【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压模具，具体为一种基于冲压模具的连续送板装置。
技术介绍
1、冲压模具连续送板装置是专为冲压自动化生产线和自动化操作而设计的，它解决了冲压生产中产品、材料、模具以及模具快速装卸的自动化问题，使送料、取料、装料、卸料、冲压操作机械化、自动化，生产效率高，操作简便，劳动强度低，是实现冲压生产机械化的重要设备之一。
2、但随着科技的不断发展现有冲压模具的连续送板装置也逐渐暴露出一些问题，在冲压的过程中，因冲压与板件之间发生冲击，进而使摩擦力增加，进一步的导致板件拉伸不均匀，从而出现毛刺，而现有装置采用人工手动去除毛刺，由于操作人员的技能和经验的差异，会导致清理效果不一致，而毛刺会因操作人员的经验差异没有被完全清理干净，甚至会过度清理，导板件损坏或表面不平整，同时操作人员在操作过程中易受伤，如被毛刺割伤、扎伤等，进而导致安全隐患。
3、此外，现有装置在冲压时多数采用导向轨道对板件进行固定，此结构虽有效的防止了板件的偏移，但无法避免板件在被冲压时因受到过大的冲击而倾斜，当板件在冲压过程中倾斜会导致板件的形状和尺寸将会出现偏差，进而直接影响到产品的质量，并导致板件不符合要求或者需要进一步的处理和修复，从而需要花费更多的时间和人力来处理和修复板件。
4、为此，提出一种基于冲压模具的连续送板装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于冲压模具的连续送板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提
3、所述冲压组件包括有稳固杆，所述稳固杆对称固定连接在底座表面，两个所述稳固杆相靠近的一端均转动连接有运输辊，两个所述运输辊之间通过皮带传动连接；
4、所述去毛刺组件包括有固定杆，所述固定杆固定连接于外接壳体内壁上，所述固定杆表面滑动连接有固定齿条，所述固定齿条侧壁上固定连接有连通杆，所述连通杆顶部转动连接有清理齿轮。
5、优选的，所述冲压组件还包括有承接杆，所述承接杆固定连接于外接壳体的顶部，所述承接杆的顶部固定连接有冲压壳体，所述冲压壳体内部滑动连接有齿形冲压头，所述齿形冲压头表面转动连接有转动杆一，所述转动杆一远离齿形冲压头的一端转动连接有转动圆盘，所述外接壳体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接于转动圆盘的表面，所述转动圆盘与运输辊之间通过皮带传动连接。
6、优选的，所述固定组件包括有固定壳体，所述固定壳体对称固定连接于外接壳体的侧壁上，两个所述固定壳体相靠近的一端均转动连接有连接轴，两个所述固定壳体相靠近的一端均转动连接有一个驱动轴，所述驱动轴的表面均固定连接有固定圆盘，所述外接壳体内壁顶部固定连接有滑动壳体，所述滑动壳体表面固定连接有卡块，所述滑动壳体内部滑动连接有滑动块，所述滑动块底部转动连接有抵触圆柱，所述抵触圆柱远离滑动块的一端转动连接有l型卡杆，所述滑动块的顶端固定连接有固定板。
7、优选的，所述去毛刺组件还包括有驱动直齿轮，所述驱动直齿轮转动连接于外接壳体的内壁上，所述驱动直齿轮表面固定连接有驱动伞齿轮，所述外接壳体内壁顶部转动连接有配合伞齿轮，所述配合伞齿轮与驱动伞齿轮相互啮合，所述配合伞齿轮底部固定连接有配合直齿轮，所述配合直齿轮与固定杆相互啮合，所述外接壳体内壁顶部固定连接有清理齿条，所述清理齿轮与清理齿条相互啮合，所述清理齿轮顶部固定连接有圆锯。
8、优选的，所述收集组件包括有收集支架，所述收集支架固定连接于外接壳体远离驱动直齿轮的一侧的内壁底部，所述固定圆盘远离驱动轴的一端固定连接有转动杆二，所述转动杆二的表面转动连接有方形滑块，所述方形滑块表面滑动连接有槽型滑块，所述槽型滑块表面滑动连接与收集支架内部，所述外接壳体内壁底部对称固定连接有卡条，所述卡条表面滑动连接有清理凸板，所述清理凸板固定连接于槽型滑块的表面。
9、优选的，所述转动圆盘被驱动的安装与外接电机上，所述外接电机由外接控制器电性控制其启动与关闭，起到了通过外接电机输出轴的转动带动转动圆盘转动的作用。
