【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学镀膜夹具设备，具体为一种光学镀膜夹具。
技术介绍
1、在进行光学镀膜作业时，往往需要使用光学镀膜夹具将镀膜件进行夹持固定工作，专利申请号为cn202123418171.0的技术专利，公开了一种光学镀膜加工用的工装夹具，夹紧板和橡胶垫同步移动，当橡胶垫与光学元件后会缓慢推动其位移，直至侧面的橡胶垫夹紧元件后停止，以此避免了不能将光学元件固定在夹具中心的缺点，使用过程中通过扳手配合六角转动块转动螺纹杆，使其带动承重块和防滑块下降，当防滑块接触加工桌面后停止，启动自动伸缩柱推动弧面支撑块下降，将装置整体向上推动，由于弧面支撑块的支撑点面积小，此时装置整体不稳定，通过位于中心的水平仪显示调整对应角度的螺纹杆，使其上升或下降，最终使装置达到水平，以此避免了不能通过调整使装置水平的缺点，根据其公开的技术方案来看，现有的光学镀膜夹具设备在使用时，一方面，在对镀膜件进行夹持工作时，往往不能够保障夹持固定的力度合适，容易出现夹持力度不足造成镀膜件产生松动，或者夹持力度过大而对镀膜件造成损坏，不利于保障光学镀膜的顺利进行，另一方面，在进行光学镀膜工作时，往往需要在温度大约300度的真空环境下进行，进而容易对电机造成损坏，不利于保障夹具设备的安全。
2、所以，如何设计一种光学镀膜夹具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种光学镀膜夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于光学镀膜件的夹持固定使
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镀膜夹具，包括底座和夹板，所述底座的内侧安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽和滑套，所述底座上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述滑套的内侧安装有活动组件，所述活动组件包括支套和弹簧，所述滑套的内侧安装有压力控制组件，所述压力控制组件包括电极片一和电极片二，所述底座的外侧安装有隔热组件，所述隔热组件包括隔热板和风筒，所述风筒的内侧安装有通风组件，所述通风组件包括风机和隔板。
3、进一步的，所述滑槽开设在底座的内侧，所述滑槽均匀分布在底座的内侧，所述滑槽之间的夹角为120度，所述滑套的外边侧卡在滑槽的内壁上。
4、进一步的，所述夹板的顶部卡在底座的顶部，所述夹板的底部穿过滑槽的顶部并焊接在滑套的顶部。
5、进一步的，所述隔热板通过螺栓安装在底座的外边侧，所述电机通过螺栓安装在隔热板上，所述丝杆的一端与电机的输出轴键连接，所述丝杆的另一端依次穿过隔热板和底座并延伸至滑槽的内侧，所述丝杆通过轴承固定在底座的内侧。
6、进一步的，所述滑套的内侧开设有卡槽，所述支套的外边侧卡在卡槽的一端的内壁上，所述支套的一端与滑套的一端持平，所述支套的另一端通过弹簧与卡槽的另一端的内壁连接。
7、进一步的，所述滑套的另一端开设有卡口，所述卡口和支套均套设在丝杆的外边侧，所述支套的内壁上开设有内螺纹，所述丝杆的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述电极片一焊接在滑套的内壁上，所述电极片二焊接在支套的外边侧，所述电极片一卡在电极片二的外边侧，所述电极片二通过电线与电机连接。
8、进一步的，所述风筒的一侧通过螺栓安装在隔热板上，所述风筒套设在电机的外侧，所述风筒的一端延伸至底座的底部。
9、进一步的，所述隔板焊接在风筒的内侧，所述风机通过螺栓安装在风筒的内壁上，所述风机位于隔板的一侧。
10、有益效果：1.该光学镀膜夹具在使用时，将电极片一和风机通过电线与光学镀膜设备的控制系统连接，并将风筒与光学镀膜设备的外界相连通，在对镀膜件进行夹持固定时，将镀膜件放置在底座的中心处，打开电机，电机通过丝杆推动支套，支套通过弹簧推动滑套，滑套在滑槽的限位下将三个夹板向镀膜件的外侧移动，当夹板夹持在镀膜件的外边侧后，夹板和滑套不再移动，丝杆继续推动支套，支套压缩弹簧移动，并增大夹板对镀膜件的夹持力度，直到电极片二与电极片一分离，电机不再转动，有效地利用弹簧的弹力保障夹板具有充足的夹力，避免镀膜件产生松动，并防止镀膜件被夹坏，保障光学镀膜的顺利进行。
11、2.该光学镀膜夹具在进行光学镀膜工作时，光学镀膜设备内的热量有效地被风筒和隔热板阻隔，减少电机受到的热量影响，同时风机从光学镀膜设备的外侧吸入空气，并通过隔板的一侧吹动到风机处，对电机进行冷却降温后，从隔板的另一侧向外流出，有效地避免电机受到光学镀膜设备内的高温影响，从而保护电机的安全，进而保障光学镀膜夹具的安全使用。
12、3.该光学镀膜夹具设计合理，使用时较为高效方便，适用于光学镀膜件的夹持固定使用。
