【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材废料回收，具体为一种钢材切割废料的压缩回收装置。
技术介绍
1、钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。
2、在钢材的生产加工过程中需要对钢材进行切割，在这个过程中，不免会产生钢材废料，为此需要对钢材切割废料进行压缩回收，但是，现有技术中的钢材切割废料的压缩回收装置，通常无法调节两个粉碎辊之间的距离，从而无法提升对不同大小钢材废料的粉碎效果，为此，我们提出一种钢材切割废料的压缩回收装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢材切割废料的压缩回收装置，通过调节组件将第二粉碎轴移动至合适位置，以便于第一粉碎辊和第二粉碎辊对钢材废料进行粉碎，从而提升对不同大小钢材废料的粉碎效果，进而方便后续对其进行压缩回收，然后通过驱动组件工作带动第一粉碎轴和第二粉碎轴转动，从而通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合对钢材进行粉碎，并且在第一转轴转动时，还带动压缩组件工作，对钢材废料进行压缩，以便于对其进行回收，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材切割废料的压缩回收装置，包括箱体、第四锥齿轮、键块、调节组件和压缩组件；
3、所述箱体的上表面安装有第一直支架和第三直支架，所述第一直支架和第三直支架共同转动安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第
4、进一步的，所述调节组件包括弓形架和安装在箱体上表面的第二直支架，所述弓形架的两端和第二粉碎轴均转动连接，所述第二直支架上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端安装有把手，所述螺纹杆的内端和弓形架的外表面转动连接，所述弓形架的侧面安装有连接支架，所述第一转轴上套设有套环，所述连接支架的另一端和套环连接，所述第四锥齿轮的右侧开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有限位槽，所述套环的一侧安装有滑板，所述滑板的端部安装有限位板，所述限位板和限位槽转动连接，所述滑板和滑槽转动连接。通过转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动弓形架移动，弓形架移动带动第二粉碎轴在滑块和滑道的限位作用下移动，弓形架移动还带动连接支架移动，连接支架移动带动套环移动，套环移动在限位板和限位槽的作用下带动第四锥齿轮移动，以便于对粉碎钢材粉碎的工作。
5、进一步的，所述压缩组件包括皮带和安装在第一转轴左端的第一皮带轮，所述箱体的中部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动配合连接，所述第二转轴上安装有压缩辊，所述箱体的内部底面两侧均安装有固定块，所述固定块的内侧开设有弧形槽，所述固定块的上端安装有导流板，所述导流板的上端和箱体的内壁上部连接。通过第一转轴转动带动第一皮带轮带动，在皮带、第一皮带轮和第二皮带轮的作用下，第一转轴转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动压缩辊转动，压缩辊和固定块的弧形槽配合对粉碎过的钢材废料进行压缩，以便于回收利用，其中，导流板起到引导钢材废料移动的作用。
6、进一步的，还包括直角挡板和上料口，所述箱体的上表面安装有直角挡板，所述直角挡板的上表面开设有上料口，所述直角挡板的两侧均安装有防护板。通过上料口将钢材废料进行投放，防护板和直角挡板可以对飞溅的钢材废料进行阻挡，避免造成人员受伤。
7、进一步的，所述驱动组件包括安装在箱体上表面的电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接在第一转轴的右端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动第一转轴转动，从而通过电动完成对钢材废料的粉碎和压缩工作。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢材切割废料的压缩回收装置，通过调节组件将第二粉碎轴移动至合适位置，以便于第一粉碎辊和第二粉碎辊对钢材废料进行粉碎，从而提升对不同大小钢材废料的粉碎效果，进而方便后续对其进行压缩回收，然后通过驱动组件工作带动第一粉碎轴和第二粉碎轴转动，从而通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合对钢材进行粉碎，并且在第一转轴转动时，还带动压缩组件工作，对钢材废料进行压缩，以便于对其进行回收。
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1.一种钢材切割废料的压缩回收装置，其特征在于：包括箱体（1）、第四锥齿轮（7）、键块（35）、调节组件和压缩组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料的压缩回收装置，其特征在于：所述调节组件包括弓形架（18）和安装在箱体（1）上表面的第二直支架（17），所述弓形架（18）的两端和第二粉碎轴均转动连接，所述第二直支架（17）上螺纹安装有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的外端安装有把手（20），所述螺纹杆（19）的内端和弓形架（18）的外表面转动连接，所述弓形架（18）的侧面安装有连接支架（15），所述第一转轴（4）上套设有套环（8），所述连接支架（15）的另一端和套环（8）连接，所述第四锥齿轮（7）的右侧开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有限位槽，所述套环（8）的一侧安装有滑板（34），所述滑板（34）的端部安装有限位板（33），所述限位板（33）和限位槽转动连接，所述滑板（34）和滑槽转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料的压缩回收装置，其特征在于：所述压缩组件包括皮带（32）和安装在第一转轴（4）左端的第一皮带轮（30），所述箱体（1
4.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料的压缩回收装置，其特征在于：还包括直角挡板（13）和上料口（14），所述箱体（1）的上表面安装有直角挡板（13），所述直角挡板（13）的上表面开设有上料口（14），所述直角挡板（13）的两侧均安装有防护板（12）。
5.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料的压缩回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在箱体（1）上表面的电机支架（11），所述电机支架（11）上安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴通过联轴器连接在第一转轴（4）的右端，所述电机（10）的输入端电连接外部控制器的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种钢材切割废料的压缩回收装置，其特征在于：包括箱体（1）、第四锥齿轮（7）、键块（35）、调节组件和压缩组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料的压缩回收装置，其特征在于：所述调节组件包括弓形架（18）和安装在箱体（1）上表面的第二直支架（17），所述弓形架（18）的两端和第二粉碎轴均转动连接，所述第二直支架（17）上螺纹安装有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的外端安装有把手（20），所述螺纹杆（19）的内端和弓形架（18）的外表面转动连接，所述弓形架（18）的侧面安装有连接支架（15），所述第一转轴（4）上套设有套环（8），所述连接支架（15）的另一端和套环（8）连接，所述第四锥齿轮（7）的右侧开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有限位槽，所述套环（8）的一侧安装有滑板（34），所述滑板（34）的端部安装有限位板（33），所述限位板（33）和限位槽转动连接，所述滑板（34）和滑槽转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料的压缩回收装置，其特征在于：所述压缩组件包括皮带（32）和安装在第一转轴（4）左端的第一皮带轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭向东，高磊，常建刚，杨建周，杨爱勤，赵慧丽，贾章旗，张同伟，刘恩荣，黄同华，
申请(专利权)人：安钢集团附属企业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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