一种气缸加工方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气缸加工方法及装置，属于技术领域。本发明专利技术包括筒体、展开件，筒体的周面上沿其轴线上开设有一圈槽道，槽道内安装有一圈打磨件，展开件包括阶梯环和弧形板，弧形板沿阶梯环表面设有一圈，打磨件和弧形板的外弧形面抵触；滚珠丝杠的螺母部安装在阶梯环内，滚珠丝杠的丝杆具有光杆段和螺纹杆段，光杆段上安装有第一传动环，螺纹杆段上设置有第二传动环，第一传动环和第二传动环的周表面设有一圈拉绳，拉绳连接打磨件。测量该内缸套的现有真实直径；根据所需打磨直径调节珩磨器上的珩磨条，装夹内缸套，内缸套相对珩磨器移动打磨内缸套内径表面。本发明专利技术通过控制珩磨条在打磨器上位置稳定性，提高珩磨的精准性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气缸加工，特别是涉及一种气缸加工方法及装置。

技术介绍

1、在机械加工中，工件内孔的精密加工是一道较困难的加工工艺。随着现代机械制造业的发展，高精度要求、特殊材料、大长径比及盲孔结构孔的精密加工越来越多。

2、珩磨又称镗磨，是用镶嵌在珩磨头上的珩磨条对精加工表面进行的精整加工。

3、而珩磨是进行内孔精密加工的有效工艺手段，但传统进行珩磨加工所使用的珩磨头，其结构一般是将珩磨砂条夹持在固定架上，固定架上的斜面与进给杆上的锥面配合，通过改变锥形进给杆的轴向位置来实现砂条的径向进给。虽然在进给杆的轴向可以加装阻尼弹簧以调节珩磨压力，但孔壁对砂条的压力不是直接传递给阻尼弹簧，而是通过固定架的斜面与进给杆的锥面配合来推动进给杆运动，而且在径向的束缚通过弹性环控制的，其珩磨装置的珩磨内径是通过进给杆的进给量进行确定的，而在实际的打磨过程中，其主要作用的则为最外凸的一个珩磨条，在珩磨条转动的过程中的离心力较大，其弹性圆形环对珩磨条的束缚力不同，使得珩磨误差增大。

技术实现思路</p>

1、本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气缸加工装置，包括筒体(3)，所述筒体(3)的周面上沿其轴线上开设有一圈槽道(301)，所述槽道(301)内安装有一圈打磨件(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种气缸加工装置，其特征在于，所述第二传动环(8)的周表面设置有环形槽(802)，所述环形槽(802)上开设有一圈螺孔(803)，所述螺孔(803)内配合有螺纹连接头(804)，所述螺纹连接头(804)的端面设有“U”形孔，拉绳的一端栓接于“U”形孔，所述第一传动环(5)和第二传动环(8)结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种气缸加工装置，其特征在于，所述打磨件(2)包括卡条(1...

【技术特征摘要】

1.一种气缸加工装置，包括筒体(3)，所述筒体(3)的周面上沿其轴线上开设有一圈槽道(301)，所述槽道(301)内安装有一圈打磨件(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种气缸加工装置，其特征在于，所述第二传动环(8)的周表面设置有环形槽(802)，所述环形槽(802)上开设有一圈螺孔(803)，所述螺孔(803)内配合有螺纹连接头(804)，所述螺纹连接头(804)的端面设有“u”形孔，拉绳的一端栓接于“u”形孔，所述第一传动环(5)和第二传动环(8)结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种气缸加工装置，其特征在于，所述打磨件(2)包括卡条(12)和珩磨条(13)，所述卡条(12)具有挡杆(1201)，所述挡杆(1201)的两端设置有卡板(1202)，所述珩磨条(13)配合在两卡板(1202)形成的卡槽内，挡杆(1201)上设置有顶板(1203)，所述顶板(1203)抵触弧形板(601)，所述拉绳的另一端连接档杆(1201)。

4.根据权利要求1所述的一种气缸加工装置，其特征在于，所述筒体(3)内设有阶梯形圆挡板，所述展开件(6)的阶梯环(602)滑动配合在阶梯形圆挡板内。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种气缸加工装置，其特征在于，所述螺纹杆段(702)的端部可拆卸的设有转动头(704)，所述转动头(704)的端面开设有滑槽(705)。

6.根据权利要求5所述的一种气缸加工装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小林，
申请(专利权)人：深圳市华兴盛机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：