【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吊装装置，具体为一种大型压力管道吊装装置，属于吊装装置。
技术介绍
1、随着科技的发展，为了使资源得到更合理的使用和分配，常采用管道运输的方式对资源进行输送，管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制。
2、基于以上优点，管道运输的建设也越来越广，为实现运输量大的目的，常需要使用直径较大的大型管道进行输送，在大型管道的铺设过程中，一般通过人工在管道的两端套接绳索，再通过吊机拉动绳索移动至合适的位置进行安装，然而上述方式在实际实施过程中，由于吊装时管道的重心与吊机吊起时的固定点不一致，在转移过程中由于管道的惯性和绳索套设位置的改变，由于管道的半径较大，在套设绳索时需要将管道抬起，费时费力，在管道的安装过程中，使得管道极易倾斜，进而从绳索中脱落，这样不仅会损伤管道本身，更严重危害场内施工人员的自身安全。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大型压力管道吊装装置，以解决现有技术中，在转移过程中由于管道的惯性和绳索套设位置的改变，由于管道的半径较大，在套设绳索时需要将管道抬起，费时费力，在管道的安装过程中，使得管道极易倾斜，进而从绳索中脱落，这样不仅会损伤管道本身，更严重危
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种大型压力管道吊装装置，包括压力管道本体，所述压力管道本体两端均设置有吊装板，两个所述吊装板后侧均固定连接有连接板，两个所述连接板底部均固定连接有上安装板，两个所述上安装板底部前侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板内部底端均转动连接有支撑套，两个所述支撑套前端均固定连接有内螺纹套筒，两个所述内螺纹套筒内部均螺纹连接有外螺纹套筒，两个所述外螺纹套筒内部均滑动连接有滑杆，两个所述外螺纹套筒前端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆外侧均转动连接有固定板，两个所述内螺纹套筒外侧套设有移动套，两个所述固定板分别与两个移动套固定连接，两个所述移动套外侧呈环形阵列固定连接有多个下导板，多个所述下导板两端均铰接有铰接杆，两个所述移动套外侧均设置有多个上导板，多个所述铰接杆两端分别与多个上导板两端铰接，多个所述上导板外侧均固定连接有顶板，两个所述吊装板内部均设置有第一半齿圈和第二半齿圈，两个所述吊装板后侧均设置有传动组件。
5、优选地，两个所述滑杆外侧均一体化成型有滑板，多个所述滑板呈环形阵列分布于滑杆外侧，两个所述外螺纹套筒内部均开设有多个滑槽，多个所述滑板分别与多个滑槽相对应并与多个滑槽滑动连接，使滑板对外螺纹套筒内部滑槽进行限位，从而使滑杆在转动时带动外螺纹套筒进行同步转动，因为外螺纹套筒与内螺纹套筒螺纹连接，使外螺纹套筒在转动时进行移动，并且外螺纹套筒在滑杆外侧滑动。
6、优选地，两个所述上安装板底部均固定连接有竖板，两个所述竖板底部后侧均固定连接有下安装板，两个所述下安装板顶部均固定连接有第一电机，两个所述第一电机输出端分别贯穿两个支撑套并与两个滑杆固定连接。
7、优选地，两个所述内螺纹套筒外侧均固定连接有定位板，两个所述定位板外侧均呈环形阵列一体化成型有导向板，多个所述导向板内部均开设有限位槽，多个所述顶板的外侧均固定连接有支撑垫，多个所述顶板后侧均固定连接有侧板，多个所述侧板分别贯穿多个导向板内部限位槽并与多个限位槽滑动连接，多个所述侧板后侧均通过螺栓固定连接有限位块。
8、优选地，所述吊装板内部固定连接有弧形板，所述第一半齿圈和第二半齿圈内部均开设有导向槽，所述弧形板贯穿第一半齿圈和第二半齿圈内部导向槽并与第一半齿圈和第二半齿圈滑动连接，对第一半齿圈和第二半齿圈进行支撑和限位，使第一半齿圈和第二半齿圈在弧形板外侧滑动，所述吊装板内部两侧均固定连接有导向块，两个所述导向块分别与第一半齿圈和第二半齿圈两侧相贴合，对第一半齿圈和第二半齿圈进行支撑限位，提高第一半齿圈和第二半齿圈的稳定性，所述吊装板内部两侧均固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆分别贯穿第一半齿圈和第二半齿圈并与第一半齿圈和第二半齿圈滑动连接，对第一半齿圈和第二半齿圈进行导向，所述第一半齿圈和第二半齿圈相对设置，所述吊装板内部两侧均开设有通槽，所述第一半齿圈和第二半齿圈分别贯穿两个通槽并与两个通槽滑动连接。
9、优选地，所述第一半齿圈和第二半齿圈内侧均固定连接有多个滑套，多个所述滑套内部均滑动连接有竖杆，多个所述竖杆顶端均固定连接有支撑块，多个所述滑套内部均设置有弹簧，所述弹簧两端分别与竖杆和滑套固定连接，使竖杆在滑套内部滑动，并对竖杆和支撑块进行缓冲，使支撑块对压力管道本体进行支撑。
10、优选地，两个所述传动组件包括第一转轴、转动套、第一齿轮和第二齿轮，所述第一转轴贯穿连接板并与连接板转动连接，所述转动套套设于第一转轴外侧并与第一转轴转动连接，对转动套进行支撑，所述第一齿轮固定连接于转动套一端外侧，所述第二齿轮固定连接于第一转轴一端外侧，所述第一齿轮与第一半齿圈啮合连接，所述第二齿轮与第二半齿圈啮合连接，使第一转轴转动时带动第二齿轮转动，并使第二齿轮带动第二半齿圈转动，转动套转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一半齿圈转动。
