一种分离式液压油路分流阀块制造技术

技术编号:40818022 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:37
本技术公开了一种分离式液压油路分流阀块,涉及液压系统技术领域,包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块活动套接,所述第二连接块的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有丝杆,所述丝杆的两端杆壁均通过密封轴承与空腔的内壁转动连接,所述丝杆的杆壁螺纹套接有两个滑块,两个所述滑块的侧壁均固定连接有连接杆。本技术通过设置的密封轴承,能够实现对丝杆的端部与第一连接块的连接处的密封性,有效避免了灰尘进入第一连接块的内部,同时利用设置的两个扭簧,能够使松开旋钮后的丝杆恢复原状,进而能够使两个插块位于第一连接块的外部,从而能够实现第一连接块与第二连接块的稳定插接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压系统,具体涉及一种分离式液压油路分流阀块


技术介绍

1、油路块是将分散的液压油路集合在一起的集合体,大多机械设备中油路块是作为油管接头来完成控制液压油的工作。

2、经检索,公开号为:cn219035167u的分离式液压油路分流阀块,包括第一连接块和第二连接块,第二连接块的内部分别滑动装配有连杆和两个对称布置的定位块,两个所述定位块的一侧均通过螺丝固定连接有导杆,所述导杆的另一端活动铰接有拉杆,所述拉杆的另一端活动铰接有推杆,所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有两个斜顶块。

3、针对上述技术方案,存在如下不足:

4、上述技术方案中通过按压连杆的方式进行拆分,虽然能够达到快速拆分的效果,但是由于连杆需要滑动设置,会在第二连接块的表面开设通孔,长时间的使用后会有灰尘积聚在第二连接块的内部。


技术实现思路

1、鉴于上述现有分流阀块存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种分离式液压油路分流阀块,解决了长时间的使用后会有灰尘积聚在第二连接块的内部的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种分离式液压油路分流阀块,包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块活动套接,所述第二连接块的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有丝杆,所述丝杆的两端杆壁均通过密封轴承与空腔的内壁转动连接,所述丝杆的杆壁螺纹套接有两个滑块,两个所述滑块的侧壁均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的另一端均固定连接有第一连接板,两个所述第一连接板相背的一侧均设置有连接机构,且分别通过对应的连接机构连接有插块,所述空腔的侧壁对称开设有两个插孔,所述第一连接块的内壁对称开设有两个插槽,两个所述插块分别通过对应的插孔与对应的插槽活动插接。

5、优选的,两个所述连接机构包括套管和活动杆,所述活动杆活动穿设于套管的内部,所述套管的一端与对应的第一连接板的侧壁固定连接,所述活动杆位于套管外部的一端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的另一侧与对应的插块固定连接,所述套管和活动杆的杆壁套设有挤压机构。

6、优选的,所述丝杆为往复丝杆且两端杆壁均活动套接有扭簧,每个所述扭簧的两端分别与丝杆的杆壁以及空腔的内壁固定连接。

7、优选的,两个所述连接杆的杆壁均开设有限位孔,两个所述限位孔的内部共同活动套接有u形杆,所述u形杆的两端均与空腔的内壁固定连接。

8、优选的,所述挤压机构包括弹簧,所述弹簧活动套设于套管和活动杆的杆壁,所述弹簧的两端分别与第一连接板和第二连接板的侧壁固定连接。

9、优选的,所述第二连接块位于第一连接块的外壁开设有环形槽,所述环形槽的内壁固定设置有与第一连接块的内壁贴合连接的密封圈。

10、优选的,所述丝杆的一端贯穿至第二连接块的外部并固定连接有旋钮。

11、优选的,所述套管的侧壁开设有条形口,所述条形口的内部滑动设置有与活动杆的杆壁固定连接的限位块。

12、优选的,所述弹簧为压缩弹簧。

13、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

14、本技术,通过设置的密封轴承,能够实现对丝杆的端部与第一连接块的连接处的密封性,有效避免了灰尘进入第一连接块的内部,同时利用设置的两个扭簧,能够使松开旋钮后的丝杆恢复原状,进而能够使两个插块位于第一连接块的外部,从而能够实现第一连接块与第二连接块的稳定插接。

