【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及道路工程材料，特别是涉及一种风积沙路基材料的制备方法及搅拌装置。
技术介绍
1、沙漠边缘和腹地相对缺少良好的筑路材料，以往砂石材料都是从外地转运，成本较高。而风积沙是沙漠中一种简单易得的材料，利用风积沙部分替代石屑作为细集料，可以极大地减少成本。
2、目前关于风积沙固化的研究很多，高分子化学材料固沙效果较普通化学材料显著，现有一种新型高分子化学固沙材料sh固沙剂，固沙强度高，抗冻融和耐老化性能好，在沙漠固沙中有广阔的发展前景。
3、但是，上述sh固沙剂是针对固沙制备新材料，并非针对沙漠地区的路基材料，在沙漠地区极度干燥的环境下，路基材料需要具有高强度来保证承重、低收缩性来防止路面开裂，现有技术无法满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种风积沙路基材料的制备方法及搅拌装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高风积沙路基材料的强度和抗收缩性。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种风积沙路基材料的制备方法，将风积沙、石屑和碎石混合得到风积沙级配碎石；将所述风积沙级配碎石与设定量的水混合并搅拌均匀，然后密封和静置设定时长，获得第一混合物；将水、聚乙烯醇、高分子乳液和水玻璃混合并搅拌均匀，获得第二混合物；将水泥和纳米材料混合至均匀，获得第三混合物；将所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物混合并搅拌均匀，获得风积沙路基材料。
4、优选的，所述风积沙级配碎石中所述风积
5、所述第三混合物中所述水泥和所述纳米材料的比例范围为3:1～40:7。
6、优选的，制备所述第一混合物的过程在温度为18℃-40℃的条件下进行，所述设定时长的范围为4h-5h。
7、优选的，制备所述第二混合物时，首先对水进行搅拌，然后在水中依次加入所述聚乙烯醇、所述高分子乳液和所述水玻璃，加入完毕后，继续搅拌12min-20min。
8、优选的，在所述风积沙路基材料中，所述风积沙级配碎石的质量百比为74％-76％，水泥的质量百比为6％-8％，所述纳米材料的质量百比为1.5％-2％，所述聚乙烯醇的质量百比为0.3％-0.5％，所述高分子乳液的质量百比为0.4％-0.8％，所述水玻璃的质量百比为0.5％-1.2％，水的质量百比为11.5％-17.3％。
9、优选的，所述纳米材料为纳米cao、纳米mgo、纳米a12o3中的一种或几种；所述纳米材料的平均粒径为20nm-100nm。
10、一种上述风积沙路基材料的制备方法所用的搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌轴、驱动装置、连接杆、毛刷条和传动机构；所述搅拌轴与所述搅拌桶转动连接，并伸入所述搅拌桶的内部，所述搅拌轴与所述搅拌桶同轴，所述搅拌轴上固设有若干个搅拌杆，每个所述搅拌杆上都固设有搅拌叶；所述毛刷条通过连接杆与所述搅拌轴固连，所述毛刷条位于所述搅拌桶内，所述毛刷条用于刮刷所述搅拌桶的内侧壁；所述驱动装置能够通过所述传动机构驱动所述搅拌轴转动。
11、优选的，所述传动机构包括蜗杆和从动齿轮，所述从动齿轮与所述搅拌轴伸出所述搅拌桶的一端固定连接；所述蜗杆转动安装在所述搅拌桶的顶板上，所述蜗杆与所述从动齿轮啮合；所述驱动装置的输出轴与所述蜗杆固连。
12、优选的，所述搅拌叶为一直板，所述搅拌叶与水平面之间具有30°-45°的夹角。
13、优选的，所述连接杆远离所述搅拌轴的一端还固设有安装座，所述安装座上设置有滚珠，所述滚珠与所述搅拌桶的内壁滚动配合。
14、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
15、本专利技术的风积沙路基材料的制备方法及搅拌装置提高了风积沙路基材料的强度和抗收缩性。
16、本专利技术所制备的风积沙路基材料中的纳米材料具有胶结填充作用、表面吸水作用，并与水结合后可增加材料的碱性，与水玻璃联合作用可进一步加速水泥的反应，聚乙烯醇溶于水后，可大大增加固化沙的流动性，使固化风积沙更加致密，同时改善水泥的分散性，使固化风积沙更加均匀，与水泥联合固化风积沙大大提高其力学性能，纳米材料与聚乙烯醇产生联合作用，使高分子与砂粒结合更紧密，促使风积沙路基材料具备高强度和低收缩性，防止路面开裂，满足需求。
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1.一种风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：将风积沙、石屑和碎石混合得到风积沙级配碎石；将所述风积沙级配碎石与设定量的水混合并搅拌均匀，然后密封和静置设定时长，获得第一混合物；将水、聚乙烯醇、高分子乳液和水玻璃混合并搅拌均匀，获得第二混合物；将水泥和纳米材料混合至均匀，获得第三混合物；将所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物混合并搅拌均匀，获得风积沙路基材料。