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1.一种光学镀膜夹具，包括底座（1）和夹板（2），所述底座（1）的内侧安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽（3）和滑套（6），所述底座（1）上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机（5）和丝杆（4），其特征在于：所述滑套（6）的内侧安装有活动组件，所述活动组件包括支套（8）和弹簧（9），所述滑套（6）的内侧安装有压力控制组件，所述压力控制组件包括电极片一（10）和电极片二（11），所述底座（1）的外侧安装有隔热组件，所述隔热组件包括隔热板（12）和风筒（13），所述风筒（13）的内侧安装有通风组件，所述通风组件包括风机（14）和隔板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜夹具，其特征在于：所述滑槽（3）开设在底座（1）的内侧，所述滑槽（3）均匀分布在底座（1）的内侧，所述滑槽（3）之间的夹角为120度，所述滑套（6）的外边侧卡在滑槽（3）的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种光学镀膜夹具，其特征在于：所述夹板（2）的顶部卡在底座（1）的顶部，所述夹板（2）的底部穿过滑槽（3）的顶部并焊接在滑套（6）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种光学镀膜夹具，其特征在于：所述滑套（6）的内侧开设有卡槽（7），所述支套（8）的外边侧卡在卡槽（7）的一端的内壁上，所述支套（8）的一端与滑套（6）的一端持平，所述支套（8）的另一端通过弹簧（9）与卡槽（7）的另一端的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种光学镀膜夹具，其特征在于：所述滑套（6）的另一端开设有卡口，所述卡口和支套（8）均套设在丝杆（4）的外边侧，所述支套（8）的内壁上开设有内螺纹，所述丝杆（4）的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述电极片一（10）焊接在滑套（6）的内壁上，所述电极片二（11）焊接在支套（8）的外边侧，所述电极片一（10）卡在电极片二（11）的外边侧，所述电极片二（11）通过电线与电机（5）连接。
7.根据权利要求6所述的一种光学镀膜夹具，其特征在于：所述风筒（13）的一侧通过螺栓安装在隔热板（12）上，所述风筒（13）套设在电机（5）的外侧，所述风筒（13）的一端延伸至底座（1）的底部。
8.根据权利要求7所述的一种光学镀膜夹具，其特征在于：所述隔板（15）焊接在风筒（13）的内侧，所述风机（14）通过螺栓安装在风筒（13）的内壁上，所述风机（14）位于隔板（15）的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种光学镀膜夹具，包括底座（1）和夹板（2），所述底座（1）的内侧安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽（3）和滑套（6），所述底座（1）上安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机（5）和丝杆（4），其特征在于：所述滑套（6）的内侧安装有活动组件，所述活动组件包括支套（8）和弹簧（9），所述滑套（6）的内侧安装有压力控制组件，所述压力控制组件包括电极片一（10）和电极片二（11），所述底座（1）的外侧安装有隔热组件，所述隔热组件包括隔热板（12）和风筒（13），所述风筒（13）的内侧安装有通风组件，所述通风组件包括风机（14）和隔板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜夹具，其特征在于：所述滑槽（3）开设在底座（1）的内侧，所述滑槽（3）均匀分布在底座（1）的内侧，所述滑槽（3）之间的夹角为120度，所述滑套（6）的外边侧卡在滑槽（3）的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种光学镀膜夹具，其特征在于：所述夹板（2）的顶部卡在底座（1）的顶部，所述夹板（2）的底部穿过滑槽（3）的顶部并焊接在滑套（6）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种光学镀膜夹具，其特征在于：所述隔热板（12）通过螺栓安装在底座（1）的外边侧，所述电机（5）通过螺栓安装在隔热板（12）上，所述丝杆（4）的一端与电机（5）的输出轴键连接，所述丝杆（4）的另一端依次穿过隔热板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚星星，李国志，叶玉久，
申请(专利权)人：武汉镭星光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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