【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及铜回收领域，具体涉及一种从铅精矿中回收铜的方法。
技术介绍
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技术介绍
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1、铅锌银多金属矿是主要以铅、锌、铜、铋、金以及银为具有回收价值的矿石，目前在处理铅锌银多金属矿时主要以含量最高的铅锌银为回收目的元素，处理过程中以铅锌银回收具有最佳经济效应。
2、对二道河铅锌银多金属矿选厂原矿进行分析，分析如下表1：
3、表1原矿化学多元素分析结果(％)
4、 元素 cu pb zn bi au(g/t) ag(g/t) s as 含量 0.12 1.91 13.33 0.064 0.19 266.42 8.70 0.008
5、矿石中可供选矿回收的主要有价元素是铅、锌，品位分别为1.91％、13.33％，铜、铋的品位分别为0.12％、0.064％，银的含量为266.42g/t，可作为综合回收利用的对象考虑；有害元素砷的含量仅为0.008％，对铅精矿和锌精矿的质量影响甚微；而原矿中的铋矿物嵌布粒度细小，磨矿难以将其充分解离，铋矿物多以连生体的形式随方铅矿进入铅精矿中，采用浮选的方法，无法将铅精矿中的铋分离出来，因此需要对该原矿进行铜回收。
6、针对该原矿中铜的综合回收，分别采用铜优先浮选和铜铅混浮-铜铅分离方案进行了试验研究，结论如下：
7、1、在铅锌优先浮选前增加铜优先浮选作业，可以获得铜精矿，当铜粗精矿不再磨时，获得的铜精矿含cu 8.19％、pb 13.33％、zn27.30％、bi 0.38％，铜的回收率为62.04％；当铜粗精矿进行再磨时，获得的铜精矿含cu 12.06％、pb 18.75％、zn 20.02％、bi 0.44％，铜的回收率为47.75％，铜优先浮选铜工艺损失的铅锌价值大于优浮获得的铜精矿价值，且基建改造投入较大，需要在现有工艺流程的铅浮选作业前增加铜优先浮选作业，增加的设备台数与目前现厂的铅浮选作业的设备台数差不多；
8、2、铜铅混合浮选的捕收剂为异丙基黄药+25#黑药，而且铜铅混合浮选的矿浆ph值为中性的条件下，对获得的铜铅混合精矿采用浮选的方法基本上能够将铜铅进行了有效分离，获得的铜精矿含cu10.15％、bi 0.25％、pb 7.72％、zn 29.32％，铜的回收率为53.35％。但目前的工业生产采用的回水ph值较高，在工业上实施该方案难度较大；
9、3、铜铅混合浮选的捕收剂为乙硫氮时，采用常规脱药进行铜铅浮选分离、铜铅强磁选再浮选分离等方法均难以从铜铅混合精矿中分离出铜精矿，铜铅分离效果较差；
10、因此从原矿中回收铜铋的效果不尽人意，无法有效并具有经济价值的回收铜，因此需要一种能够从铅锌矿中将铜进行回收的方法。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的在于提供一种从铅精矿中回收铜的方法。
2、本专利技术由如下技术方案实施：
3、一种从铅精矿中回收铜的方法，包括如下步骤：
4、步骤a：将铅精矿调整浓度至18％-22％进行强磁选，得到磁选精矿；
5、步骤b：步骤a得到的磁选精矿浓缩，浓度为22％-28％，并进行加温搅拌脱药；
6、步骤c：将步骤b得到的脱药后的磁选精矿调节ph至5.5-8.0，并添加铅抑制剂和铜捕收剂，再进行铜铅分离浮选，共进行一段粗选、两段精选以及两段扫选，其中二级精选得到铜精矿，二级扫选得到铅精矿。
7、优选的，步骤a强磁选的磁场强度为1.5-1.7t，磁介质为网介质或棒介质，脉冲次数为50-200r/mm。
8、优选的，所述网介质间距为0.5mm。
9、优选的，所述棒介质的间距为1-2mm。
10、优选的，步骤b加温搅拌脱药过程中温度为50-95℃，搅拌时间为15-90min。
11、优选的，所述铅抑制剂为crc，在粗选前加入，用量为1200-3000g/t，并在一级精选补充添加500g/t，在二级精选补充添加300g/t，在一级扫选补充添加500g/t。
12、优选的，所述铜捕收剂为z-200，在粗选前加入，用量为2-7g/t，并在一级扫选补充添加1g/t，在二级扫选补充添加1g/t。
13、本专利技术的优点：本专利技术从铅精矿中回收铜，提高了铅精矿的品味，实现使得原矿中的有价金属元素充分分离回收，有更高的经济价值，并制定合适的浮选方法，可获得cu品位18.12％，cu回收率43.32％的铜精矿，其中pb品位11.29％，zn品位10.61％，ag含量2428.50g/t，au含量4.02g/t，bi品位0.42％，铅损失率0.86％。
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1.一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，步骤A强磁选的磁场强度为1.5-1.7T，磁介质为网介质或棒介质，脉冲次数为50-200r/mm。
3.根据权利要求2所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，所述网介质间距为0.5mm。
4.根据权利要求2所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，所述棒介质的间距为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，步骤B加温搅拌脱药过程中温度为50-95℃，搅拌时间为15-90min。
6.根据权利要求1所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，所述铅抑制剂为CRC，在粗选前加入，用量为1200-3000g/t，并在一级精选补充添加500g/t，在二级精选补充添加300g/t，在一级扫选补充添加500g/t。
7.根据权利要求1所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，所述铜捕收剂为Z-200，在粗选前加入，用量为2-7g/t，并在一级扫选补
...【技术特征摘要】
1.一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，步骤a强磁选的磁场强度为1.5-1.7t，磁介质为网介质或棒介质，脉冲次数为50-200r/mm。
3.根据权利要求2所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，所述网介质间距为0.5mm。
4.根据权利要求2所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征在于，所述棒介质的间距为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种从铅精矿中回收铜的方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞，周长银，汤作馄，杜国华，孙振，韩诚，韩春歧，王仁东，李金刚，
申请(专利权)人：扎兰屯市国森矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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