10、优选的，靠近所述配合伞齿轮一侧的固定板表面开设有凹槽，起到了齿形冲压头可以继续向底座方向移动的作用。
11、优选的，所述落渣槽底部滑动连接有收集箱，起到了收集的毛刺可以被收集的作用。
12、优选的，所述固定圆盘表面固定连接有凸块一与凸块二，所述凸块一位于固定圆盘表面距离边界三分之一的位置上，所述凸块二位于固定圆盘表面距离边界三分之二的位置上，起到了当齿形冲压头上升时的一小段时间内固定板可以继续对板件固定以达到清理板件表面毛刺的作用。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、通过圆锯的转动对板件进行毛刺去除，提升了板件的可靠性，同时去除毛刺可以减少了因摩擦、振动等因素引起的故障和问题，提高了板件在后续使用中的稳定性和可靠性，此外通过去除毛刺避免了板件的运动过程中会因毛刺与设备抵触而发生停滞的现象，进保证了板件在运动过程中的流畅性；
15、2、通过固定板对板件进行固定，避免了因板件没有得到有效的固定，进而导致板件偏离位置，从而影响冲压的精度和质量的情况发生，同时此结构保证了板件在冲压过程中的稳定性和一致性，从而提高生产效率，同时因避免了板件的偏移，还可以保证板件被冲压时不会因冲击力过大而发生剧烈的形变，进而避免了当板件发生剧烈形变时对操作人员人身安全的危害，进一步的提高生产过程中的安全性；
16、3、通过清理凸板与落渣槽对毛刺进行收集，可以避免毛刺的浪费和污染，同时这些毛刺可以回收再利用，减少资源的浪费，此外因不间断的对毛刺进行收集清理，还可避免因毛刺堆积在模具以及冲压设备中而导致的生产中断和设备故障，进而保证了生产的连贯性和准确性。
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1.一种基于冲压模具的连续送板装置，包括底座(11)、外接壳体(12)，所述外接壳体(12)固定连接于底座(11)的顶部，所述外接壳体(12)底部开设有落渣槽(13)，其特征在于：所述外接壳体(12)顶部设置有用于冲压的冲压组件，所述外接壳体(12)内部设置有用于固定板件的固定组件，所述外接壳体(12)内部设置有用于对板件进行毛刺去除的去毛刺组件，所述外接壳体(12)内部设置有用于收集毛刺的收集组件；
2.根据权利要求1所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：所述冲压组件还包括有承接杆(21)，所述承接杆(21)固定连接于外接壳体(12)的顶部，所述承接杆(21)的顶部固定连接有冲压壳体(22)，所述冲压壳体(22)内部滑动连接有齿形冲压头(23)，所述齿形冲压头(23)表面转动连接有转动杆一(24)，所述转动杆一(24)远离齿形冲压头(23)的一端转动连接有转动圆盘(25)，所述外接壳体(12)的顶部固定连接有支撑架(26)，所述支撑架(26)的顶部转动连接于转动圆盘(25)的表面，所述转动圆盘(25)与运输辊(28)之间通过皮带传动连接。
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4.根据权利要求1所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：所述去毛刺组件还包括有驱动直齿轮(41)，所述驱动直齿轮(41)转动连接于外接壳体(12)的内壁上，所述驱动直齿轮(41)表面固定连接有驱动伞齿轮(42)，所述外接壳体(12)内壁顶部转动连接有配合伞齿轮(43)，所述配合伞齿轮(43)与驱动伞齿轮(42)相互啮合，所述配合伞齿轮(43)底部固定连接有配合直齿轮(44)，所述配合直齿轮(44)与固定杆(45)相互啮合，所述外接壳体(12)内壁顶部固定连接有清理齿条(49)，所述清理齿轮(48)与清理齿条(49)相互啮合，所述清理齿轮(48)顶部固定连接有圆锯(410)。
