【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解质等离子抛光设备，尤其涉及一种真空器皿内壁电解质等离子抛光装置及抛光方法。
技术介绍
1、电解质等离子抛光是一种新型的抛光技术，最先由白俄罗斯米达利特国家大学科技园提出的，其基本工作原理是通过在工件和抛光液之间形成的气层，通过等离子体放电去除工件表面微观凸起作用来实现抛光。与传统抛光比较，它的电解液为低浓度的盐溶液，并可通过补充盐溶液而循环使用且不会产生有害废液，能够解决机械抛光难于加工形状复杂工件的问题，更解决化学和电化学抛光难以避免的环境污染问题。该技术适用于对金属表面抛光、去毛刺、钝化、清除氧化层、污渍和除油脂等，具有可处理任何轮廓的工件、抛光质量高、抛光时间短、环保无污染、抛光表面耐腐蚀和低应力等优点，应用前景广阔。
2、目前，在进行真空器皿的内壁抛光时，一般采用中心阴极法进行抛光，可有效的的对器皿的内壁进行抛光。在采用中心阴极法抛光时，有两种抛光方式，一种是将阴极棒插入真空器皿内，由阴极棒喷洒电解质等离子抛光液，从而对真空器皿的内壁进行抛光；另一种是电解槽内先灌注电解质等离子抛光液，阴极棒位于电解质等离子抛光液内，再将真空器皿下降至电解质等离子抛光液内，且阴极棒位于真空器皿内，从而进行抛光。第一种抛光方式存在抛光液喷洒不均匀等问题，导致抛光效果不佳；第二种方式抛光时，一般是通过多个夹持结构先将多个真空器皿的外壳依次人工夹紧后，再通过升降设备将夹紧后的真空器皿的外壳进入抛光液中，抛光完成后，再通过升降设备带动上升，再通过人工取下抛光后的真空器皿的外壳，此种方式操作较为繁琐，大批量抛光时，还会
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种真空器皿内壁电解质等离子抛光装置及抛光方法，在抛光过程中，能够连续对真空器皿的内壁进行电解质等离子抛光，方便、快捷，有利于真空器皿的大批量抛光。
2、本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
3、一种真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，包括电解槽和设置在电解槽内的多个阴极棒，所述电解槽还设置有加热管，所述电解槽上设置有抛光机构，所述抛光机构包括升降结构、往复结构和夹持结构，所述往复结构安装在升降结构上，所述夹持结构装配在往复结构上，所述往复结构用于带动夹持结构沿往复结构往复移动，所述夹持结构用于自动夹紧以及松开真空器皿的外壳。
4、在上述方案的基础上，本申请还进行了以下优化：
5、进一步，所述往复结构包括动力源、第一往复组件和第二往复组件，所述第一往复组件和第二往复组件均固定装配在升降结构上，且分别设置在电解槽开口处的上部两侧，所述动力源固定连接在第一往复组件上，用于同步带动第一往复组件和第二往复组件运动。
6、根据上述技术手段，通过第一往复组件和第二往复组件运动能够带动夹持结构和夹持结构夹持的真空器皿循环进入电解槽的上方。
7、进一步，所述第一往复组件和第二往复组件结构相同，所述第一往复组件包括架体、传输带和传动轮，所述架体的边缘开设有环形槽，所述传动轮转动安装在环形槽内，所述传输带张紧在环形槽内，并与传动轮张紧，所述动力源固定安装在架体上，并与传动轮传动连接。
8、根据上述技术手段，通过动力源工作，能够同步带动第一往复组件和第二往复组件上的传输带同步工作，从而使夹持后的真空器皿能够稳定移动。
9、进一步，所述架体包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体固定连接，所述第一架体的外侧边缘和第二架体的外侧边缘呈钝角。
10、根据上述技术手段，通过第一架体的外侧边缘和第二架体的外侧边缘呈钝角，有利于真空器皿的夹持或松开。
11、进一步，所述夹持结构包括挂钩、挂臂和夹持组件，所述挂钩设置在往复结构上，所述挂臂固定设置在两个轴向平行的挂钩上，所述夹持组件设置在挂臂上，用于夹紧以及松开真空器皿的外壳。
12、根据上述技术手段，使夹持组件能够同步夹持多个真空器皿，且夹持后，使多个真空器皿保持在同一水平面，有利于后续的抛光。
13、进一步，所述夹持组件包括多个夹持单元，多个所述夹持单元均匀布置在挂臂上，用于夹持或松开多个真空器皿的外壳；
