【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光伏行业电池片制造领域，特别是涉及一种集成型uv固化机。
技术介绍
1、uv就是紫外线的英文简称，工业应用范围的uv波长为200nm到450 nm。用uv来照射“uv照射可硬化的材料”而使它硬化的过程,我们称之为uv固化,uv涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光子照射而固化成膜，由此可见，uv涂料的固化与uv 光的照射是分不开的。
2、根据产品规格不同，需要对光伏电池片进行有针对性的uv固化，通常采用移动固化，输送线中材质均耐温>200℃。
3、现有专利cn105107700a公开了一种紧凑型uv固化机，其说明书中披露了在风扇的作用下，从机箱左侧板正对机箱下腔体的进风孔进入的外部气流从左至右流通所述下腔体(流过 uv灯管、风冷式反光散热罩)，然后通过所述开口进入所述上腔体，并从右至左流通所述上腔体 (流过电子变压器)后依次通过所述风扇、出风孔排出，从而形成一个循环气流高效散热、降温系统，对机箱的内部以及风冷式反光散热罩有效降低温度，这样一种散热系统。
4、其不足之处在于散热太过封闭，气体的流通性差，相应的散热效果差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是要提供一种集成型uv固化机，解决了uv固化机固化时散热的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、本专利技术提供了一种集成型uv固化机，包括uv固化炉和传输机构，其特征在于，所述uv固化炉包括下罩、u
4、可选地，所述上罩上还设置有吸风罩，所述上罩上开设有多个出气口，所述吸风罩上设置有进气口和汇总排气口，所述进气口与所述出气口数量相对应，所述出气口与所述进气口之间通过连接管相连接。
5、进一步地，所述吸风罩设置有多个，所述吸风罩在所述上罩的长度方向上分布。
6、可选地，还包括立架和升降驱动件，所述上罩与所述立架之间通过滑块、滑轨相连接，所述升降驱动件的驱动端连接在所述上罩上。
7、可选地，单个所述立杆上的所述长孔设置有并列的两个，且所述uv照射灯同时连接在单个所述立杆上的两个所述长孔中。
8、可选地，所述立杆上还设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述长孔的延伸方向一致，所述调节螺杆可旋转地连接在所述立杆上且旋转中心为所述调节螺杆的轴心线，所述调节螺杆还与所述uv照射灯螺纹连接并能够利用所述调节螺杆的旋转调节所述uv照射灯的高低。
9、可选地，所述传输带的旋转路径上设置有冷却箱，所述传输带穿过所述冷却箱。
10、可选地，所述传输机构外侧设置有收料机构，所述收料机构包括主动轴、从动轴和支架，所述主动轴和所述从动轴可旋转设置在所述支架上，所述主动轴两端和所述从动轴两端分别套设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带对接传输带。
11、进一步地，与所述收料机构配合设置的有储存机构，所述储存机构包括直线模组和滑板，所述滑板滑移设置在所述直线模组上，所述滑板上设置有第一侧板，所述第一侧板上下两端分别设置有顶板和底板，所述顶板和所述底板之间设置有第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相间距设置，所述第一侧板上设置有第一支柱，所述第二侧板上设置有第二支柱，所述第一支柱与所述第二支柱相对设置。
12、可选地，所述传输机构上设置有冷却管，所述冷却管上设置有冷却孔，所述冷却孔对准所述传输带。
13、由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
14、本专利技术的一种集成型uv固化机，由于下罩和下罩是分离的，光伏电池片在传输带上在下罩和下罩之间穿过，在uv照射灯的照射下，下罩和下罩之间容易散热，光伏电池片和传输带也容易散热，因此解决了uv固化机固化时散热的问题。
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1.一种集成型UV固化机，包括UV固化炉（1）和传输机构（2），其特征在于，所述UV固化炉（1）包括下罩（11）、UV照射灯（12）和上罩（13），所述下罩（11）内设置有输料通道（14），所述UV照射灯（12）连接在所述下罩（1）上且位于所述输料通道（14）的上方，所述下罩（1）上设置有立杆（15），所述立杆（15）上设置有竖直延伸的长孔（151），所述UV照射灯（12）所述长孔（151）螺纹连接，所述上罩（13）可升降地设置在所述输料通道（14）上方，所述传输机构（2）包括电机（21）、主动轮（22）和从动轮（23），所述电机（21）的驱动端与所述主动轮（22）通过链条连接，所述主动轮（22）与所述从动轮（23）上套设在传输带（24），所述输料通道（14）位于所述传输带（24）的输送路径上。
