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一种钛合金薄壁件空间成型装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40799505 阅读:27 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本发明专利技术属于螺旋管件成型技术领域,特别涉及一种钛合金薄壁件空间成型装置及方法。该装置包括真空室及设置于真空室内的机械手、推头、直线段定型导向管、加热模块及空间螺旋成型模具,其中推头、直线段定型导向管、加热模块及空间螺旋成型模具依次设置,直线段定型导向管用于钛合金薄壁直管的定位和导向,推头用于推送插设于直线段定型导向管内的钛合金薄壁直管,钛合金薄壁直管经过加热模块加热软化后进入空间螺旋成型模具内成型为钛合金薄壁空间螺旋管,机械手用于钛合金薄壁直管上料和钛合金薄壁空间螺旋管下料。本发明专利技术在真空环境下进行预热软化成型,有效达到预热软化温度,能够减少残余应力,达到提高空间成型精度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于螺旋管件成型,特别涉及一种钛合金薄壁件空间成型装置及方法


技术介绍

1、钛合金薄壁空间螺旋管件在能源、化工、热交换器等领域越来越多的被广泛应用。目前,钛合金薄壁空间螺旋管件成型一般都在常规环境下预热400℃至600℃软化,这种在常规环境下预热软化空间成型的钛合金薄壁空间螺旋管件,因钛合金结晶温度在800℃至1000℃,对于壁厚只有1至3mm的钛合金薄壁空间螺旋管件挤压成型容易出现微裂纹现象,进而会影响高温冲击疲劳寿命和耐腐蚀性能。然而,提高预热温度会有瓶颈,温度在520℃至740℃与氧形成氧化钛,温度在830℃至940℃与氮形成氮化钛。氧化钛和氮化钛是脆性化合物,使钛合金薄壁空间螺旋管件的塑性韧性下降,所产生的脆性化合与钛合金的热膨胀系数不同,会形成热应力及钛合金薄壁空间螺旋管件表面疲劳裂纹源。因此,如何提高高温软化且避免生成脆性化合物现象是丞待解决的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种钛合金薄壁件空间成型装置及方法,以解决常规环境预热软化温度不能过高,不能有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛合金薄壁件空间成型装置,其特征在于,包括真空室(1)及设置于真空室(1)内的机械手(2)、推头(3)、直线段定型导向管(4)、加热模块及空间螺旋成型模具,其中推头(3)、直线段定型导向管(4)、加热模块及空间螺旋成型模具依次设置,直线段定型导向管(4)用于钛合金薄壁直管(5)的定位和导向,推头(3)用于推送插设于直线段定型导向管(4)内的钛合金薄壁直管(5),使钛合金薄壁直管(5)经过加热模块加热软化后进入空间螺旋成型模具内,再经过空间螺旋成型模具成型为钛合金薄壁空间螺旋管(9),机械手(2)用于钛合金薄壁直管(5)的上料和钛合金薄壁空间螺旋管(9)的下料。

2.根...

【技术特征摘要】

1.一种钛合金薄壁件空间成型装置,其特征在于,包括真空室(1)及设置于真空室(1)内的机械手(2)、推头(3)、直线段定型导向管(4)、加热模块及空间螺旋成型模具,其中推头(3)、直线段定型导向管(4)、加热模块及空间螺旋成型模具依次设置,直线段定型导向管(4)用于钛合金薄壁直管(5)的定位和导向,推头(3)用于推送插设于直线段定型导向管(4)内的钛合金薄壁直管(5),使钛合金薄壁直管(5)经过加热模块加热软化后进入空间螺旋成型模具内,再经过空间螺旋成型模具成型为钛合金薄壁空间螺旋管(9),机械手(2)用于钛合金薄壁直管(5)的上料和钛合金薄壁空间螺旋管(9)的下料。

2.根据权利要求1所述的钛合金薄壁件空间成型装置,其特征在于,所述空间螺旋成型模具包括空间螺旋成型定模(7)和空间螺旋成型动模(8),其中空间螺旋成型定模(7)固定在所述真空室(1)内,空间螺旋成型动模(8)能够沿靠近或远离空间螺旋成型定模(7)方向移动,空间螺旋成型动模(8)与空间螺旋成型定模(7)合模形成螺旋成型腔;空间螺旋成型定模(7)和空间螺旋成型动模(8)内均设有冷却循环管路。

3.根据权利要求2所述的钛合金薄壁件空间成型装置,其特征在于,所述螺旋成型腔的形状在五分之一螺旋圈至二分之一螺旋圈之间。

4.根据权利要求2所述的钛合金薄壁件空间成型装置,其特征在于,所述空间螺旋成型定模(7)包括固定连接部(701)和内部空间螺旋曲体(702),其中固定连接部(701)的一端与内部空间螺旋曲体(702)连接,另一端与所述真空室(1)连接;所述内部空间螺旋曲体(702)上设有内部空间螺旋曲面(703),内部空间螺旋曲面(703)的两侧为内部空间螺旋分型曲面(704);

5.根据权利要求2所述的钛合金薄壁件空间成型装置,其特征在于,所述真空室(1)包括进料真空室...

【专利技术属性】
技术研发人员:张尚洲卢爱琪杨生远尹建年刘奥琪周兵朱维金
申请(专利权)人:烟台大学
类型:发明
国别省市:

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