【技术实现步骤摘要】
本技术是一种电镀机喷淋槽，属于电镀机喷淋槽。
技术介绍
1、电镀是利用电沉积理论在工件表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。工件在电镀前需要进行喷淋将工件打湿，即工件在进入电镀槽之前需要在电镀机喷淋槽内进行喷淋，但是现有技术的电镀机喷淋槽在工作时，喷射出的水会向上四溅，使得喷射出的水不能充分的利用。
2、中国专利号cn213161459u公开了一种电镀机喷淋槽，通过在槽体内部设置有若干组挡板，从而有效防止喷射出的水向上四溅，使得喷射出的水能够得到充分的利用，但该设计中挡板通过连接板进行固定连接，使得设备无法灵活调整挡板的位置，无法针对不同工件实现有效的防溅效果，现在急需一种电镀机喷淋槽来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电镀机喷淋槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过挡板辅助调节机构可以对挡水板的位置进行灵活的调整，从而便于使用人员根据不同工件的高度以及形状对挡水板进行设置，以达到更好的防溅效果。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电镀机喷淋槽，包括喷淋箱、喷淋槽、挂板、固定槽以及挡板辅助调节机构，所述喷淋箱上端面开设有喷淋槽，所述喷淋槽内部设置有挂板，所述喷淋箱上端面开设有固定槽，所述固定槽内部设置有挡板辅助调节机构，所述挡板辅助调节机构包括上支撑板、下支撑板、侧支撑板、
3、进一步地，所述第一滑槽相对外侧开设有第一通槽，所述限位块沿第一通槽内壁紧密滑动。
4、进一步地，所述第一滑槽上端开设有第二通槽，所述连接板沿第二通槽内壁紧密滑动。
5、进一步地，所述连接板相对内侧粘接有辅助杆，所述辅助杆环形侧面套设有复位弹簧。
6、进一步地，所述第一滑槽相对内侧开设有第二滑槽，所述辅助杆沿第二滑槽内壁紧密滑动。
7、进一步地，所述限位块弧面端朝上且平面端朝下，所述限位槽与限位块相互卡合，所述移动座前端面设置有挡水板，所述挡水板采用橡胶板制成。
8、进一步地，所述移动座中央位置开设有通孔，所述上支撑板以及下支撑板之间固定有限位杆，所述限位杆通过通孔贯穿穿过移动座。
9、本技术的有益效果：本技术的一种电镀机喷淋槽，因本技术添加了移动座、限位块、限位槽、连接板以及复位弹簧，当使用人员需要提高挡水板的高度时，直接向上抬高移动座，由于限位块的弧面端向上，使得移动座向上移动时限位块被限位槽向内挤压并收回，从而达到提高挡水板高度的目的，当使用人员需要降低挡水板的高度时，向内拉动连接板，连接板带动辅助杆沿第二滑槽内壁滑动，同时带动限位块共同移动，使得限位块收回到第一通槽内部，解除限位块与限位槽的卡合状态，从而便于移动座沿限位杆向下移动，达到调节挡水板高度的目的。
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1.一种电镀机喷淋槽，包括喷淋箱、喷淋槽、挂板、固定槽以及挡板辅助调节机构，其特征在于：所述喷淋箱上端面开设有喷淋槽，所述喷淋槽内部设置有挂板，所述喷淋箱上端面开设有固定槽，所述固定槽内部设置有挡板辅助调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种电镀机喷淋槽，其特征在于：所述第一滑槽相对外侧开设有第一通槽，所述限位块沿第一通槽内壁紧密滑动。
3.根据权利要求1所述的一种电镀机喷淋槽，其特征在于：所述第一滑槽上端开设有第二通槽，所述连接板沿第二通槽内壁紧密滑动。
4.根据权利要求1所述的一种电镀机喷淋槽，其特征在于：所述连接板相对内侧粘接有辅助杆，所述辅助杆环形侧面套设有复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种电镀机喷淋槽，其特征在于：所述第一滑槽相对内侧开设有第二滑槽，所述辅助杆沿第二滑槽内壁紧密滑动。
6.根据权利要求1所述的一种电镀机喷淋槽，其特征在于：所述限位块弧面端朝上且平面端朝下，所述限位槽与限位块相互卡合，所述移动座前端面设置有挡水板，所述挡水板采用橡胶板制成。
7.根据权利要求1所述的一种电镀机喷淋
...【技术特征摘要】
1.一种电镀机喷淋槽，包括喷淋箱、喷淋槽、挂板、固定槽以及挡板辅助调节机构，其特征在于：所述喷淋箱上端面开设有喷淋槽，所述喷淋槽内部设置有挂板，所述喷淋箱上端面开设有固定槽，所述固定槽内部设置有挡板辅助调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种电镀机喷淋槽，其特征在于：所述第一滑槽相对外侧开设有第一通槽，所述限位块沿第一通槽内壁紧密滑动。
3.根据权利要求1所述的一种电镀机喷淋槽，其特征在于：所述第一滑槽上端开设有第二通槽，所述连接板沿第二通槽内壁紧密滑动。
4.根据权利要求1所述的一种电镀机喷淋槽，其特征在于：所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠信，
申请(专利权)人：浙江共感电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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