2.根据权利要求1所述的集成型UV固化机，其特征在于，所述上罩（13）上还设置有吸风罩（16），所述上罩（13）上开设有多个出气口（131），所述吸风罩（16）上设置有进气口（161）和汇总排气口（162），所述进气口（161）与所述出气口（131）数量相对应，所述出气口（1
3.根据权利要求2所述的集成型UV固化机，其特征在于，所述吸风罩（16）设置有多个，所述吸风罩（16）在所述上罩（13）的长度方向上分布。
4.根据权利要求1所述的集成型UV固化机，其特征在于，还包括立架（17）和升降驱动件，所述上罩（13）与所述立架（17）之间通过滑块、滑轨相连接，所述升降驱动件的驱动端连接在所述上罩（13）上。
5.根据权利要求1所述的集成型UV固化机，其特征在于，单个所述立杆（15）上的所述长孔（151）设置有并列的两个，且所述UV照射灯（12）同时连接在单个所述立杆（15）上的两个所述长孔（151）中。
6.根据权利要求1所述的集成型UV固化机，其特征在于，所述立杆（15）上还设置有调节螺杆（18），所述调节螺杆（18）与所述长孔（151）的延伸方向一致，所述调节螺杆（18）可旋转地连接在所述立杆（15）上且旋转中心为所述调节螺杆（18）的轴心线，所述调节螺杆（18）还与所述UV照射灯（12）螺纹连接并能够利用所述调节螺杆（18）的旋转调节所述UV照射灯（12）的高低。
7.根据权利要求1所述的集成型UV固化机，其特征在于，所述传输带（24）的旋转路径上设置有冷却箱（4），所述传输带（24）穿过所述冷却箱（4）。
8.根据权利要求1所述的集成型UV固化机，其特征在于，所述传输机构（2）外侧设置有收料机构（5），所述收料机构（5）包括主动轴（51）、从动轴（52）和支架（53），所述主动轴（51）和所述从动轴（52）可旋转设置在所述支架（53）上，所述主动轴（51）两端和所述从动轴（52）两端分别套设有第一传送带（55）和第二传送带（56），所述第一传送带（55）和所述第二传送带（56）对接传输带（24）。
9.根据权利要求8所述的集成型UV固化机，其特征在于，与所述收料机构（5）配合设置的有储存机构（7），所述储存机构（7）包括直线模组（71）和滑板（72），所述滑板（72）滑移设置在所述直线模组（71）上，所述滑板（72）上设置有第一侧板（73），所述第一侧板（73）上下两端分别设置有顶板（75）和底板（76），所述顶板（75）和所述底板（76）之间设置有第二侧板（74），所述第一侧板（73）与所述第二侧板（74）相间距设置，所述第一侧板（73）上设置有第一支柱（77），所述第二侧板（74）上设置有第二支柱（78），所述第一支柱（77）与所述第二支柱（78）相对设置。
10.根据权利要求1所述的集成型UV固化机，其特征在于，所述传输机构（2）上设置有冷却管（6），所述冷却管（6）上设置有冷却孔（60） ，所述冷却孔（60）对准所述传输带（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种集成型uv固化机，包括uv固化炉（1）和传输机构（2），其特征在于，所述uv固化炉（1）包括下罩（11）、uv照射灯（12）和上罩（13），所述下罩（11）内设置有输料通道（14），所述uv照射灯（12）连接在所述下罩（1）上且位于所述输料通道（14）的上方，所述下罩（1）上设置有立杆（15），所述立杆（15）上设置有竖直延伸的长孔（151），所述uv照射灯（12）所述长孔（151）螺纹连接，所述上罩（13）可升降地设置在所述输料通道（14）上方，所述传输机构（2）包括电机（21）、主动轮（22）和从动轮（23），所述电机（21）的驱动端与所述主动轮（22）通过链条连接，所述主动轮（22）与所述从动轮（23）上套设在传输带（24），所述输料通道（14）位于所述传输带（24）的输送路径上。
2.根据权利要求1所述的集成型uv固化机，其特征在于，所述上罩（13）上还设置有吸风罩（16），所述上罩（13）上开设有多个出气口（131），所述吸风罩（16）上设置有进气口（161）和汇总排气口（162），所述进气口（161）与所述出气口（131）数量相对应，所述出气口（131）与所述进气口（161）之间通过连接管相连接。
3.根据权利要求2所述的集成型uv固化机，其特征在于，所述吸风罩（16）设置有多个，所述吸风罩（16）在所述上罩（13）的长度方向上分布。
4.根据权利要求1所述的集成型uv固化机，其特征在于，还包括立架（17）和升降驱动件，所述上罩（13）与所述立架（17）之间通过滑块、滑轨相连接，所述升降驱动件的驱动端连接在所述上罩（13）上。
5.根据权利要求1所述的集成型uv固化机，其特征在于，单个所述立杆（15）上的所述长孔（151）设置有并列的两个，且所述uv照射灯（12）同时连接在单个所述立杆（15）上的两个所述长孔（151）中。
6.根据权利要求1所述的集成型uv固化机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文飞，刘红燕，马瑞，
申请(专利权)人：苏州润弘安创自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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