【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产，尤其涉及一种化工管道切割装置。
技术介绍
1、由于管道生产厂生产出来的管道较长，化工生产过程中，一般会将其切割成不同长度的短管，切割管道时，需要多名操作工人配合切割，其中一名操作工人手握管道，另一名操作工人进行切割，这种操作方法费事费力
技术实现思路
1、本技术提供一种化工管道切割装置，以解决多名操作工人配合切割化工管道费事费力的技术问题。
2、本技术是通过如下措施实现的：
3、一种化工管道切割装置，包括底板，所述底板后端设置有夹持机构，所述夹持机构内设置有化工管道，所述底板前端设置有切割机构，所述切割机构对所述化工管道进行切割。
4、优选的，所述夹持机构包括对称设置的两个固定板，两个所述固定板上均设置有夹片a，两个所述夹片a之间设置有通道，所述通道内设置有夹持组件。
5、优选的，所述夹持组件包括对称设置的两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有导向杆，所述导向杆上设置有套管，所述套管一端设置有连接杆a，另一端设置有连接杆b，所述连接杆b上设置有夹片b，所述夹片b与所述夹片a之间设置所述化工管道。
6、优选的，其中一个所述支撑杆上设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿所述支撑杆与所述连接杆a连接，另一端设置在所述支撑杆外侧，且设置有旋钮。
7、优选的，所述切割机构包括基座，所述基座上设置有刀座，所述刀座上设置有切割刀，所述基座一端设置有卡座，所述卡座上设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆座与所述卡座固定连接
8、优选的，所述基座两侧设置有导轨，所述刀座两端设置有卡槽，所述导轨设置在所述卡槽内，所述刀座上设置有转轴，所述转轴上设置所述切割刀，所述转轴一端设置有电机，所述电机设置在所述刀座的外侧。
9、优选的，所述切割刀正对所述化工管道。
10、本技术的有益效果：
11、1.本技术不需要多名操作工人配合切割，省时省力，提高了切割效率，本技术可以适应不同直径的化工管道进行切割。
12、2.夹持机构主要是对化工管道进行夹持定位，防止切割过程中化工管道转动，切割机构主要是对化工管道进行切割。
13、3.将夹持组件设置在通道内，夹持组件与夹片a错开多点位夹持，进一步的提高了夹持的稳定性。
14、4.导向杆的作用是防止连接杆a以及连接杆b旋转，连接杆a和连接杆b只能保持直线运动。套管的作用是将连接杆a和连接杆b组成成一个整体，当连接杆a移动时，通过套管，连接杆b也同步移动。
15、5.电动推杆能保证切割刀进刀以及退刀，导轨和卡槽配合，能保证刀座沿着基座做直线运动，保证切割后的化工管道的切口平整。
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1.一种化工管道切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)后端设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)内设置有化工管道(3)，所述底板(1)前端设置有切割机构(4)，所述切割机构(4)对所述化工管道(3)进行切割；
2.根据权利要求1所述的化工管道切割装置，其特征在于，所述切割机构(4)包括基座(41)，所述基座(41)上设置有刀座(42)，所述刀座(42)上设置有切割刀(43)，所述基座(41)一端设置有卡座(44)，所述卡座(44)上设置有电动推杆(45)，所述电动推杆(45)的推杆座与所述卡座(44)固定连接，所述电动推杆(45)的活塞杆与所述刀座(42)固定连接。
3.根据权利要求2所述的化工管道切割装置，其特征在于，所述基座(41)两侧设置有导轨(411)，所述刀座(42)两端设置有卡槽(421)，所述导轨(411)设置在所述卡槽(421)内，所述刀座(42)上设置有转轴，所述转轴上设置所述切割刀(43)，所述转轴一端设置有电机(47)，所述电机(47)设置在所述刀座(42)的外侧。
4.根据权利要求3所述的化工管道切割装置
...【技术特征摘要】
1.一种化工管道切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)后端设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)内设置有化工管道(3)，所述底板(1)前端设置有切割机构(4)，所述切割机构(4)对所述化工管道(3)进行切割；
2.根据权利要求1所述的化工管道切割装置，其特征在于，所述切割机构(4)包括基座(41)，所述基座(41)上设置有刀座(42)，所述刀座(42)上设置有切割刀(43)，所述基座(41)一端设置有卡座(44)，所述卡座(44)上设置有电动推杆(45)，所述电动推杆(45)的推杆座与所述卡座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大朋，吴庆芳，李清超，于明帅，
申请(专利权)人：济南万兴达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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