【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶炼工艺控制，更具体的说是涉及一种铝脱氧钢无钙化处理的夹杂物控制方法。
技术介绍
1、钙处理是铝脱氧钢冶炼过程的最常规工艺，其原理是：向铝脱氧钢液中加入适量金属钙，把由铝脱氧产生的高熔点脆性al2o3夹杂物转变为钙含量较高的低熔点钙铝酸盐球状复合夹杂物(如12cao·7al2o3)，这不仅有利于夹杂物的上浮和去除，而且可以改善钢水的可浇性，这是目前冶金生产的共识，也是现在钢铁企业广泛采用的方法；但是，钙的加入很难做到精准控制，加入钙过量有可能使低熔点的钙铝酸盐转变为高熔点的cao(2570℃)和cas(2580℃)夹杂；加入钙量不足，得到的夹杂物是高熔点的钙铝酸盐cao·6al2o3(1850℃)、cao·2al2o3(1750℃)等；即使加入的钙量适宜，也会因为钢液中的钙量突然增加而来不及扩散，使得局部钢液钙含量过高而生成高熔点的cao(2570℃)和cas(2580℃)夹杂，同时，因为喂入的钙来不及完全扩散使得钢液中其他地方的钙含量不足而生成高熔点的钙铝酸盐cao·6al2o3(1850℃)、cao·2al2o3(...
【技术保护点】
1.一种铝脱氧钢无钙化处理的夹杂物控制方法，炼钢工艺的步骤包括：高炉熔铁-转炉冶炼-LF炉精炼-真空处理-浇注，其特征在于，转炉冶炼出钢过程中对钢液进行脱氧和预精炼，LF精炼过程造渣、脱氧；其中，
2.根据权利要求1所述的一种铝脱氧钢无钙化处理的夹杂物控制方法，其特征在于，所述转炉冶炼出钢脱氧具体为：根据钢水氧含量，每ppm氧加入0.1kg铝块或0.3kg高铝锰铁。
3.根据权利要求1所述的一种铝脱氧钢无钙化处理的夹杂物控制方法，其特征在于，所述大氩气搅拌中氩气流量为：40～60NL/s。
4.根据权利要求1所述的一种铝脱氧钢无钙化...
【技术特征摘要】
1.一种铝脱氧钢无钙化处理的夹杂物控制方法，炼钢工艺的步骤包括：高炉熔铁-转炉冶炼-lf炉精炼-真空处理-浇注，其特征在于，转炉冶炼出钢过程中对钢液进行脱氧和预精炼，lf精炼过程造渣、脱氧；其中，
2.根据权利要求1所述的一种铝脱氧钢无钙化处理的夹杂物控制方法，其特征在于，所述转炉冶炼出钢脱氧具体为：根据钢水氧含量，每ppm氧加入0.1kg铝块或0.3kg高铝锰铁。
3.根据权利要求1所述的一种铝脱氧钢无钙化处理的夹杂物控制方法，其特征在于，所述大氩气搅拌中氩气流量为：40～60nl/s。
4.根据权利要求1所述的一种铝脱氧钢无钙化处理的夹杂物控制方法，其特征在于，所述渣料cao、al2o3、mgo、sio2分批加入的具体操做为：精炼到站开始加热升温造渣时加入渣料总量的40％，温度到1580℃以上且第一批渣料完全熔化后，再加入渣...
【专利技术属性】
技术研发人员：巨银军，高擎，杨俊，张青学，赵鹏，陈立，黄振华，肖冬，陈波涛，高建文，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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