System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种负压微针工装制造技术_技高网

一种负压微针工装制造技术

技术编号:40799162 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本申请涉及美容微针技术领域,尤其是涉及一种负压微针工装,其包括底座和压板,所述底座上开设有供安装板嵌设进入的限位槽,位于所述限位槽内的安装板的顶面与所述底座的上表面齐平,所述底座上开设有底部封闭的限位通道,所述限位通道的直径大于针头的直径,所述压板设置在所述底座的顶部,所述压板上开设有恰好供针头通过的限位孔,所述限位孔、所述通孔和所述限位通道一一对应且所述限位孔、所述通孔和所述限位通道的中心线同轴,当针头与所述限位通道底部抵接时,针头靠近所述压板的一端位于安装板的通孔内。本申请具有保证各针头均和安装板垂直度设置,提高负压微针中针头安装时的准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及美容微针技术的领域,尤其是涉及一种负压微针工装


技术介绍

1、负压微针是一种新型的美容方式,它主要是通过负压的原理,将针头刺入到皮下组织内,通过针头传递射频能量,能够有效地改善皮肤暗黄、痘痘等症状,延缓皮肤的衰老,有效改善面部皮肤的衰老问题。

2、治疗过程中,为了安全性,针头是一次性的,因此真空注射仪采用的是可拆卸的治疗头。参照图1,治疗头1主要包括安装板11和多个针头12,安装板11上开设有与针头12数量对应的通孔13,每个针头12穿设在相应的通孔13内,然后进行焊接以将针头12固定在安装板11上。

3、负压微针使用的针头通常直径较小,一般为0.2毫米,而且数量较多,最多的有64根。工人需要将针头一一插入通孔内并进行焊接固定,安装过程中,需要保证针头的垂直度,一旦安装固定出现偏差,可能导致针头无法从真空治疗仪中伸出,直接导致治疗头的损坏。但是,人工操作时,操作的准确性难以保证,因此,如何提高负压微针中针头安装时的准确性是一个亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为了保证各针头均和安装板垂直度设置,以提高负压微针中针头安装时的准确性, 本申请提供一种负压微针工装。

2、本申请提供的一种负压微针工装采用如下的技术方案:

3、一种负压微针工装,包括底座和压板,所述底座上开设有供安装板嵌设进入的限位槽,位于所述限位槽内的安装板的顶面与所述底座的上表面齐平,所述底座上开设有底部封闭的限位通道,所述限位通道的直径大于针头的直径,所述压板设置在所述底座的顶部,所述压板上开设有恰好供针头通过的限位孔,所述限位孔、所述通孔和所述限位通道一一对应且所述限位孔、所述通孔和所述限位通道的中心线同轴,当针头与所述限位通道底部抵接时,针头靠近所述压板的一端位于安装板的通孔内。

4、通过采用上述技术方案,使用时,首先将安装板放置在限位槽内,压板压盖在安装板上以实现安装板的固定,由于限位孔、通孔和限位通道的中心线同轴,将针头放置在限位孔内,针头会依次穿过压板、安装板而进入到限位通道内,最终抵接在限位通道的底部,此时针头的另一端位于安装板的通孔内,依次放置每一个针头后,移开压板,将每个针头焊接在安装板上,即完成针头的装配工作。这样,由于限位孔、通孔和限位通道的中心线同轴,可以保证每个针头均与安装板垂直,提高负压微针中针头安装时的准确性,而且装配针头时,仅需要将针头放置在限位孔内即可,焊接时,不需要控制针头,安装方便快捷,精度高。

5、可选的,还包括滑动杆和辅助板,所述滑动杆的一端连接在所述辅助板上,所述辅助板位于所述底座的下方,所述滑动杆与所述底座滑动连接,所述辅助板带动所述滑动杆竖直方向滑动以将安装板从所述限位槽内顶出。