14、多个所述夹持单元结构相同，所述夹持单元包括套环、连接臂、第一夹持组件、第二夹持组件和调节件，所述套环安装在挂臂上，所述连接臂对称连接在套环上，所述第一夹持组件和第二夹持组件分别连接在两个连接臂的自由端，用于夹紧或松开真空器皿的外壳，所述调节件设置在第一夹持组件和第二夹持组件上，用于控制第一夹持组件和第二夹持组件的夹紧或松开。
15、根据上述技术手段，夹持单元能够自动夹紧或松开真空器皿。
16、进一步，所述第一夹持组件和第二夹持组件结构相同，所述第一夹持组件包括壳体、滑动杆、滑动块和夹持件，所述壳体固定连接在连接臂上，所述滑动杆滑动穿出壳体，所述滑动块固定连接在滑动杆上，所述夹持件设置在壳体内，所述夹持件的夹持端位于壳体外，所述滑动块与夹持件传动连接，用于控制夹持件的工作。
17、根据上述技术手段，能够稳定的夹持真空器皿。
18、进一步，所述夹持结构还包括解锁结构，所述解锁结构包括解锁件和承载组件，所述解锁件设置在往复结构的一侧，用于真空器皿的外壳内壁抛光后的夹持解锁，所述承载组件设置在往复结构的另一侧，用于承载真空器皿的外壳，并使夹持结构夹持真空器皿的外壳。
19、进一步，所述承载组件包括承载板和限位台，所述限位台对称设置在承载板上，所述承载板可移动的设置在往复结构内。
20、根据上述技术手段，在往复结构工作的过程中，通过解锁件和承载组件的配合，能够实现夹持结构对真空器皿的自动夹持或松开。
21、本申请还公开了一种真空器皿内壁电解质等离子抛光方法，所述方法包括以下步骤：
22、s1.将真空器皿的外壳放置在承载组件上，通过夹持结构将真空器皿的外壳夹持；
23、s2.往复结构工作，带动夹持结构和真空器皿的外壳移动，进入电解槽区域；
24、s3.往复结构下降，带动真空器皿的外壳进入电解槽内，使每个外壳对应一个阴极棒，并逐渐抛光液接触，进行等离子抛光；
25、s4.抛光完成后，往复结构上升，带动夹持结构和真空器皿的外壳上升，并脱离阴极棒，往复结构工作，带动夹持结构和真空器皿的外壳逐渐上升，并逐渐与解锁件接触，使抛光后的真空器皿的外壳脱离夹持结构；
26、s5.往复结构继续工作，带动夹持结构再次位于承载组件处，再次夹持待抛光的真空器皿的外壳，往复循环。
27、根据上述技术手段，能够实现对真空器皿内壁的连续抛光，在抛光过程中，不需要人工操作，有利于真空器皿内壁的大批量、连续抛光，从而有利于提高生产效率。
28、采用上述方案的本申请，至少具有如下有益效果：
29、1.通过在电解槽上部设置抛光机构，抛光机构包括升降结构、往复结构和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，包括电解槽(1)和设置在电解槽(1)内的多个阴极棒(11)，所述电解槽(1)还设置有加热管(12)，其特征在于，所述电解槽(1)上设置有抛光机构，所述抛光机构包括升降结构、往复结构(3)和夹持结构(4)，所述往复结构(3)安装在升降结构上，所述夹持结构(4)装配在往复结构(3)上，所述往复结构(3)用于带动夹持结构(4)沿往复结构(3)往复移动，所述夹持结构(4)用于自动夹紧以及松开真空器皿(7)的外壳。
2.根据权利要求1所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述往复结构(3)包括动力源(35)、第一往复组件和第二往复组件，所述第一往复组件和第二往复组件均固定装配在升降结构上，且分别设置在电解槽(1)开口处的上部两侧，所述动力源(35)固定连接在第一往复组件上，用于同步带动第一往复组件和第二往复组件运动。
3.根据权利要求2所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述第一往复组件和第二往复组件结构相同，所述第一往复组件包括架体、传输带(331)和传动轮(34)，所述架体的边缘开设有环形槽
4.根据权利要求3所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述架体包括第一架体(31)和第二架体(32)，所述第一架体(31)和第二架体(32)固定连接，所述第一架体(31)的外侧边缘和第二架体(32)的外侧边缘呈钝角。
5.根据权利要求1或2所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述夹持结构(4)包括挂钩(41)、挂臂(42)和夹持组件，所述挂钩(41)设置在往复结构(3)上，所述挂臂(42)固定设置在两个轴向平行的挂钩(41)上，所述夹持组件设置在挂臂(42)上，用于夹紧以及松开真空器皿(7)的外壳。
