卡爪(12)的一侧固定连接有安装环(19)，所述安装环(19)横截面呈优弧状，所述安装环(19)的内周壁上开设有凹槽(20)，所述内齿圈(14)远离齿面侧滑动连接在凹槽(20)内。
4.根据权利要求3所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述内齿圈(14)外周壁上固定连接有拨杆(21)，所述安装环(19)外周壁缺口处固定连接有横截面为劣弧状的一对轨道(22)，所述拨杆(21)穿过轨道(22)之间的空间至外界。
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【专利技术属性】
技术研发人员：季彩华，王啟荣，
申请(专利权)人：常熟市方诚重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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