水刀设备的水体监测方法及系统技术方案

本申请涉及水刀设备的水体监测方法及系统，涉及水体监测的技术领域，具体包括以下步骤：获取样本检测指令，根据所述样本检测指令对水箱中的若干个预设点位的水进行取样，并对通过取样得到的若干个样本中的

【技术实现步骤摘要】
水刀设备的水体监测方法及系统


[0001]本申请涉及水体监测的
，尤其是涉及水刀设备的水体监测方法及系统
。

技术介绍

[0002]水质即水体质量的简称
。
它标志着水体的物理（如色度
、
浊度
、
臭味等）
、
化学（无机物和有机物的含量）和生物（细菌
、
微生物
、
浮游生物
、
底栖生物）的特性及其组成的状况
。
水质为评价水体质量的状况，规定了一系列水质参数和水质标准
。
如生活饮用水
、
工业用水和渔业用水等水质标准
。
[0003]目前，工件加工工厂在水刀设备运行时，大都直接抽取水箱中的水体对待加工工件进行切割，这些水体往往会存在水质不好的情况，而这些水质不好的水体会对水刀设备的密封件和喷嘴产生不良的影响，从而导致水刀设备运行出现故障，或者导致水刀设备老化，进而影响水刀设备加工待加工工件的精确度
。

