【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的一种循环流化床锅炉，特别是涉及应用于污染清洁燃烧的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉及其方法。
技术介绍
1、循环流化床锅炉是一种利用流化床技术进行燃烧的锅炉。它采用了循环流化床燃烧技术，通过将燃料和气体在床内进行混合，形成流化状态，使燃料能够充分燃烧，提高燃烧效率。循环流化床锅炉具有燃烧效率高、燃烧温度均匀、燃烧过程稳定等优点，因此被广泛应用于工业生产和供暖领域。
2、对于目前的富氧技术的研究，增加了空气分离制氧系统和烟气循环系统，导致锅炉的投资和运行成本大幅增加，这对于各燃煤电站而言是很难接受的，并且也是制约现有富氧燃烧技术大规模商业化应用的主要原因。
3、中国专利公开了一种循环流化床富氧燃烧锅炉系统(授权公告号cn106838891b)，该专利采用入口高氧气浓度下燃烧，大大减小锅炉本体和辅机体积，可以降低锅炉初投资和运营成本，减小锅炉岛的占地面积，但是，在入口通入高氧气，减小锅炉本体，虽然能够提高燃烧效率和降低成本，但会导致物料还未燃烧充分便随烟气排入旋风分离器内，使旋风分离器内的烟气含氧量过高，导致物料燃烧的飞灰在旋风分离器内继续燃烧，造成旋风分离器内壁发生结焦，引起旋风分离器排料管堵塞，严重影响流化锅炉的工作效率。因此，本专利技术提供了一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉及其方法，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是在旋风分离器内的烟气含氧量过高时，会导致物料在旋风分离器内继续燃烧，造成旋风
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉及其方法，包括炉膛和安装在炉膛上的输风管，炉膛通过排烟管相连通有旋风分离器，炉膛上安装有制氧设备，制氧设备的输氧端与输风管相连通，制氧设备的排气端相连通有存气组件，存气组件包括存气罐，存气罐内部滑动连接有配重塞，存气罐上安装有单向阀，排烟管上安装有气阀组件，气阀组件与配重塞之间连接有连通管，且连通管贯穿配重塞设置，存气罐上安装有单向阀；
3、气阀组件包括粗筒，粗筒下端固定连接有细筒，细筒上插接有密封塞，密封塞下端固定连接有限位筛网，粗筒内部固定连接有固定板，固定板下侧壁固定连接有与密封塞磁性相吸的电磁铁，电磁铁与密封塞之间固定连接有推力弹簧。
4、在上述加压富氧燃烧循环流化床锅炉及其方法中，能够在一定程度上淡化旋风分离器内部烟气的含氧量和降低烟气的温度，减少旋风分离器内部的燃烧现象，避免旋风分离器内壁出现结焦现象。
5、作为本申请的进一步改进，排烟管和旋风分离器上分别安装有氧气监测传感器和温度传感器，氧气监测传感器和温度传感器通过控制器与电磁铁电性连接，通过控制器配合氧气监测传感器和温度传感器可控制电磁铁的开关。
6、作为本申请的再进一步改进，排烟管内部安装有空气混合组件，空气混合组件包括方形轴，方形轴四周设置有多个扇形叶片。
7、作为本申请的更进一步改进，扇形叶片上固定连接有插接在方形轴内部的转杆，转杆与方形轴之间安装有复位弹簧。
8、作为本申请的又一种改进，方形轴上转动连接有连接杆，方形轴与密封塞之间固定连接有牵引绳。
9、作为本申请的又一种改进的补充，排烟管内部固定连接有贯穿连接杆设置的固定棒，固定棒与连接杆之间固定连接挡块和扭力弹簧。
10、作为本申请的又一种改进的补充，制氧设备上安装有开关组件，开关组件包括与制氧设备固定连接的信号线，信号线与存气罐之间固定连接有磁性开关，配重塞上设置有用于磁性控制磁性开关的磁性片。
11、作为本申请的再一种改进，一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉的方法，包括以下步骤：
12、步骤1、通过鼓风机与输风管相连接，将外界的空气输送至炉膛内部，为炉膛内部的物料提供流化风力，使物料产生的烟气通过排烟管进入旋风分离器内，完成烟气的固气分离；
13、步骤2、通过启动制氧设备可提升输风管输入空气中含有的氧气浓度，使物料得以充分燃烧，同时制氧设备排出的低氧量废气被存储在存气组件内；
14、步骤3、搭配氧气监测传感器和温度传感器对排烟管和旋风分离器内部烟气的含氧量进行监测，当烟气的含氧量和温度超过预设值时，通过触发气阀组件，使存气组件内部的低氧量废气一同随烟气通过排烟管进入旋风分离器内，降低旋风分离器内烟气的含氧量和温度；
15、步骤4、在气阀组件被触发时，空气混合组件处于竖直状态，为烟气和低氧量废气达到充分的混合作用，进而对正燃烧的物料起到一定的抑制作用，以防止旋风分离器内壁出现结焦现象；
16、步骤5、待磁性片下移至粗筒最底端时，磁性开关被触发，即可关闭制氧设备，停止制氧，避免物料燃烧过于充分，进一步降低旋风分离器内烟气的含氧量及温度。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1、本专利技术使用时，通过启动制氧设备，为炉膛提供充足的氧气，并将制氧设备排出的低氧量废气进行存储，待旋风分离器内部的烟气温度过高且含氧量达到符合物料飞灰燃烧条件时，利用低氧量废气充入烟气中混合，对烟气起到降温及淡化氧气作用，有效抑制物料飞灰的继续燃烧。