6、通过采用上述技术方案,每个针头焊接完成后,向上推动辅助板,从而带动滑动杆上移,滑动杆便可以将安装板顶出。

7、可选的,还包括压缩弹簧,所述压缩弹簧连接在所述辅助板和所述底座之间。

8、通过采用上述技术方案,在压缩弹簧的作用下,滑动杆将安装板顶出后,辅助板可以自动复位,进而带动滑动杆下滑。

9、可选的,还包括壳体,所述壳体连接在所述底座上,所述壳体罩设在所述辅助板和所述滑动杆上,所述壳体的底部开设有连通孔,所述辅助板位于所述连通孔的上方。

10、通过采用上述技术方案,壳体可以实现对辅助板和滑动杆的保护,即可以将本装置的安装要求降低。

11、可选的,还包括固定板,所述固定板滑动连接在所述底座上,所述固定板能够与安装板贴合。

12、通过采用上述技术方案,固定板能够压紧安装板,保证在焊接针头时,安装板不会出现位移。

13、可选的,还包括两个限位块,两个所述限位块之间的距离为所述固定板的宽度,所述固定板在两个所述限位块之间滑动。

14、通过采用上述技术方案,两个限位块可以起到限位作用,进一步提高固定的稳定性。

15、可选的,所述固定板还能够实现转动和竖直方向的移动,当所述固定板的底部和所述限位块的顶部贴合时,所述固定板的底部恰好与所述压板的顶部贴合。

16、通过采用上述技术方案,固定板还能够实现转动和竖直方向的移动,这样,固定板既可以用于固定安装板,还可以用于固定压板,避免在穿设和焊接针头过程中出现偏差。

17、可选的,所述限位槽内成型有限位柱,所述限位柱能够依次穿设在安装板和所述压板上。

18、通过采用上述技术方案,在限位柱的作用下,可以保证限位孔、通孔和限位通道的中心线同轴。

19、可选的,所述限位通道内套设有毛细管,所述毛细管的直径恰好供针头穿过。

20、通过采用上述技术方案,毛细管可以对针头起到保护作用。

21、可选的,所述限位通道顶部、所述压板顶部均成型有锥形孔。

22、通过采用上述技术方案,锥形孔可以增大限位通道和压板顶部的开口面积,从而便于针头的放置。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、本申请中提供了一种负压微针工装,其包括底座和压板,底座上开设有供安装板嵌设进入的限位槽,底座上开设有底部封闭的限位通道,压板设置在底座的顶部,压板上开设有恰好供针头通过的限位孔,限位孔、通孔和限位通道一一对应且限位孔、通孔和限位通道的中心线同轴。这样,使用时,首先将安装板放置在限位槽内,压板压盖在安装板上以实现安装板的固定,由于限位孔、通孔和限位通道的中心线同轴,将针头放置在限位孔内,针头会依次穿过压板、安装板而进入到限位通道内,不再需要人确定针头的姿态和位置,可以保证每个针头均与安装板垂直,提高负压微针中针头安装时的准确性;

25、本申请中设置有辅助板、滑动杆和压缩弹簧,将每个弹簧焊接完成后,推动辅助板,辅助板带动滑动杆向上移动,滑动杆便可以将安装板和针头一同顶出,同时在压缩弹簧的作用下,辅助板可以自动复位,进而带动滑动杆下滑,这样便可以快速下一个治疗头的装配;

26、本申请中设置有固定板,固定板可以滑动、转动和竖直方向移动,当进行装配时,向上抬起固定板并转动一定角度,使得固定板搭接在限位块上,从而可以固定压板;当固定板与底座顶面贴合时,滑动固定板,可以固定安装板。