6.根据权利要求5所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述夹持组件包括多个夹持单元，多个所述夹持单元均匀布置在挂臂(42)上，用于夹持或松开多个真空器皿(7)的外壳；
7.根据权利要求6所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述第一夹持组件(44)和第二夹持组件(45)结构相同，所述第一夹持组件(44)包括壳体(441)、滑动杆(442)、滑动块(443)和夹持件，所述壳体(441)固定连接在连接臂(431)上，所述滑动杆(442)滑动穿出壳体(441)，所述滑动块(443)固定连接在滑动杆(442)上，所述夹持件设置在壳体(441)内，所述夹持件的夹持端位于壳体(441)外，所述滑动块(443)与夹持件传动连接，用于控制夹持件的工作。
8.根据权利要求5所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述夹持结构(4)还包括解锁结构，所述解锁结构包括解锁件(5)和承载组件(6)，所述解锁件(5)设置在往复结构(3)的一侧，用于真空器皿(7)的外壳内壁抛光后的夹持解锁，所述承载组件(6)设置在往复结构(3)的另一侧，用于承载真空器皿(7)的外壳，并使夹持结构(4)夹持真空器皿(7)的外壳。
9.根据权利要求8所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述承载组件(6)包括承载板和限位台(63)，所述限位台(63)对称设置在承载板上，所述承载板可移动的设置在往复结构(3)内。
10.一种真空器皿内壁电解质等离子抛光方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，包括电解槽(1)和设置在电解槽(1)内的多个阴极棒(11)，所述电解槽(1)还设置有加热管(12)，其特征在于，所述电解槽(1)上设置有抛光机构，所述抛光机构包括升降结构、往复结构(3)和夹持结构(4)，所述往复结构(3)安装在升降结构上，所述夹持结构(4)装配在往复结构(3)上，所述往复结构(3)用于带动夹持结构(4)沿往复结构(3)往复移动，所述夹持结构(4)用于自动夹紧以及松开真空器皿(7)的外壳。
2.根据权利要求1所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述往复结构(3)包括动力源(35)、第一往复组件和第二往复组件，所述第一往复组件和第二往复组件均固定装配在升降结构上，且分别设置在电解槽(1)开口处的上部两侧，所述动力源(35)固定连接在第一往复组件上，用于同步带动第一往复组件和第二往复组件运动。
3.根据权利要求2所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述第一往复组件和第二往复组件结构相同，所述第一往复组件包括架体、传输带(331)和传动轮(34)，所述架体的边缘开设有环形槽(33)，所述传动轮(34)转动安装在环形槽(33)内，所述传输带(331)张紧在环形槽(33)内，并与传动轮(34)张紧，所述动力源(35)固定安装在架体上，并与传动轮(34)传动连接。
4.根据权利要求3所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述架体包括第一架体(31)和第二架体(32)，所述第一架体(31)和第二架体(32)固定连接，所述第一架体(31)的外侧边缘和第二架体(32)的外侧边缘呈钝角。
5.根据权利要求1或2所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述夹持结构(4)包括挂钩(41)、挂臂(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成钢，刘力，付培林，陈德福，
申请(专利权)人：浙江安胜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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