热废气能量回收系统技术方案

本技术是一种热废气能量回收系统，其适用小于10MW的小型发电机组件中的废气回收能量，连接在小型发电机组，并包括有涡轮机、液压泵、液压蓄能器、恒速液压马达，涡轮机一端连接到小型发电机组中的废气出口，并且所述涡轮机的另一端连接到液压泵，所述液压泵连接至液压蓄能器，所述液压泵可用于产生压力，并将压力传输至所述的液压蓄能器；所述液压蓄能器另一端连接于恒速液压马达，所述液压蓄能器用于将压力下的液压流体发送至所述恒速液压马达；所述恒速液压马达的一端连接回小型发电机组。本技术集中于从热废气中回收能量，可广泛用于工业发电机组件中的系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及从热废气回收能量的领域，具体为一种广泛用于工业发电机组件中以产生工业过程中使用的蒸汽或用于冷却易腐烂物品或用于房间制冷的热废气能量回收系统。

技术介绍

1、传统的涡轮增压器使用发动机的排气动力来驱动涡轮增压器的排气涡轮，该涡轮增压器的排气涡轮为空气压缩机提供动力，该空气压缩机向发动机提供高压燃烧空气。

2、对于现代的机动车辆来说，需要更高的发动机比功率、更低的油耗和更低的废气排放。这些都是通过较小的高速发动机来满足的，这些发动机需要在较宽的发动机速度范围内实现高推力。

3、现代的高速发动机的需求，是在低发动机转速范围内提供更大的发动机扭矩，以提高车辆加速度。这通常会导致发动机转速较高时，发动机排气能量过剩。为了避免涡轮增压器超速和超压，现有技术中找到的解决排放废气的方案，通常都代表了燃料的浪费。在小型发动机中，以废气流形式排出的能量浪费估计高达20％。

4、在现有技术中发现了一些使用废气的解决方案。例如，文献us7640643公开了一种应用于负载管理压缩空气能量存储(caes)工厂中的联合循环(cc)发电厂的系统。该cc发电厂包括至少一个燃气轮机、从相关联的燃气轮机接收废热的热回收蒸汽发生器(hrsg)、与hrsg相关联的蒸汽轮机、以及与涡轮机蒸汽相关联的发电机。储气罐储存压缩空气。至少一台压缩机向储气罐提供压缩空气，从而可以将非高峰能量转换成储存在储气罐中的压缩空气能量。来自储气罐的压缩空气由hrsg接收，并且hrsg向从储气罐接收的压缩空气提供热量。燃气轮机从hrsg吸入加热的压缩空气，并使加热的压缩空气膨胀以产生动力。

5、另一方面，文献cn110953763公开了一种燃气热电联产系统及其控制方法。燃气热电联产系统包括第一压缩机、高温锅炉、第二压缩机、物料储存室、燃气发动机、燃气轮机装置、发电机、高温余热回收装置、低温余热回收装置、余热锅炉、空气预热器。文献中的燃气热电联产系统及其控制方法，通过高温锅炉、燃气发动机、燃气轮机装置、发电机、高温余热回收装置综合实现燃气热电联产的功能。低温余热回收装置、余热锅炉和空气预热器，实现电能和热能的综合回收，提高系统的能量转换效率。

6、本技术集中于从热废气中回收能量，这是一种广泛用于工业发电机组件中的系统，以产生工业过程中使用的蒸汽或用于冷却易腐烂物品或冷却小型工厂中的环境的冷蒸汽。在由大型发电机组组成的大型发电厂中，废气必须与能量回收锅炉结合，才能产生足够的能量来驱动蒸汽轮机。然而，这种类型的系统仅在由许多大型发电机组件组成的工厂中才具有经济可行性，到目前为止，在小于10mw的小型发电机组件中从废气中回收能量从来都是不可行的。

技术实现思路

1、如上所述，由于现行的大型发电机组件在通过回收废气来驱动蒸汽轮机是不具有经济可行性，因此，本技术有鉴于现有的缺失及不足，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种热废气能量回收系统，其包括有

2、涡轮机，其一端连接到小型发电机组中的废气出口，并且所述涡轮机的另一端连接到液压泵；

3、所述液压泵连接至液压蓄能器，所述液压泵可用于产生压力，并将压力传输至所述的液压蓄能器；

4、所述液压蓄能器另一端连接于恒速液压马达，所述液压蓄能器用于将压力下的液压流体发送至所述恒速液压马达；

5、所述恒速液压马达的一端连接回小型发电机组。

6、优选的是，所述的热废气能量回收系统，其所述液压泵进一步连接流体箱，所述流体箱用于作无压蓄积池，向涡轮机提供压力或向液压泵维持液压循环。

7、优选的是，所述的热废气能量回收系统，其所述的恒速液压马达与小型发电机组通过齿轮系统、离合器系统或变矩器连接。

8、优选的是，所述的热废气能量回收系统，其所述的恒速液压马达一端连接有皮带轮，所述的小型发电机组进一步具有交流发电机轴，在交流发电机轴进一步设置有皮带轮，所述的皮带轮与皮带轮相连接。

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【技术保护点】

1.一种热废气能量回收系统，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的热废气能量回收系统，其特征在于，所述液压泵(4)进一步连接流体箱(10)，所述流体箱(10)用于作无压蓄积池，向涡轮机(1)提供压力或向液压泵(4)维持液压循环。

3.根据权利要求1所述的热废气能量回收系统，其特征在于，所述的恒速液压马达(6)与小型发电机组(3)通过齿轮系统连接。

4.根据权利要求1所述的热废气能量回收系统，其特征在于，所述的恒速液压马达(6)与小型发电机组(3)通过离合器系统连接。

5.根据权利要求1所述的热废气能量回收系统，其特征在于，所述的恒速液压马达(6)与小型发电机组(3)通过变矩器连接。

6.根据权利要求1所述的热废气能量回收系统，其特征在于，所述的恒速液压马达(6)一端连接有第一皮带轮(7)，所述的小型发电机组(3)具有交流发电机轴(9)，在交流发电机轴(9)设置有第二皮带轮(8)，所述的第一皮带轮(7)与第二皮带轮(8)相连接。

【技术特征摘要】

1.一种热废气能量回收系统，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的热废气能量回收系统，其特征在于，所述液压泵(4)进一步连接流体箱(10)，所述流体箱(10)用于作无压蓄积池，向涡轮机(1)提供压力或向液压泵(4)维持液压循环。

3.根据权利要求1所述的热废气能量回收系统，其特征在于，所述的恒速液压马达(6)与小型发电机组(3)通过齿轮系统连接。

4.根据权利要求1所述的热废气能量回收系统，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑德罗·马尔基尼，布莱恩·雷·布鲁尔，罗伯特·詹姆斯·麦金农，
申请(专利权)人：安瑞安纳能源股份公司，
类型：新型
国别省市：