【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝材加工，更具体地说，涉及一种铝型材加工用的拉直装置。
技术介绍
1、铝材由和其它制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
2、公开号为cn211757736u的技术，公开了一种铝型材加工用拉直装置，涉及机械设备领域。该铝型材加工用拉直装置，包括操作台，所述操作台的顶部焊接有支撑柱，所述操作台的上表面开设有滑动槽，所述操作台的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴远离电机的一端穿过操作台的侧壁并向滑动槽的内部延伸且固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端转动连接在滑动槽的侧壁上，所述第一螺纹杆的外表面上螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部设置有夹紧组件，且所述操作台的顶部设置有矫直组件。该铝型材加工用拉直装置，通过矫直组件和夹紧组件，将铝材的一端进行夹紧后进行矫直，避免了铝材两端受力被破坏。
3、对于上述方案，本申请人认为，上述方案在对铝材进行拉拽时，铝材的周围两侧并未设置限位装置，这使得铝材在被拉直时可能会产生一定的偏移，从而导致被拉直后的铝材可能会出现一定的弯曲，同时仅靠压块对铝材进行限位，可能会出现因限位力度不够，而导致铝材从活动块上发生滑落的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铝型材加工用的拉直装置，它可有效的解决铝材的周围两侧并未设置限位装置，这
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
3、一种铝型材加工用的拉直装置，包括工作台，所述工作台的上侧设置有拉直机构和压持机构，所述拉直机构的外侧设置有限位机构，所述压持机构的下侧设置有移动机构；
4、所述限位机构包括固定连接在所述工作台上侧的固定板，所述固定板的一侧设置有第二限位杆和双向螺杆，所述第二限位杆与所述固定板之间固定连接，所述双向螺杆与所述固定板之间转动连接，所述双向螺杆两侧螺纹相反，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板均滑动连接在所述第二限位杆的外侧。
5、作为本技术的一种优选方案，所述拉直机构包括固定连接在所述工作台上侧的固定架，所述固定架的上侧固定连接有油缸，所述油缸的输出轴贯穿所述固定架，所述油缸的输出轴固定连接有连接架，所述连接架的内侧转动连接有上压辊，所述工作台的上侧转动连接有下压辊，且所述下压辊设置在所述连接架的下侧。
6、作为本技术的一种优选方案，所述压持机构包括设置在所述工作台上侧的移动块，所述移动块的上侧设置有第一限位杆和第一螺杆，所述第一限位杆与所述第一螺杆的一端均贯穿所述移动块，所述第一限位杆的下侧固定连接有压制板，且所述第一螺杆与所述压制板之间转动连接。
7、作为本技术的一种优选方案，所述移动机构包括固定连接在所述工作台一侧的放置板，所述工作台的上侧开设有空心槽，所述工作台位于所述空心槽的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有螺纹块，且所述螺纹块滑动连接在所述空心槽的内部，所述螺纹块固定连接在所述移动块的下侧，所述放置板的上侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述工作台，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述第二螺杆之间固定连接。
8、作为本技术的一种优选方案，述移动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有辅助板。
9、作为本技术的一种优选方案，所述第一限位杆的上端固定连接有固定环块，所述双向螺杆的一侧固定连接有延长杆，且所述延长杆的一端贯穿所述固定板，所述延长杆与所述固定板之间转动连接。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、1.本装置中压持机构能够对需要拉直的铝材进行限位，而当铝材在被限位后，移动机构则可带动压持机构进行移动，并通过拉直机构对需要拉直的铝材进行拉直，而铝材在被拉直的同时，限位机构能够有效的对铝材进行限位，从而减少因铝材发生偏移，而导致拉直后的铝材发生弯曲、形变的可能性。
12、2.本装置中延长杆的设置，则使得工作人员在需要转动双向螺杆时，能够足够方便、顺手，手部不需要直接与双向螺杆相接触。
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1.一种铝型材加工用的拉直装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧设置有拉直机构和压持机构，所述拉直机构的外侧设置有限位机构，所述压持机构的下侧设置有移动机构；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述拉直机构包括固定连接在所述工作台(1)上侧的固定架(21)，所述固定架(21)的上侧固定连接有油缸(22)，所述油缸(22)的输出轴贯穿所述固定架(21)，所述油缸(22)的输出轴固定连接有连接架(23)，所述连接架(23)的内侧转动连接有上压辊(24)，所述工作台(1)的上侧转动连接有下压辊(25)，且所述下压辊(25)设置在所述连接架(23)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述压持机构包括设置在所述工作台(1)上侧的移动块(31)，所述移动块(31)的上侧设置有第一限位杆(32)和第一螺杆(33)，所述第一限位杆(32)与所述第一螺杆(33)的一端均贯穿所述移动块(31)，所述第一限位杆(32)的下侧固定连接有压制板(34)，且所述第一螺杆(33)与所述压制板(34)
4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述移动机构包括固定连接在所述工作台(1)一侧的放置板(54)，所述工作台(1)的上侧开设有空心槽(51)，所述工作台(1)位于所述空心槽(51)的内部转动连接有第二螺杆(52)，所述第二螺杆(52)的外侧螺纹连接有螺纹块(53)，且所述螺纹块(53)滑动连接在所述空心槽(51)的内部，所述螺纹块(53)固定连接在所述移动块(31)的下侧，所述放置板(54)的上侧固定连接有伺服电机(55)，所述伺服电机(55)的输出轴贯穿所述工作台(1)，所述伺服电机(55)的输出轴通过联轴器与所述第二螺杆(52)之间固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述移动块(31)的一侧固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)的上侧固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)的输出轴固定连接有辅助板(43)。
6.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述第一限位杆(32)的上端固定连接有固定环块(8)，所述双向螺杆(63)的一侧固定连接有延长杆(7)，且所述延长杆(7)的一端贯穿所述固定板(61)，所述延长杆(7)与所述固定板(61)之间转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用的拉直装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧设置有拉直机构和压持机构，所述拉直机构的外侧设置有限位机构，所述压持机构的下侧设置有移动机构；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述拉直机构包括固定连接在所述工作台(1)上侧的固定架(21)，所述固定架(21)的上侧固定连接有油缸(22)，所述油缸(22)的输出轴贯穿所述固定架(21)，所述油缸(22)的输出轴固定连接有连接架(23)，所述连接架(23)的内侧转动连接有上压辊(24)，所述工作台(1)的上侧转动连接有下压辊(25)，且所述下压辊(25)设置在所述连接架(23)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述压持机构包括设置在所述工作台(1)上侧的移动块(31)，所述移动块(31)的上侧设置有第一限位杆(32)和第一螺杆(33)，所述第一限位杆(32)与所述第一螺杆(33)的一端均贯穿所述移动块(31)，所述第一限位杆(32)的下侧固定连接有压制板(34)，且所述第一螺杆(33)与所述压制板(34)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小花，霍广灿，陈嘉欣，潘焕萍，梁志芬，刘丽霞，罗志强，
申请(专利权)人：佛山市派亚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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