5.根据权利要求3所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：所述收集组件包括有收集支架(51)，所述收集支架(51)固定连接于外接壳体(12)远离驱动直齿轮(41)的一侧的内壁底部，所述固定圆盘(34)远离驱动轴(33)的一端固定连接有转动杆二(52)，所述转动杆二(52)的表面转动连接有方形滑块(53)，所述方形滑块(53)表面滑动连接有槽型滑块(54)，所述槽型滑块(54)表面滑动连接于收集支架(51)内部，所述外接壳体(12)内壁底部对称固定连接有卡条(55)，所述卡条(55)表面滑动连接有清理凸板(56)，所述清理凸板(56)固定连接于槽型滑块(54)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：所述转动圆盘(25)被驱动的安装于外接电机上，所述外接电机由外接控制器电性控制其启动与关闭。
7.根据权利要求4所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：靠近所述配合伞齿轮(43)一侧的圆锯(410)表面开设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：所述落渣槽(13)底部滑动连接有收集箱。
9.根据权利要求3所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：所述固定圆盘(34)表面固定连接有凸块一与凸块二，所述凸块一位于固定圆盘(34)表面距离边界三分之一的位置上，所述凸块二位于固定圆盘(34)表面距离边界三分之二的位置上。
...【技术特征摘要】
1.一种基于冲压模具的连续送板装置，包括底座(11)、外接壳体(12)，所述外接壳体(12)固定连接于底座(11)的顶部，所述外接壳体(12)底部开设有落渣槽(13)，其特征在于：所述外接壳体(12)顶部设置有用于冲压的冲压组件，所述外接壳体(12)内部设置有用于固定板件的固定组件，所述外接壳体(12)内部设置有用于对板件进行毛刺去除的去毛刺组件，所述外接壳体(12)内部设置有用于收集毛刺的收集组件；
2.根据权利要求1所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：所述冲压组件还包括有承接杆(21)，所述承接杆(21)固定连接于外接壳体(12)的顶部，所述承接杆(21)的顶部固定连接有冲压壳体(22)，所述冲压壳体(22)内部滑动连接有齿形冲压头(23)，所述齿形冲压头(23)表面转动连接有转动杆一(24)，所述转动杆一(24)远离齿形冲压头(23)的一端转动连接有转动圆盘(25)，所述外接壳体(12)的顶部固定连接有支撑架(26)，所述支撑架(26)的顶部转动连接于转动圆盘(25)的表面，所述转动圆盘(25)与运输辊(28)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：所述固定组件包括有固定壳体(31)，所述固定壳体(31)对称固定连接于外接壳体(12)的侧壁上，两个所述固定壳体(31)相靠近的一端均转动连接有连接轴(32)，两个所述固定壳体(31)相靠近的一端均转动连接有一个驱动轴(33)，所述驱动轴(33)的表面均固定连接有固定圆盘(34)，所述外接壳体(12)内壁顶部固定连接有滑动壳体(35)，所述滑动壳体(35)表面固定连接有卡块(36)，所述滑动壳体(35)内部滑动连接有滑动块(37)，所述滑动块(37)底部转动连接有抵触圆柱(38)，所述抵触圆柱(38)远离滑动块(37)的一端转动连接有l型卡杆(39)，所述滑动块(37)的顶端固定连接有固定板(310)。
4.根据权利要求1所述的一种基于冲压模具的连续送板装置，其特征在于：所述去毛刺组件还包括有驱动直齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，
申请(专利权)人：抚州中垣实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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