【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固化剂生产装置，具体为一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备。
技术介绍
1、水性环氧的形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：水溶性，胶束分散型，乳液，环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低黏度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值，因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态，在水性环氧的形态树脂固化剂生产的过程中需要用到原料处理设备。
2、现有技术公开了公开号为：cn218393270u一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端位于中心位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定设置有延伸至搅拌罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定设置有呈圆周排列的加热搅拌棒，所述搅拌罐的上端两侧对称转动连接有两个内螺纹套筒，两个所述内螺纹套筒的内侧均通过螺纹贯穿转动连接有螺杆。本技术，通过转动驱动机构带动两个内螺纹套筒转动，内螺纹套筒带动两个螺杆上下移动，从而带动升降环和清理刮板上下移动，清理刮板可以将搅拌罐内壁黏附的原料刮除，减小了下料难度，同时能够减小原料的浪费。
3、但是上述的水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备在进行处理时内部设置的是单一的搅拌轴，搅拌效率低，没有设置更多接触并进行搅拌的结构帮助提升混合速率，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括处理罐，所述处理罐的内部设置有内处理装置，所述处理罐的底部设置有出料装置。
3、所述内处理装置包括顶端连接环件、密闭顶盖板、驱动电机、内连接轴、连接圆盘、连接架、内转动轴杆、表层连接盘、连接块和辅助搅拌杆件，所述顶端连接环件固定连接于处理罐的顶部，所述驱动电机固定连接于密闭顶盖板的顶部，所述内连接轴固定连接于内连接轴的输出轴，所述连接圆盘固定连接于内连接轴的表面，所述连接架固定连接于连接圆盘的底部，所述表层连接盘固定连接于内转动轴杆的表面，所述连接块固定连接于表层连接盘的内部，所述辅助搅拌杆件固定连接于连接块的内部。
4、优选的，所述出料装置包括表面环架、支撑脚架、底端出料管、密闭挡板、控制阀、底端连接架板、内连接轴杆件、连接条件和底端密闭盘，所述表面环架固定连接于处理罐的表面底部，所述支撑脚架固定连接于表面环架的表面，所述底端出料管固定连接于处理罐的底部，所述控制阀连接于底端出料管的内部，所述底端连接架板固定连接于控制阀的底部，所述内连接轴杆件滑动连接于底端连接架板的内部，所述底端密闭盘固定连接于内连接轴杆件的表面，所述密闭挡板固定连接于连接条件的左侧，所述密闭挡板的顶部左侧固定连接有磁吸块。
5、优选的，所述处理罐的顶部开设有进料槽体，所述密闭顶盖板的底部固定连接有插接柱，所述插接柱插接于进料槽体的内部，所述密闭顶盖板的面积大于进料槽体的面积。
6、优选的，所述连接架的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与内转动轴杆的杆径适配，所述内转动轴杆滑动连接于连接架的内部，通过设置有通孔，可以让内转动轴杆滑动从而带动表层连接盘、连接块和辅助搅拌杆件转动，能够帮助进行混合处理，从而提高处理的效率。
7、优选的，所述密闭挡板的面积大于底端出料管的底面积，从而能够确保将底端出料管的底部给挡住，能够在不需要出料时进行阻挡，满足使用者的需求。
8、优选的，所述底端出料管的底部左侧固定连接有磁铁块，所述磁铁块的底面积与磁吸块底面积相等，所述磁铁块磁吸连接于磁吸块，通过设置有磁铁块和磁吸块，在需要关闭密闭挡板时可以将底端出料管底部给罩住从而起到连接稳定的效果。
9、优选的，所述密闭顶盖板滑动连接于顶端连接环件的内圈。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，通过设置有内处理装置，使得原料处理设备在进行处理时内部设置的不再是单一的搅拌轴，搅拌效率高，能够设置更多接触并进行搅拌的结构帮助提升混合速率，在使用时的效果好。
12、该水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，通过设置有出料装置，在出料时需要将密闭挡板打开，然后将控制阀也要打开，可以进行下料，且当收集装置不再或是位置需要调节时可以反向翻转将密闭挡板盖上，也可以关闭控制阀进行双层密闭防护，不易产生泄漏，使用效果。
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1.一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）的内部设置有内处理装置（2），所述处理罐（1）的底部设置有出料装置（3）；
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述出料装置（3）包括表面环架（301）、支撑脚架（302）、底端出料管（303）、密闭挡板（304）、控制阀（305）、底端连接架板（306）、内连接轴杆件（307）、连接条件（308）和底端密闭盘（309），所述表面环架（301）固定连接于处理罐（1）的表面底部，所述支撑脚架（302）固定连接于表面环架（301）的表面，所述底端出料管（303）固定连接于处理罐（1）的底部，所述控制阀（305）连接于底端出料管（303）的内部，所述底端连接架板（306）固定连接于控制阀（305）的底部，所述内连接轴杆件（307）滑动连接于底端连接架板（306）的内部，所述底端密闭盘（309）固定连接于内连接轴杆件（307）的表面，所述密闭挡板（304）固定连接于连接条件（308）的左侧，所述密闭挡板（304）的顶部左侧固定连接有磁吸块。p>
3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述处理罐（1）的顶部开设有进料槽体，所述密闭顶盖板（202）的底部固定连接有插接柱，所述插接柱插接于进料槽体的内部，所述密闭顶盖板（202）的面积大于进料槽体的面积。
4.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述连接架（206）的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与内转动轴杆（207）的杆径适配，所述内转动轴杆（207）滑动连接于连接架（206）的内部。
5.根据权利要求2所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述密闭挡板（304）的面积大于底端出料管（303）的底面积。
6.根据权利要求2所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述底端出料管（303）的底部左侧固定连接有磁铁块，所述磁铁块的底面积与磁吸块底面积相等，所述磁铁块磁吸连接于磁吸块。
7.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述密闭顶盖板（202）滑动连接于顶端连接环件（201）的内圈。
...【技术特征摘要】
1.一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）的内部设置有内处理装置（2），所述处理罐（1）的底部设置有出料装置（3）；
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备，其特征在于：所述出料装置（3）包括表面环架（301）、支撑脚架（302）、底端出料管（303）、密闭挡板（304）、控制阀（305）、底端连接架板（306）、内连接轴杆件（307）、连接条件（308）和底端密闭盘（309），所述表面环架（301）固定连接于处理罐（1）的表面底部，所述支撑脚架（302）固定连接于表面环架（301）的表面，所述底端出料管（303）固定连接于处理罐（1）的底部，所述控制阀（305）连接于底端出料管（303）的内部，所述底端连接架板（306）固定连接于控制阀（305）的底部，所述内连接轴杆件（307）滑动连接于底端连接架板（306）的内部，所述底端密闭盘（309）固定连接于内连接轴杆件（307）的表面，所述密闭挡板（304）固定连接于连接条件（308）的左侧，所述密闭挡板（304）的顶部左侧固定连接有磁吸块。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊香，
申请(专利权)人：凯斯特化工天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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