System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于电晕机的模块化抽拉式排风道制造技术_技高网

一种用于电晕机的模块化抽拉式排风道制造技术

技术编号:40805633 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:29
本发明专利技术公开了一种用于电晕机的模块化抽拉式排风道,包括风道上罩,所述风道上罩的两侧分别固定安装有边墙A和边墙B,其内腔的上侧设置有风道,所述风道内设有风道隔板,所述风道隔板上设置有若干排风孔,所述风道上罩内腔的下侧设置有电极;采用模块化的部件实现快速组合,能将电晕机产生的热气与臭氧气及时的排除,具有良好的空气交换对流效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于电晕机的模块化抽拉式排风道,涉及电晕机产。


技术介绍

1、电晕机风罩是将金属材料由钣金折弯而成,由于电晕机内存在进风与吸风阻的因素导致其无法快速拆装。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种用于电晕机的模块化抽拉式排风道用来克服现有技术中电晕机内存在进风与吸风阻的因素导致风罩无法快速拆装的缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:

3、本专利技术公开了一种用于电晕机的模块化抽拉式排风道,包括风道上罩,所述风道上罩的两侧分别固定安装有边墙a和边墙b,其内腔的上侧设置有风道,所述风道内设有风道隔板,所述风道隔板上设置有若干排风孔,所述风道上罩内腔的下侧设置有电极。

4、进一步的,所述风道上罩外壁设有风道挡边。

5、进一步的,电极扣具与其上方的卡槽卡接配合,将电极固定于所述风道上罩的腔内。

6、进一步的,风口盖板通过紧固件固定于所述边墙b的外侧,并将风道隔板包覆。

7、进一步的,抽风口通过紧固件固定于所述边墙a的外侧。

8、进一步的,所述风道上罩、边墙a、边墙b和风道隔板均为不锈钢或铝合

9、材质。

10、进一步的,所述风道上罩、边墙a、边墙b和风道隔板均采用防腐蚀的表面处理工艺。

11、本专利技术所达到的有益效果是:采用模块化的部件实现快速组合,能将电晕机产生的热气与臭氧气及时的排除,具有良好的空气交换对流效果。

【技术保护点】

1.一种用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,包括风道上罩,所述风道上罩的两侧分别固定安装有边墙A和边墙B,其内腔的上侧设置有风道,所述风道内设有风道隔板,所述风道隔板上设置有若干排风孔,所述风道上罩内腔的下侧设置有电极。

2.根据权利要求1所述的用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,所述风道上罩外壁设有风道挡边。

3.根据权利要求1所述的用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,电极扣具与其上方的卡槽卡接配合,将电极固定于所述风道上罩的腔内。

4.根据权利要求1所述的用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,风口盖板通过紧固件固定于所述边墙B的外侧,并将风道隔板包覆。

5.根据权利要求1所述的用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,抽风口通过紧固件固定于所述边墙A的外侧。

6.根据权利要求1所述的用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,所述所述风道上罩、边墙A、边墙B和风道隔板均为不锈钢或铝合材质。

7.根据权利要求1所述的用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,所述所述风道上罩、边墙A、边墙B和风道隔板均采用防腐蚀的表面处理工艺。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,包括风道上罩,所述风道上罩的两侧分别固定安装有边墙a和边墙b,其内腔的上侧设置有风道,所述风道内设有风道隔板,所述风道隔板上设置有若干排风孔,所述风道上罩内腔的下侧设置有电极。

2.根据权利要求1所述的用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,所述风道上罩外壁设有风道挡边。

3.根据权利要求1所述的用于电晕机的模块化抽拉式排风道,其特征在于,电极扣具与其上方的卡槽卡接配合,将电极固定于所述风道上罩的腔内。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海东
申请(专利权)人:无锡阿波兰特电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1