【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属铸件，具体涉及一种具有伸缩调节支架的金属铸件。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，但现有的金属铸件对于伸缩调节方面优化不够完善，导致局限性较大。
2、申请号“cn201320565376.8”记载了“一种金属铸件，铸件本体为圆柱体结构，所述铸件本体的一端在成型时预留有盲孔，该盲孔内植入有螺纹套管，螺纹套管内壁为内螺纹；上述铸件本体的外表面还开设有三个卡盘卡槽，用于加工铸件本体的车床的三爪卡盘通过夹持卡盘卡槽将铸件本体固定；所述螺纹套管的端头为锥体结构；所述三个卡盘卡槽以铸件本体的圆心均布。”
3、上述专利基于金属铸件，其在进行车削加工时，由于设置了中心的螺纹套管和圆周面上的卡盘卡槽，使得整个加工过程的定位更加准确，夹持更加可靠，能够生产出高精度的轴体等部件；整个铸件在加工时，可以通过螺纹连接先将铸件本体限位在车窗的三爪卡盘之间，然后通过三爪卡盘对应卡住三个卡盘卡槽，由于卡盘卡槽为平面结构，因此其卡接面更大，卡接的更加可靠。
4、上述专利由于设置了中心的螺纹套管和圆周面上的卡盘卡槽，使得整个加工过程的定位更加准确，夹持更加可靠，通过三爪卡盘对应卡住三个卡盘卡槽，卡接的更加可靠，但上述专利无法实现伸缩调节，对于一些需要不同间距连接的配件无法自由调节，导致该装置局限性较大。
技术实现思路>
1、本技术的目的在于提供一种具有伸缩调节支架的金属铸件，旨在解决现有技术中的金属铸件无法实现伸缩调节的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种具有伸缩调节支架的金属铸件，包括：
4、铸件主体；
5、连接筒，其设于铸件主体上；
6、驱动机构，其设于铸件主体上，其用以产生金属铸件伸缩时需要的动力；
7、传动机构，其设于铸件主体上，其用以传输驱动机构生产的动力；
8、连接杆，其设于铸件主体上；以及
9、伸缩机构，其设于传动机构上，其用以方便金属铸件进行伸缩。
10、作为本技术一种优选的方案，所述铸件主体包括保护壳和连接柱，所述连接柱其固定设于所述保护壳侧壁。
11、作为本技术一种优选的方案，所述保护壳内侧壁靠顶部固定设有隔板，其用以辅助连接的作用。
12、作为本技术一种优选的方案，所述驱动机构包括转杆、第二锥形齿轮以及旋钮，所述转杆其转动设于所述保护壳顶部并贯穿所述隔板，所述第二锥形齿轮其固定设于所述转杆底部，所述旋钮其固定设于所述转杆顶部。
13、作为本技术一种优选的方案，所述传动机构包括丝杆和第一锥形齿轮，所述丝杆端部转动设于所述保护壳内侧壁，且其另一端贯穿所述保护壳另一侧壁并延伸至所述连接筒端部，所述第一锥形齿轮其固定设于所述丝杆圆周表面，且所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。
14、作为本技术一种优选的方案，所述伸缩机构包括伸缩推杆和限位块，所述伸缩推杆其一端螺纹套设于所述丝杆圆周表面，且其另一端滑动套设于所述连接杆圆周表面，所述限位块其固定设于所述伸缩推杆端部，且所述伸缩推杆与所述连接筒内壁滑动连接。
15、作为本技术一种优选的方案，所述连接筒其固定设于所述保护壳另一侧壁，所述连接杆其固定设于所述保护壳侧壁并位于所述连接筒内部。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、1、通过转杆转动设于保护壳顶部并贯穿隔板，第二锥形齿轮其固定设于转杆底部，旋钮其固定设于转杆顶部，丝杆端部转动设于保护壳内侧壁，且其另一端贯穿保护壳另一侧壁并延伸至连接筒端部，第一锥形齿轮其固定设于丝杆圆周表面，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，可以使装置正常伸缩的运作。
18、2、通过将伸缩推杆一端螺纹套设于丝杆圆周表面，且其另一端滑动套设于连接杆圆周表面，限位块其固定设于伸缩推杆端部，且伸缩推杆与连接筒内壁滑动连接，方便调节金属铸件整体的伸缩长度，降低装置整体的局限性。
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1.一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述铸件主体包括保护壳(1)和连接柱(2)，所述连接柱(2)其固定设于所述保护壳(1)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述保护壳(1)内侧壁靠顶部固定设有隔板(4)，其用以辅助连接的作用。
4.根据权利要求3所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述驱动机构包括转杆(7)、第二锥形齿轮(8)以及旋钮(9)，所述转杆(7)其转动设于所述保护壳(1)顶部并贯穿所述隔板(4)，所述第二锥形齿轮(8)其固定设于所述转杆(7)底部，所述旋钮(9)其固定设于所述转杆(7)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述传动机构包括丝杆(5)和第一锥形齿轮(6)，所述丝杆(5)端部转动设于所述保护壳(1)内侧壁，且其另一端贯穿所述保护壳(1)另一侧壁并延伸至所述连接筒(3)端部，所述第一锥形齿轮(6)其固定设于所述丝杆(5)圆周表面，且所
6.根据权利要求5所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述伸缩机构包括伸缩推杆(11)和限位块(12)，所述伸缩推杆(11)其一端螺纹套设于所述丝杆(5)圆周表面，且其另一端滑动套设于所述连接杆(10)圆周表面，所述限位块(12)其固定设于所述伸缩推杆(11)端部，且所述伸缩推杆(11)与所述连接筒(3)内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述连接筒(3)其固定设于所述保护壳(1)另一侧壁，所述连接杆(10)其固定设于所述保护壳(1)侧壁并位于所述连接筒(3)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述铸件主体包括保护壳(1)和连接柱(2)，所述连接柱(2)其固定设于所述保护壳(1)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述保护壳(1)内侧壁靠顶部固定设有隔板(4)，其用以辅助连接的作用。
4.根据权利要求3所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述驱动机构包括转杆(7)、第二锥形齿轮(8)以及旋钮(9)，所述转杆(7)其转动设于所述保护壳(1)顶部并贯穿所述隔板(4)，所述第二锥形齿轮(8)其固定设于所述转杆(7)底部，所述旋钮(9)其固定设于所述转杆(7)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种具有伸缩调节支架的金属铸件，其特征在于，所述传动机构包括丝杆(5)和第一锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋清治，宋晰荣，
申请(专利权)人：大连林洋精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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