【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解质等离子抛光设备，尤其涉及一种真空器皿内壁电解质等离子抛光装置及抛光方法。
技术介绍
1、电解质等离子抛光是一种新型的抛光技术，最先由白俄罗斯米达利特国家大学科技园提出的，其基本工作原理是通过在工件和抛光液之间形成的气层，通过等离子体放电去除工件表面微观凸起作用来实现抛光。与传统抛光比较，它的电解液为低浓度的盐溶液，并可通过补充盐溶液而循环使用且不会产生有害废液，能够解决机械抛光难于加工形状复杂工件的问题，更解决化学和电化学抛光难以避免的环境污染问题。该技术适用于对金属表面抛光、去毛刺、钝化、清除氧化层、污渍和除油脂等，具有可处理任何轮廓的工件、抛光质量高、抛光时间短、环保无污染、抛光表面耐腐蚀和低应力等优点，应用前景广阔。
2、目前，在进行真空器皿的内壁抛光时，一般采用中心阴极法进行抛光，可有效的的对器皿的内壁进行抛光。在采用中心阴极法抛光时，有两种抛光方式，一种是将阴极棒插入真空器皿内，由阴极棒喷洒电解质等离子抛光液，从而对真空器皿的内壁进行抛光；另一种是电解槽内先灌注电解质等离子抛光液，阴极棒位于电解...
【技术保护点】
1.一种真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，包括电解槽(1)和设置在电解槽(1)内的多个阴极棒(11)，所述电解槽(1)还设置有加热管(12)，其特征在于，所述电解槽(1)上设置有抛光机构，所述抛光机构包括升降结构、往复结构(3)和夹持结构(4)，所述往复结构(3)安装在升降结构上，所述夹持结构(4)装配在往复结构(3)上，所述往复结构(3)用于带动夹持结构(4)沿往复结构(3)往复移动，所述夹持结构(4)用于自动夹紧以及松开真空器皿(7)的外壳。
2.根据权利要求1所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述往复结构(3)包括动力源(35)、第...
【技术特征摘要】
1.一种真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，包括电解槽(1)和设置在电解槽(1)内的多个阴极棒(11)，所述电解槽(1)还设置有加热管(12)，其特征在于，所述电解槽(1)上设置有抛光机构，所述抛光机构包括升降结构、往复结构(3)和夹持结构(4)，所述往复结构(3)安装在升降结构上，所述夹持结构(4)装配在往复结构(3)上，所述往复结构(3)用于带动夹持结构(4)沿往复结构(3)往复移动，所述夹持结构(4)用于自动夹紧以及松开真空器皿(7)的外壳。
2.根据权利要求1所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述往复结构(3)包括动力源(35)、第一往复组件和第二往复组件，所述第一往复组件和第二往复组件均固定装配在升降结构上，且分别设置在电解槽(1)开口处的上部两侧，所述动力源(35)固定连接在第一往复组件上，用于同步带动第一往复组件和第二往复组件运动。
3.根据权利要求2所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述第一往复组件和第二往复组件结构相同，所述第一往复组件包括架体、传输带(331)和传动轮(34)，所述架体的边缘开设有环形槽(33)，所述传动轮(34)转动安装在环形槽(33)内，所述传输带(331)张紧在环形槽(33)内，并与传动轮(34)张紧，所述动力源(35)固定安装在架体上，并与传动轮(34)传动连接。
4.根据权利要求3所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述架体包括第一架体(31)和第二架体(32)，所述第一架体(31)和第二架体(32)固定连接，所述第一架体(31)的外侧边缘和第二架体(32)的外侧边缘呈钝角。
5.根据权利要求1或2所述的真空器皿内壁电解质等离子抛光装置，其特征在于，所述夹持结构(4)包括挂钩(41)、挂臂(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成钢，刘力，付培林，陈德福，
申请(专利权)人：浙江安胜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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