【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控车床夹具，尤其涉及一种数控车床用夹具。
技术介绍
1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件
2、在对工件进行加工处理中，有些数控车床夹具不能灵活拆卸，导致生产的效率不高，在对于不同尺寸不同大小的工件进行加工时，需要更换夹具在对工件在进行加工，操作复杂，大大增加了工作人员的劳动强度。
3、因此，有必要提供一种数控车床用夹具解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种数控车床用夹具，解决了有些数控车床夹具不能灵活拆卸，导致生产的效率不高，对于不同尺寸不同大小的工件进行加工时，需要更换夹具在对工件在进行加工，操作复杂，增加了工作人员的劳动强度的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的数控车床用夹具，包括：工作基体，所述工作基体侧端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有固定框架，所述螺纹杆贯穿固定框架并延伸到固定框架内部，所述螺纹杆上设置有固定板，所述固定板上电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的一端固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承侧端固定连接有安装板一，所述安装板一侧端设置有安装板二，所述安装
3、优选的，所述工作基体底部设置有四个万向轮，所述四个万向轮等距离的安装在工作基体底部。
4、优选的，所述工作基体侧端固定连接有横板，所述横板上设置有控制机箱，所述工作基体侧端设置有柜门，所述柜门上设置有把手。
5、优选的，所述电机底部设置有电机固定底座。
6、与相关技术相比较，本技术提供的数控车床用夹具具有如下有益效果：
7、本技术提供一种数控车床用夹具，在对工件进行加工时，先将工件放置在搁置件上，在通过底部设置的电动伸缩杆一对工件进行上下的升降，工件两侧设置的夹紧装置在对工件进行夹紧处理，对于不同的工件在进行夹紧时，可将拆卸电动伸缩杆一侧端的安装板二，来方便更换不同夹具。解决了有些数控车床夹具不能灵活拆卸，导致生产的效率不高，对于不同尺寸不同大小的工件进行加工时，需要更换夹具在对工件在进行加工，操作复杂，增加了工作人员的劳动强度的问题。
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1.一种数控车床用夹具，其特征在于，包括：工作基体，所述工作基体侧端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有固定框架，所述螺纹杆贯穿固定框架并延伸到固定框架内部，所述螺纹杆上设置有固定板，所述固定板上电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的一端固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承侧端固定连接有安装板一，所述安装板一侧端设置有安装板二，所述安装板一上设置有紧固螺栓，所述安装板二上设置有夹紧装置，所述夹紧装置内壁设置有缓冲弹簧，所述工作基体侧端设置有固定竖板，所述固定竖板两端设置有支撑杆，所述电动伸缩杆二之间底部设置有工作板，所述工作板上均设置有固定伸缩杆，所述工作板上设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有搁置件。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于，所述工作基体底部设置有四个万向轮，所述四个万向轮等距离的安装在工作基体底部。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于，所述工作基体侧端固定连接有横板，所述横板上设置有控制机箱，所述工作基体侧端设置有柜门，所述柜门上设置有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种数控车床用夹具，其特征在于，包括：工作基体，所述工作基体侧端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有固定框架，所述螺纹杆贯穿固定框架并延伸到固定框架内部，所述螺纹杆上设置有固定板，所述固定板上电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的一端固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承侧端固定连接有安装板一，所述安装板一侧端设置有安装板二，所述安装板一上设置有紧固螺栓，所述安装板二上设置有夹紧装置，所述夹紧装置内壁设置有缓冲弹簧，所述工作基体侧端设置有固定竖板，所述固定竖板两端设置有支撑杆，所述电动伸缩杆二之间底部设置有工作板，所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨翠霞，
申请(专利权)人：江苏科帆宏大机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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