11、优选地，所述连接板内部顶端转动连接有转杆，所述转杆底端固定连接有第二锥齿轮，所述第一转轴外侧固定连接有第一锥齿轮，所述转动套远离第一齿轮一端固定连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮两侧分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接，使第一转轴转动时带动第一锥齿轮转动，当第一锥齿轮在转动时带动第二锥齿轮进行转动，并使连接板带动第三锥齿轮和转动套转动，接着使转动套带动第一齿轮转动。
12、优选地，两个所述连接板顶部均固定连接有挂接板，两个所述挂接板内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆底端均固定连接有定位块，两个所述螺纹杆顶端均固定连接有把手，转动把手带动螺纹杆和定位块移动，使定位块对挂接板进行封闭。
13、优选地，两个所述挂接板外侧均套设有吊索，两个所述吊索之间固定连接有吊装块，有利于对吊索进行卡接，便于进行吊装。
14、本专利技术提供了一种大型压力管道吊装装置，其具备的有益效果如下：
15、1、该大型压力管道吊装装置，通过将两个吊装板放置于压力管道本体两端顶部，并使移动套与压力管道本体端口对应，将移动套放入压力管道本体内部，接着使两个第一电机启动，当第一电机启动时带动滑杆进行转动，滑杆在转动时带动多个滑板转动，并使多个滑板对外螺纹套筒进行转动，因为外螺纹套筒与内螺纹套筒螺纹连接，从而使外螺纹套筒在转动时向一侧移动，并且使外螺纹套筒在滑杆外侧滑动，当外螺纹套筒在移动时带动连接杆移动，带动固定板和移动套进行移动，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型压力管道吊装装置，包括压力管道本体(1)，其特征在于：所述压力管道本体(1)两端均设置有吊装板(2)，两个所述吊装板(2)后侧均固定连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)底部均固定连接有上安装板(4)，两个所述上安装板(4)底部前侧均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)内部底端均转动连接有支撑套(8)，两个所述支撑套(8)前端均固定连接有内螺纹套筒(6)，两个所述内螺纹套筒(6)内部均螺纹连接有外螺纹套筒(9)，两个所述外螺纹套筒(9)内部均滑动连接有滑杆(10)，两个所述外螺纹套筒(9)前端均固定连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)外侧均转动连接有固定板(11)，两个所述内螺纹套筒(6)外侧套设有移动套(13)，两个所述固定板(11)分别与两个移动套(13)固定连接，两个所述移动套(13)外侧呈环形阵列固定连接有多个下导板(14)，多个所述下导板(14)两端均铰接有铰接杆(15)，两个所述移动套(13)外侧均设置有多个上导板(16)，多个所述铰接杆(15)两端分别与多个上导板(16)两端铰接，多个所述上导板(16)外侧均固定连接有顶板(17)，两个
2.根据权利要求1所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：两个所述滑杆(10)外侧均一体化成型有滑板(22)，多个所述滑板(22)呈环形阵列分布于滑杆(10)外侧，两个所述外螺纹套筒(9)内部均开设有多个滑槽，多个所述滑板(22)分别与多个滑槽相对应并与多个滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：两个所述上安装板(4)底部均固定连接有竖板(23)，两个所述竖板(23)底部后侧均固定连接有下安装板(24)，两个所述下安装板(24)顶部均固定连接有第一电机(25)，两个所述第一电机(25)输出端分别贯穿两个支撑套(8)并与两个滑杆(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：两个所述内螺纹套筒(6)外侧均固定连接有定位板(7)，两个所述定位板(7)外侧均呈环形阵列一体化成型有导向板(19)，多个所述导向板(19)内部均开设有限位槽，多个所述顶板(17)的外侧均固定连接有支撑垫(18)，多个所述顶板(17)后侧均固定连接有侧板(20)，多个所述侧板(20)分别贯穿多个导向板(19)内部限位槽并与多个限位槽滑动连接，多个所述侧板(20)后侧均通过螺栓固定连接有限位块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：所述吊装板(2)内部固定连接有弧形板(29)，所述第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)内部均开设有导向槽，所述弧形板(29)贯穿第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)内部导向槽并与第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)滑动连接，所述吊装板(2)内部两侧均固定连接有导向块(28)，两个所述导向块(28)分别与第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)两侧相贴合，所述吊装板(2)内部两侧均固定连接有多个导向杆(30)，多个所述导向杆