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【技术保护点】

1.一种分离式液压油路分流阀块,包括第一连接块(1)和第二连接块(2),其特征在于,所述第一连接块(1)和第二连接块(2)活动套接,所述第二连接块(2)的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有丝杆(3),所述丝杆(3)的两端杆壁均通过密封轴承与空腔的内壁转动连接,所述丝杆(3)的杆壁螺纹套接有两个滑块(4),两个所述滑块(4)的侧壁均固定连接有连接杆(5),两个所述连接杆(5)的另一端均固定连接有第一连接板(6),两个所述第一连接板(6)相背的一侧均设置有连接机构,且分别通过对应的连接机构连接有插块(7),所述空腔的侧壁对称开设有两个插孔,所述第一连接块(1)的内壁对称开设有两个插槽,两个所述插块(7)分别通过对应的插孔与对应的插槽活动插接。

2.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,两个所述连接机构包括套管(8)和活动杆(9),所述活动杆(9)活动穿设于套管(8)的内部,所述套管(8)的一端与对应的第一连接板(6)的侧壁固定连接,所述活动杆(9)位于套管(8)外部的一端固定连接有第二连接板(10),所述第二连接板(10)的另一侧与对应的插块(7)固定连接,所述套管(8)和活动杆(9)的杆壁套设有挤压机构。

3.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,所述丝杆(3)为往复丝杆且两端杆壁均活动套接有扭簧(11),每个所述扭簧(11)的两端分别与丝杆(3)的杆壁以及空腔的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,两个所述连接杆(5)的杆壁均开设有限位孔,两个所述限位孔的内部共同活动套接有U形杆(12),所述U形杆(12)的两端均与空腔的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,所述挤压机构包括弹簧(13),所述弹簧(13)活动套设于套管(8)和活动杆(9)的杆壁,所述弹簧(13)的两端分别与第一连接板(6)和第二连接板(10)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,所述第二连接块(2)位于第一连接块(1)的外壁开设有环形槽,所述环形槽的内壁固定设置有与第一连接块(1)的内壁贴合连接的密封圈(14)。

7.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,所述丝杆(3)的一端贯穿至第二连接块(2)的外部并固定连接有旋钮(15)。

8.根据权利要求2所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,所述套管(8)的侧壁开设有条形口,所述条形口的内部滑动设置有与活动杆(9)的杆壁固定连接的限位块(16)。

9.根据权利要求5所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,所述弹簧(13)为压缩弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种分离式液压油路分流阀块,包括第一连接块(1)和第二连接块(2),其特征在于,所述第一连接块(1)和第二连接块(2)活动套接,所述第二连接块(2)的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有丝杆(3),所述丝杆(3)的两端杆壁均通过密封轴承与空腔的内壁转动连接,所述丝杆(3)的杆壁螺纹套接有两个滑块(4),两个所述滑块(4)的侧壁均固定连接有连接杆(5),两个所述连接杆(5)的另一端均固定连接有第一连接板(6),两个所述第一连接板(6)相背的一侧均设置有连接机构,且分别通过对应的连接机构连接有插块(7),所述空腔的侧壁对称开设有两个插孔,所述第一连接块(1)的内壁对称开设有两个插槽,两个所述插块(7)分别通过对应的插孔与对应的插槽活动插接。

2.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,两个所述连接机构包括套管(8)和活动杆(9),所述活动杆(9)活动穿设于套管(8)的内部,所述套管(8)的一端与对应的第一连接板(6)的侧壁固定连接,所述活动杆(9)位于套管(8)外部的一端固定连接有第二连接板(10),所述第二连接板(10)的另一侧与对应的插块(7)固定连接,所述套管(8)和活动杆(9)的杆壁套设有挤压机构。

3.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路分流阀块,其特征在于,所述丝杆(3)为往复丝杆且两端杆壁均活动套接有扭簧(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德超
申请(专利权)人:宁波顺馨液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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