高光效的LED光源结构制造技术

本技术公开了高光效的LED光源结构，涉及LED光源领域，包括安装架，所述安装架的外壁固定连接有灯罩，所述灯罩的内壁固定安装有反光杯，所述安装架侧壁的下端固定安装有拉力组件，所述安装架的下端通过拉力组件活动连接有限位架。本技术采用上述结构，通过将限位架向两端拉动，并将LED芯片贴合在安装架的下端，随后松开限位架，即可使拉力组件带动限位架复位并套接在LED芯片的外壁，且通过支撑组件支撑LED芯片的上端位置，即可将LED芯片稳固在安装架的下端，以完成LED芯片的安装工作，且通过将限位架向两端拉动，即可将LED芯片取下，使LED芯片在安装、拆卸时都极为便利，且可避免对其他构件造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于led光源领域，特别涉及高光效的led光源结构。

技术介绍

1、led光源为发光二极管光源，此种光源具有体积小、寿命长、效率高等优点，可连续使用长达10万个小时，未来led光源应用在照明领域亦成为主流。

2、例如公开号为cn219144203u的高光效的led光源结构，通过金属围坝、金属平台、白色油墨层以及光学结构层的搭配设置，能够有效提高对光的反射率，从而提升光的取出效率，实现led光源结构的高光效。

3、但是该高光效的led光源结构在使用过程中，在长时间使用后，由于设备老化，需要对led光源内部的组件进行更换，而该高光效的led光源结构中的led芯片是焊接安装的，因此在led芯片受损需要更换时非常不便，操作繁琐，而且容易对其他构件造成损伤，从而影响高光效led光源结构的正常使用。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供高光效的led光源结构，以解决现有技术中的高光效led光源结构的led芯片采用焊接方式进行安装，不仅在更换led芯片时非常不便，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高光效的LED光源结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的外壁固定连接有灯罩(2)，所述灯罩(2)的内壁固定安装有反光杯(21)，所述安装架(1)侧壁的下端固定安装有拉力组件(3)，所述安装架(1)的下端通过拉力组件(3)活动连接有限位架(4)，所述安装架(1)的下端开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部插接有LED芯片(5)，所述LED芯片(5)的上端外侧与安装架(1)的下端外侧贴合，所述限位架(4)内壁的内侧与LED芯片(5)的下端外侧贴合，所述凹槽(11)内部的上端内侧固定连接有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)的下端与LED芯片(5)的上端内侧贴合，所述安装...

【技术特征摘要】

1.高光效的led光源结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的外壁固定连接有灯罩(2)，所述灯罩(2)的内壁固定安装有反光杯(21)，所述安装架(1)侧壁的下端固定安装有拉力组件(3)，所述安装架(1)的下端通过拉力组件(3)活动连接有限位架(4)，所述安装架(1)的下端开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部插接有led芯片(5)，所述led芯片(5)的上端外侧与安装架(1)的下端外侧贴合，所述限位架(4)内壁的内侧与led芯片(5)的下端外侧贴合，所述凹槽(11)内部的上端内侧固定连接有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)的下端与led芯片(5)的上端内侧贴合，所述安装架(1)外壁的上端固定安装有散热组件(7)，所述散热组件(7)与led芯片(5)的上端贴合。

2.根据权利要求1所述的高光效的led光源结构，其特征在于：所述拉力组件(3)包括板槽(31)、第一弹簧(32)与拉板(33)，所述板槽(31)开设在安装架(1)侧壁的下端，所述第一弹簧(32)固定连接在板槽(31)内部的内侧，所述拉板(33)固定连接在第一弹簧(32)的一端，所述拉板(33)的一端贯穿板槽(31)，所述限位架(4)固定安装在拉板(33)的下端外侧。

3.根据权利要求1所述的高光效的led光源结构，其特征在于：所述支撑组件(6)包括第二弹簧(61)、顶块(62)与滑动组件(63)，所述第二弹簧(61)固定连接在凹槽(11)内部的上端内侧，所述顶块(62)固定连接在第二弹簧(61)的下端，所述滑动组件(63)固定连接在顶块(62)的侧壁，所述顶块(62)的侧壁通过滑动组件(63)与凹槽(11)的内壁滑动连接，所述顶块(62)的下端与led芯片(5)的上端内侧贴合。

4.根据权利要求3所述的高光效的led光源结构，其特征在于：所述滑动组件(63)包括滑块(631)、滑槽(632)与第一限位组件(64)，所述滑块(631)固定连接在顶块(62)的侧壁，所述滑槽(632)开设在凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛迎超，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：