(30)分别贯穿第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)并与第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)滑动连接，所述第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)相对设置，所述吊装板(2)内部两侧均开设有通槽，所述第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)分别贯穿两个通槽并与两个通槽滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：所述第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)内侧均固定连接有多个滑套(40)，多个所述滑套(40)内部均滑动连接有竖杆(41)，多个所述竖杆(41)顶端均固定连接有支撑块(43)，多个所述滑套(40)内部均设置有弹簧(42)，所述弹簧(42)两端分别与竖杆(41)和滑套(40)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：两个所述传动组件包括第一转轴(31)、转动套(32)、第一齿轮(33)和第二齿轮(34)，所述第一转轴(31)贯穿连接板(3)并与连接板(3)转动连接，所述转动套(32)套设于第一转轴(31)外侧并与第一转轴(31)转动连接，所述第一齿轮(33)固定连接于转动套(32)一端外侧，所述第二齿轮(34)固定连接于第一转轴(31)一端外侧，所述第一齿轮(33)与第一半齿圈(26)啮合连接，所述第二齿轮(34)与第二半齿圈(27)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：所述连接板(3)内部顶端转动连接有转杆(36)，所述转杆(3...
【技术特征摘要】
1.一种大型压力管道吊装装置，包括压力管道本体(1)，其特征在于：所述压力管道本体(1)两端均设置有吊装板(2)，两个所述吊装板(2)后侧均固定连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)底部均固定连接有上安装板(4)，两个所述上安装板(4)底部前侧均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)内部底端均转动连接有支撑套(8)，两个所述支撑套(8)前端均固定连接有内螺纹套筒(6)，两个所述内螺纹套筒(6)内部均螺纹连接有外螺纹套筒(9)，两个所述外螺纹套筒(9)内部均滑动连接有滑杆(10)，两个所述外螺纹套筒(9)前端均固定连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)外侧均转动连接有固定板(11)，两个所述内螺纹套筒(6)外侧套设有移动套(13)，两个所述固定板(11)分别与两个移动套(13)固定连接，两个所述移动套(13)外侧呈环形阵列固定连接有多个下导板(14)，多个所述下导板(14)两端均铰接有铰接杆(15)，两个所述移动套(13)外侧均设置有多个上导板(16)，多个所述铰接杆(15)两端分别与多个上导板(16)两端铰接，多个所述上导板(16)外侧均固定连接有顶板(17)，两个所述吊装板(2)内部均设置有第一半齿圈(26)和第二半齿圈(27)，两个所述吊装板(2)后侧均设置有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：两个所述滑杆(10)外侧均一体化成型有滑板(22)，多个所述滑板(22)呈环形阵列分布于滑杆(10)外侧，两个所述外螺纹套筒(9)内部均开设有多个滑槽，多个所述滑板(22)分别与多个滑槽相对应并与多个滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：两个所述上安装板(4)底部均固定连接有竖板(23)，两个所述竖板(23)底部后侧均固定连接有下安装板(24)，两个所述下安装板(24)顶部均固定连接有第一电机(25)，两个所述第一电机(25)输出端分别贯穿两个支撑套(8)并与两个滑杆(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：两个所述内螺纹套筒(6)外侧均固定连接有定位板(7)，两个所述定位板(7)外侧均呈环形阵列一体化成型有导向板(19)，多个所述导向板(19)内部均开设有限位槽，多个所述顶板(17)的外侧均固定连接有支撑垫(18)，多个所述顶板(17)后侧均固定连接有侧板(20)，多个所述侧板(20)分别贯穿多个导向板(19)内部限位槽并与多个限位槽滑动连接，多个所述侧板(20)后侧均通过螺栓固定连接有限位块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种大型压力管道吊装装置，其特征在于：所述吊装板(2)内部固定连接有弧形板(29)，所述第一半齿圈(26)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾维康，卫芷，江涛，曹彦宽，段强，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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