技术实现思路

[0004]本申请为了减少因水箱内水的水质不好，水箱内水对水刀设备的密封件和喷嘴产生的不良影响，进而提高水刀设备加工工件的精确度，提供了水刀设备的水体监测方法及系统
。
[0005]第一方面，本申请提供的水刀设备的水体监测方法，采用如下的技术方案：一种水刀设备的水体监测方法，具体包括以下步骤：获取样本检测指令，根据所述样本检测指令对水箱中若干个预设点位所处的水体进行取样，得到若干个样本，并对若干个样本中的
PH
值和电导率进行检测，得到每个样本的
PH
值和电导率；获取待加工工件的材质信息和预设的系统数据库，所述系统数据库存储有若干种不同材质的待加工工件和每种材质的待加工工件对应的
PH
值阈值区间和电导率阈值区间；根据所述待加工工件的材质信息，从所述系统数据库中，获取与所述待加工工件的材质信息对应的第一
PH
值阈值区间和第一电导率阈值区间；判断所述若干个样本中的
PH
值是否都处在所述第一
PH
值阈值区间内，并判断所述若干个样本中的电导率是否都处在所述第一电导率阈值区间内；若所述若干个样本中的
PH
值不都处在所述第一
PH
值阈值区间内和
/
或所述若干个样本中的电导率不都处在所述第一电导率阈值区间内，则生成第一报警信号；根据所述第一报警信号，进行报警处理
。
[0006]通过上述技术方案，首先，根据样本检测指令，对水箱中的若干个预设点位所处的水体进行取样，并对通过取样得到的若干个样本中的
PH
值和电导率进行检测，得到每个样本的
PH
值和电导率，然后获取待加工工件的材质信息和存储有干种不同材质的待加工工件和每种材质的待加工工件对应的
PH
值阈值区间和电导率阈值区间的预设的系统数据库，再然后根据待加工工件的材质信息，从系统数据库中，获取与待加工工件的材质信息对应的
PH
值阈值区间和电导率阈值区间，接着判断若干个样本中的
PH
值是否都处在对应的
PH
值阈值区间内，并判断若干个样本中的电导率是否都处在对应的电导率阈值区间内，之后，当判定结果为若干个样本中的
PH
值不都处在对应的
PH
值阈值区间内和
/
或若干个样本中的电导率不都处在对应的电导率阈值区间内，则生成报警信号，最后根据报警信号进行报警
。
[0007]相对于现有的单一的对水体的质量的监测标准，本申请根据不同待加工工件的材质，获取待加工工件的材质能够承受的水体的
pH
值阈值区间和水体的电导率阈值区间，再对水体进行监测，有助于避免单一的水质标准，与不同的待加工工件的用水的水质标准不适配的现象发生，减少了因水箱内水的水质不好，水箱内水对水刀设备的密封件和喷嘴产生的不良影响，进而提高了水刀设备加工工件的精确度
。
[0008]可选的，还包括若干组取样点位组，每组取样点位组包括若干个取样点位，且不同取样点位组中的取样点位的位置不完全相同，每次执行完所述样本检测指令后，会对下次取样的位置进行更新，具体包括以下步骤：获取被取样的取样点位组的信息；随机抽取所述若干组取样点位组中的一组取样点位组；将抽取到的取样点位组作为下一次被取样的取样点位组
。
[0009]通过上述技术技术方案，预设若干组取样点位组，在一组取样点位组被取样后更新取样点位组作为下一次被取样的取样点位组，确保得到的检测数据的准确性，对水体进行多点位取样，提高了对水体进行监测的准确性
。
[0010]可选的，在获取所述第一
PH
值阈值区间和所述第一电导率阈值区间之前，还包括以下步骤：对所述待加工工件的硬度进行检测，得到所述待加工工件的硬度值获取预设的所述待加工工件满足调节要求的硬度阈值区间；判断所述待加工工件的硬度值是否处在所述硬度阈值区间内；若所述待加工工件的硬度值处在所述硬度阈值区间内，则所述待加工工件满足调节要求
。
[0011]通过上述技术方案，根据待加工工件的材质去获取具体的硬度，根据具体的硬度，去规定可以对待加工工件进行调节的硬度的范围
。
[0012]可选的，所述待加工工件满足调节要求后，还包括以下步骤：判断所述若干个样本中的
PH
值是否都处在所述第一
PH
值阈值区间内，并判断所述若干个样本中的电导率是否都处在所述第一电导率阈值区间内；若所述若干个样本中的
PH
值都处在所述第一
PH
值阈值区间内，且所述若干个样本中的电导率都处在所述第一电导率阈值区间内，则获取所述实际喷嘴直径和所述可用的喷嘴直径阈值区间；获取预设的所述第一
PH
阈值区间中的最佳
PH
值，并将所述第一
PH
阈值区间作为第一水质阈值区间；将所述若干个样本中的
PH
值离所述最佳
PH
值的位置距离进行比较，比较出最短的位置距离；根据所述计算出最短的位置距离的
PH
值所处的所述第一水质值阈值区间的位置，对所述实际喷嘴直径进行微调，微调后的实际喷嘴直径，处在所述可用的喷嘴直径阈值区
间内
。
[0013]通过上述技术方案，对加工待加工工件的水刀喷嘴直径，在不影响加工效果的情况下，进行微调，有助于提高加工待加工工件的效率
。
[0014]可选的，所述对所述实际喷嘴直径进行微调，具体包括以下步骤：将所述第一水质值阈值区间等量划分为
x
个第一水质值阈值子区间；获取预设的第一优化直径数据库，所述第一优化直径数据库存储有每个所述第一水质值阈值子区间对应的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水刀设备的水体监测方法，其特征在于，具体包括以下步骤：获取样本检测指令，根据所述样本检测指令对水箱中若干个预设点位所处的水体进行取样，得到若干个样本，并对若干个样本中的
PH
值和电导率进行检测，得到每个样本的
PH
值和电导率；获取待加工工件的材质信息和预设的系统数据库，所述系统数据库存储有若干种不同材质的待加工工件和每种材质的待加工工件对应的
PH
值阈值区间和电导率阈值区间；根据所述待加工工件的材质信息，从所述系统数据库中，获取与所述待加工工件的材质信息对应的第一
PH
值阈值区间和第一电导率阈值区间；判断所述若干个样本中的
PH
值是否都处在所述第一
PH
值阈值区间内，并判断所述若干个样本中的电导率是否都处在所述第一电导率阈值区间内；若所述若干个样本中的
PH
值不都处在所述第一
PH
值阈值区间内和
/
或所述若干个样本中的电导率不都处在所述第一电导率阈值区间内，则生成第一报警信号；根据所述第一报警信号，进行报警处理
。2.
根据权利要求1所述的水刀设备的水体监测方法，其特征在于，还包括若干组取样点位组，每组取样点位组包括若干个取样点位，且不同取样点位组中的取样点位的位置不完全相同，每次执行完所述样本检测指令后，会对下次取样的位置进行更新，具体包括以下步骤：获取被取样的取样点位组的信息；随机抽取所述若干组取样点位组中的一组取样点位组；将抽取到的取样点位组作为下一次被取样的取样点位组
。3.
根据权利要求1所述的水刀设备的水体监测方法，其特征在于，在获取所述第一
PH
值阈值区间和所述第一电导率阈值区间之前，还包括以下步骤：对所述待加工工件的硬度进行检测，得到所述待加工工件的硬度值获取预设的所述待加工工件满足调节要求的硬度阈值区间；判断所述待加工工件的硬度值是否处在所述硬度阈值区间内；若所述待加工工件的硬度值处在所述硬度阈值区间内，则所述待加工工件满足调节要求
。4.
根据权利要求3所述的水刀设备的水体监测方法，其特征在于，所述待加工工件满足调节要求后，还包括以下步骤：判断所述若干个样本中的
PH
值是否都处在所述第一
PH
值阈值区间内，并判断所述若干个样本中的电导率是否都处在所述第一电导率阈值区间内；若所述若干个样本中的
PH
值都处在所述第一
PH
值阈值区间内，且所述若干个样本中的电导率都处在所述第一电导率阈值区间内，则获取所述实际喷嘴直径和所述可用的喷嘴直径阈值区间；获取预设的所述第一
PH
阈值区间中的最佳
PH
值，并将所述第一
PH
阈值区间作为第一水质阈值区间；将所述若干个样本中的
PH
值离所述最佳
PH
值的位置距离进行比较，比较出最短的位置距离；根据所述计算出最短的位置距离的
PH
值所处的所述第一水质值阈值区间的位置，对所
述实际喷嘴直径进行微调，微调后的实际喷嘴直径，处在所述可用的喷嘴直径阈值区间内
。5.
根据权利要求4所述的水刀设备的水体监测方法，其特征在于，所述对所述实际喷嘴直径进行微调，具体包括以下步骤：将所述第一水质值阈值区间等量划分为
x
个第一水质值阈值子区间；获取预设的第一优化直径数据库，所述第一优化直径数据库存储...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文飞，刘红燕，王丽清，
申请(专利权)人：苏州润弘安创自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：