19、2、本专利技术使用时，低氧量废气在排出的过程中，通过空气混合组件能够将低氧量废气与烟气完成充分的混合，进而提高对烟气的冷却以及氧气淡化效率。
20、3、本专利技术使用时，在存储在存气组件内部的低氧量废气被排尽后，通过的磁性搭配磁性开关，关闭制氧设备的开关，停止制氧，以此来降低烟气中的含氧量，使旋风分离器内部平稳运行。
21、4、本专利技术通过收集制氧设备排出的低氧量废气，当旋风分离器内部的烟气含氧量和温度均过高时，能够对烟气含氧量和温度起到淡化和降温效果，从而减少旋风分离器内部飞灰的燃烧现象，有效防止旋风分离器因飞灰结焦而堵塞。
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1.一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，包括炉膛(1)和安装在炉膛(1)上的输风管(101)，其特征在于：所述炉膛(1)通过排烟管(2)相连通有旋风分离器(3)，所述炉膛(1)上安装有制氧设备(4)，所述制氧设备(4)的输氧端与输风管(101)相连通，所述制氧设备(4)的排气端相连通有存气组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，其特征在于：所述排烟管(2)和旋风分离器(3)上分别安装有氧气监测传感器(8)和温度传感器(801)，所述氧气监测传感器(8)和温度传感器(801)通过控制器与电磁铁(606)电性连接，通过控制器配合氧气监测传感器(8)和温度传感器(801)可控制电磁铁(606)的开关。
3.根据权利要求1所述的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，其特征在于：所述排烟管(2)内部安装有空气混合组件(9)，所述空气混合组件(9)包括方形轴(901)，所述方形轴(901)四周设置有多个扇形叶片(902)。
4.根据权利要求3所述的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，其特征在于：所述扇形叶片(902)上固定连接有插接在方形轴
5.根据权利要求4所述的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，其特征在于：所述方形轴(901)上转动连接有连接杆(905)，所述方形轴(901)与密封塞(603)之间固定连接有牵引绳(909)。
6.根据权利要求5所述的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，其特征在于：所述排烟管(2)内部固定连接有贯穿连接杆(905)设置的固定棒(906)，所述固定棒(906)与连接杆(905)之间固定连接挡块(907)和扭力弹簧(908)。
7.根据权利要求1所述的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，其特征在于：所述制氧设备(4)上安装有开关组件(10)，所述开关组件(10)包括与制氧设备(4)固定连接的信号线(1001)，所述信号线(1001)与存气罐(501)之间固定连接有磁性开关(1002)，所述配重塞(502)上设置有用于磁性控制磁性开关(1002)开关的磁性片(1003)。
8.一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉的方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，包括炉膛(1)和安装在炉膛(1)上的输风管(101)，其特征在于：所述炉膛(1)通过排烟管(2)相连通有旋风分离器(3)，所述炉膛(1)上安装有制氧设备(4)，所述制氧设备(4)的输氧端与输风管(101)相连通，所述制氧设备(4)的排气端相连通有存气组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，其特征在于：所述排烟管(2)和旋风分离器(3)上分别安装有氧气监测传感器(8)和温度传感器(801)，所述氧气监测传感器(8)和温度传感器(801)通过控制器与电磁铁(606)电性连接，通过控制器配合氧气监测传感器(8)和温度传感器(801)可控制电磁铁(606)的开关。
3.根据权利要求1所述的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，其特征在于：所述排烟管(2)内部安装有空气混合组件(9)，所述空气混合组件(9)包括方形轴(901)，所述方形轴(901)四周设置有多个扇形叶片(902)。
4.根据权利要求3所述的一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉，其特征在于：所述扇形叶片(902)上固定连接有插接在...
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