2.根据权利要求1所述的风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：所述风积沙级配碎石中所述风积沙、所述石屑及所述碎石的质量比为13:21:66；
3.根据权利要求1所述的风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：制备所述第一混合物的过程在温度为18℃-40℃的条件下进行，所述设定时长的范围为4h-5h。
4.根据权利要求1所述的风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：制备所述第二混合物时，首先对水进行搅拌，然后在水中依次加入所述聚乙烯醇、所述高分子乳液和所述水玻璃，加入完毕后，继续搅拌12min-20min。
5.根据权利要求1所述的风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：在所
6.根据权利要求1所述的风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：所述纳米材料为纳米CaO、纳米MgO、纳米A12O3中的一种或几种；所述纳米材料的平均粒径为20nm-100nm。
7.一种权利要求1-6任意一项所述风积沙路基材料的制备方法所用的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶、搅拌轴、驱动装置、连接杆、毛刷条和传动机构；所述搅拌轴与所述搅拌桶转动连接，并伸入所述搅拌桶的内部，所述搅拌轴与所述搅拌桶同轴，所述搅拌轴上固设有若干个搅拌杆，每个所述搅拌杆上都固设有搅拌叶；所述毛刷条通过连接杆与所述搅拌轴固连，所述毛刷条位于所述搅拌桶内，所述毛刷条用于刮刷所述搅拌桶的内侧壁；所述驱动装置能够通过所述传动机构驱动所述搅拌轴转动。
8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于：所述传动机构包括蜗杆和从动齿轮，所述从动齿轮与所述搅拌轴伸出所述搅拌桶的一端固定连接；所述蜗杆转动安装在所述搅拌桶的顶板上，所述蜗杆与所述从动齿轮啮合；所述驱动装置的输出轴与所述蜗杆固连。
9.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶为一直板，所述搅拌叶与水平面之间具有30°-45°的夹角。
10.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于：所述连接杆远离所述搅拌轴的一端还固设有安装座，所述安装座上设置有滚珠，所述滚珠与所述搅拌桶的内壁滚动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：将风积沙、石屑和碎石混合得到风积沙级配碎石；将所述风积沙级配碎石与设定量的水混合并搅拌均匀，然后密封和静置设定时长，获得第一混合物；将水、聚乙烯醇、高分子乳液和水玻璃混合并搅拌均匀，获得第二混合物；将水泥和纳米材料混合至均匀，获得第三混合物；将所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三混合物混合并搅拌均匀，获得风积沙路基材料。
2.根据权利要求1所述的风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：所述风积沙级配碎石中所述风积沙、所述石屑及所述碎石的质量比为13:21:66；
3.根据权利要求1所述的风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：制备所述第一混合物的过程在温度为18℃-40℃的条件下进行，所述设定时长的范围为4h-5h。
4.根据权利要求1所述的风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：制备所述第二混合物时，首先对水进行搅拌，然后在水中依次加入所述聚乙烯醇、所述高分子乳液和所述水玻璃，加入完毕后，继续搅拌12min-20min。
5.根据权利要求1所述的风积沙路基材料的制备方法，其特征在于：在所述风积沙路基材料中，所述风积沙级配碎石的质量百比为74％-76％，水泥的质量百比为6％-8％，所述纳米材料的质量百比为1.5％-2％，所述聚乙烯醇的质量百比为0.3％-0.5％，所述高分子乳液的质量百比为0.4％-0.8％，所述水玻璃的质量百比为0.5...
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