一种石墨化炉导电设备反推装置制造方法及图纸

技术编号:40802979 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本发明专利技术涉及石墨化炉设备技术领域,公开了一种石墨化炉导电设备反推装置,包括转盘、为炉头电极供电的导电组件、打磨炉头电极的第一打磨组件、对炉头电极进行抛光的抛光组件、为炉头电极降温的冷却组件和伸缩驱动组件;导电组件、第一打磨组件、抛光组件和冷却组件圆周分布在转盘上,转盘旋转使其分别与炉头电极对应;伸缩驱动组件分别驱动导电组件、第一打磨组件、抛光组件和冷却组件沿转盘径向往复移动、与炉头电极配合或分离;本发明专利技术第一打磨组件可以去除电极表面氧化层;抛光组件可以对打磨后的电极表面进行抛光,使其光滑均匀,减少电极的结渣掉渣现象,延长其使用寿命;各组件分布在转盘上依次伸缩工作,受电极高温环境影响小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨化炉设备,具体涉及一种石墨化炉导电设备反推装置


技术介绍

1、内串石墨化炉是大功率石墨电极的生产电阻炉设备,通过可伸缩的导电设备连接铜铝导电体为炉头的电极供电、对炉内制品进行焙烧,在经过大电流通电后,利用炉内制品本身的电阻使电能转为热能,将炉内制品石墨化,导电设备利用液压系统对带电铜块进行伸缩控制,当收缩时完成炉断电,当伸张时完成炉供电、达到送电状态。有时在炉与炉之间设置同步双向伸缩的导电设备,实现炉与炉的串联供电。

2、公开号为cn113955752b的专利技术专利石墨化炉导电设备的反推装置;该装置为用于双向伸缩串联炉间的导电设备,其铜块与电极插接便捷,并且能够及时清洁电极表面的氧化层,提高导电性能。但该现有技术存在以下不足:利用砂纸对石墨电极进行打磨清洁氧化层后,由于石墨电极采用高纯度的石墨材料,砂纸摩擦氧化层后导致表面不平整,不平整的表面经过高温导电后,使更多的石墨内部中的粘合剂挥发失效,出现显著的掉渣现象,使石墨电极快速损坏消耗,使用寿命大大降低,且不能及时对石墨电极进行冷却;其清洁氧化层清洁组件位于电极位置,电极的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨化炉导电设备反推装置,其特征在于,包括转盘(1)、为炉头(11)的电极(12)供电的导电组件(2)、打磨炉头(11)的电极(12)的第一打磨组件(3)、对炉头(11)的电极(12)进行抛光的抛光组件(4)、为炉头(11)的电极(12)降温的冷却组件(5)和伸缩驱动组件(8);

2.根据权利要求1所述的石墨化炉导电设备反推装置,其特征在于:还包括使转盘(1)转动的旋转驱动组件(9);旋转驱动组件(9)包括底座(91)、旋转支撑(92)和减速电机(93);底座(91)位于转盘(1)下侧,底座(91)与转盘(1)之间设置旋转支撑(92);减速电机(93)安装在底座(91...

【技术特征摘要】

1.一种石墨化炉导电设备反推装置,其特征在于,包括转盘(1)、为炉头(11)的电极(12)供电的导电组件(2)、打磨炉头(11)的电极(12)的第一打磨组件(3)、对炉头(11)的电极(12)进行抛光的抛光组件(4)、为炉头(11)的电极(12)降温的冷却组件(5)和伸缩驱动组件(8);

2.根据权利要求1所述的石墨化炉导电设备反推装置,其特征在于:还包括使转盘(1)转动的旋转驱动组件(9);旋转驱动组件(9)包括底座(91)、旋转支撑(92)和减速电机(93);底座(91)位于转盘(1)下侧,底座(91)与转盘(1)之间设置旋转支撑(92);减速电机(93)安装在底座(91)上部、并驱动转盘(1)转动。

3.根据权利要求1所述的石墨化炉导电设备反推装置,其特征在于:还包括除尘组件(7),除尘组件(7)吸收第一打磨组件(3)和抛光组件(4)工作时产生的粉尘;除尘组件(7)包括支架(71)、吸尘器(72)、集尘罩(73)和导管(74);支架(71)设置在转盘(1)中部上侧,吸尘器(72)安装在支架(71)上侧;集尘罩(73)设置若干个、分别安装在第一打磨组件(3)和抛光组件(4)上侧;导管(74)设置若干个、分别连接吸尘器(72)与各集尘罩(73)。

4.根据权利要求1所述的石墨化炉导电设备反推装置,其特征在于:所述导电组件(2)包括导电架(21),导电架(21)上安装有为炉头(11)的电极(12)供电的铜块(22)。

5.根据权利要求1所述的石墨化炉导电设备反推装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵世梁娄占永赵贯统耿胜利
申请(专利权)人:宝丰县洁石碳素材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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