一种异形型腔模板定位设备制造技术

技术编号:40817380 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:36
本技术涉及模板定位技术领域,提供一种异形型腔模板定位设备,包括载物板、底板和连接轴,底板的顶端安装有立板,连接轴安装在立板的一端,连接轴的一端设置有旋转机构,连接轴的外侧对称安装有固定架,载物板设置在固定架的顶端,载物板底部两侧的两端均设置有升降结构,载物板上安装有异形型腔模板本体,载物板的顶端均匀设置有定位结构。本技术通过在载物板顶端均匀设置的调节丝杆,转动调节丝杆,调节主定位板的间距,实现对不同大小的异形型腔模板本体定位的目的,卸下紧固螺栓,移动副定位板至合适的角度,以便副定位板与异形型腔模板本体相贴合,提高定位效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模板定位,特别涉及一种异形型腔模板定位设备


技术介绍

1、随着机械零部件加工行业的不断发展,生产的零部件种类也在不断的增加,在生产零部件时,需要用到模板,模板包括圆模板、弧形模板和异形型腔模板等类型,其中异形型腔模板是一种特殊的模板类型,它通常用于制造非常规的零件和组件。

2、在异形型腔模板的加工过程中,需要利用定位设备对其进行固定,现有的异形型腔模板定位设备的结构较为简单,在使用时存在不足之处:

3、1、异形型腔模板定位设备在使用时,不便于调节定位板的角度,导致定位板不能与异形型腔模板完全贴合,影响对异形型腔模板的定位效果;

4、2、异形型腔模板定位设备不便于调节异形型腔模板的角度,不便于对异形型腔模板进行多角度加工,因此,有必要研究出一种异形型腔模板定位设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供一种异形型腔模板定位设备,用以解决现有的设备对异形型腔模板定位效果较差的缺陷。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种异形型腔模板定位设备,包括载物板、底板和连接轴,所述底板的顶端安装有立板,所述连接轴安装在立板的一端,所述连接轴的一端设置有旋转机构,所述连接轴的外侧对称安装有固定架,所述载物板设置在固定架的顶端,所述载物板底部两侧的两端均设置有升降结构,所述载物板上安装有异形型腔模板本体,所述载物板的顶端均匀设置有定位结构,所述定位结构包括有主定位板、固定板、调节丝杆、紧固螺栓和副定位板,所述固定板均匀安装在载物板的顶端,所述调节丝杆均安装在固定板的一端,所述主定位板均安装在调节丝杆的一端,所述紧固螺栓均安装在主定位板的两端的顶部,所述副定位板均安装在主定位板的顶端。

5、优选的,所述固定板的内壁上开设有螺纹槽,所述固定板通过螺纹与调节丝杆相啮合。通过设置的调节丝杆便于调节主定位板的位置。

6、优选的,所述副定位板与主定位板呈铰接设计,所述紧固螺栓通过主定位板呈垂直中心对称分布。通过对称设置的紧固螺栓可提高对副定位板的固定效果。

7、优选的,所述升降结构包括有调节杆、固定螺栓和调节孔,所述调节杆均安装在载物板底部两侧的两端,所述调节杆表面的两端均匀设置有调节孔,所述固定螺栓均对称安装在固定架两端的一侧。设置的升降结构便于调节载物板的高度。

8、优选的,所述调节孔为圆形螺纹孔设计,所述调节孔在调节杆表面的两端呈等间距排列。通过等间距设置的调节孔便于固定调节杆。

9、优选的,所述旋转机构包括有滑槽、滑块和驱动电机,所述驱动电机的输出端与连接轴的一端相连接,所述滑槽设置在立板的表面上,所述滑块对称设置在固定架的一端。设置的旋转机构便于调节载物板的角度。

10、优选的,所述滑块的外径小于滑槽的内径,所述滑块与滑槽构成滑动结构。通过滑动结构的设置,便于对固定架进行定位。

11、(三)有益效果

12、本技术提供的异形型腔模板定位设备,其优点在于:

13、(1)通过在载物板顶端均匀设置的调节丝杆,转动调节丝杆,调节主定位板的间距,实现对不同大小的异形型腔模板本体定位的目的,卸下紧固螺栓,移动副定位板至合适的角度,以便副定位板与异形型腔模板本体相贴合,提高定位效果;

14、(2)通过在固定架两端一侧对称设置的固定螺栓,卸下固定螺栓,移动调节杆,将固定螺栓旋入至不同位置的调节孔内,实现调节载物板高度的目的,以便在加工过程中将异形型腔模板本体移动至加工点;

15、(3)通过在立板另一端设置的驱动电机,启动驱动电机,连接轴带动固定架顺着滑槽的方向移动,实现调节异形型腔模板本体角度的目的,以便对异形型腔模板本体进行多角度加工,提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种异形型腔模板定位设备,包括载物板(2)、底板(4)和连接轴(9),其特征在于:所述底板(4)的顶端安装有立板(5);

2.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备,其特征在于:所述固定板(102)的内壁上开设有螺纹槽,所述固定板(102)通过螺纹与调节丝杆(103)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备,其特征在于:所述副定位板(105)与主定位板(101)呈铰接设计,所述紧固螺栓(104)通过主定位板(101)呈垂直中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备,其特征在于:所述升降结构(3)包括有调节杆(301)、固定螺栓(302)和调节孔(303),所述调节杆(301)均安装在载物板(2)底部两侧的两端,所述调节杆(301)表面的两端均匀设置有调节孔(303),所述固定螺栓(302)均对称安装在固定架(7)两端的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种异形型腔模板定位设备,其特征在于:所述调节孔(303)为圆形螺纹孔设计,所述调节孔(303)在调节杆(301)表面的两端呈等间距排列

6.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备,其特征在于:所述旋转机构(6)包括有滑槽(601)、滑块(602)和驱动电机(603),所述驱动电机(603)的输出端与连接轴(9)的一端相连接,所述滑槽(601)设置在立板(5)的表面上,所述滑块(602)对称设置在固定架(7)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种异形型腔模板定位设备,其特征在于:所述滑块(602)的外径小于滑槽(601)的内径,所述滑块(602)与滑槽(601)构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种异形型腔模板定位设备,包括载物板(2)、底板(4)和连接轴(9),其特征在于:所述底板(4)的顶端安装有立板(5);

2.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备,其特征在于:所述固定板(102)的内壁上开设有螺纹槽,所述固定板(102)通过螺纹与调节丝杆(103)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备,其特征在于:所述副定位板(105)与主定位板(101)呈铰接设计,所述紧固螺栓(104)通过主定位板(101)呈垂直中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备,其特征在于:所述升降结构(3)包括有调节杆(301)、固定螺栓(302)和调节孔(303),所述调节杆(301)均安装在载物板(2)底部两侧的两端,所述调节杆(301)表面的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵坤赵强赵俊黄友群桂朋
申请(专利权)人:昆山佐科自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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