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【技术保护点】

1.一种负压微针工装,其特征在于:包括底座(2)和压板(3),所述底座(2)上开设有供安装板(11)嵌设进入的限位槽(21),位于所述限位槽(21)内的安装板(11)的顶面与所述底座(2)的上表面齐平,所述底座(2)上开设有底部封闭的限位通道(22),所述限位通道(22)的直径大于针头(12)的直径,所述压板(3)设置在所述底座(2)的顶部,所述压板(3)上开设有恰好供针头(12)通过的限位孔(31),所述限位孔(31)、通孔(13)和所述限位通道(22)一一对应且所述限位孔(31)、所述通孔(13)和所述限位通道(22)的中心线同轴,当针头(12)与所述限位通道(22)底部抵接时,针头(12)靠近所述压板(3)的一端位于安装板(11)的通孔(13)内。

2.根据权利要求1所述的负压微针工装,其特征在于:还包括滑动杆(81)和辅助板(82),所述滑动杆(81)的一端连接在所述辅助板(82)上,所述辅助板(82)位于所述底座(2)的下方,所述滑动杆(81)与所述底座(2)滑动连接,所述辅助板(82)带动所述滑动杆(81)竖直方向滑动以将安装板(11)从所述限位槽(21)内顶出。

3.根据权利要求2所述的负压微针工装,其特征在于:还包括压缩弹簧,所述压缩弹簧连接在所述辅助板(82)和所述底座(2)之间。

4.根据权利要求3所述的负压微针工装,其特征在于:还包括壳体(9),所述壳体(9)连接在所述底座(2)上,所述壳体(9)罩设在所述辅助板(82)和所述滑动杆(81)上,所述壳体(9)的底部开设有连通孔(91),所述辅助板(82)位于所述连通孔(91)的上方。

5.根据权利要求1所述的负压微针工装,其特征在于:还包括固定板(6),所述固定板(6)滑动连接在所述底座(2)上,所述固定板(6)能够与安装板(11)贴合。

6.根据权利要求5所述的负压微针工装,其特征在于:还包括两个限位块(7),两个所述限位块(7)之间的距离为所述固定板(6)的宽度,所述固定板(6)在两个所述限位块(7)之间滑动。

7.根据权利要求6所述的负压微针工装,其特征在于:所述固定板(6)还能够实现转动和竖直方向的移动,当所述固定板(6)的底部和所述限位块(7)的顶部贴合时,所述固定板(6)的底部恰好与所述压板(3)的顶部贴合。

8.根据权利要求1所述的负压微针工装,其特征在于:所述限位槽(21)内成型有限位柱(4),所述限位柱(4)能够依次穿设在安装板(11)和所述压板(3)上。

9.根据权利要求1所述的负压微针工装,其特征在于:所述限位通道(22)内套设有毛细管,所述毛细管的直径恰好供针头(12)穿过。

10.根据权利要求1所述的负压微针工装,其特征在于:所述限位通道(22)顶部、所述压板(3)顶部均成型有锥形孔(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种负压微针工装,其特征在于:包括底座(2)和压板(3),所述底座(2)上开设有供安装板(11)嵌设进入的限位槽(21),位于所述限位槽(21)内的安装板(11)的顶面与所述底座(2)的上表面齐平,所述底座(2)上开设有底部封闭的限位通道(22),所述限位通道(22)的直径大于针头(12)的直径,所述压板(3)设置在所述底座(2)的顶部,所述压板(3)上开设有恰好供针头(12)通过的限位孔(31),所述限位孔(31)、通孔(13)和所述限位通道(22)一一对应且所述限位孔(31)、所述通孔(13)和所述限位通道(22)的中心线同轴,当针头(12)与所述限位通道(22)底部抵接时,针头(12)靠近所述压板(3)的一端位于安装板(11)的通孔(13)内。

2.根据权利要求1所述的负压微针工装,其特征在于:还包括滑动杆(81)和辅助板(82),所述滑动杆(81)的一端连接在所述辅助板(82)上,所述辅助板(82)位于所述底座(2)的下方,所述滑动杆(81)与所述底座(2)滑动连接,所述辅助板(82)带动所述滑动杆(81)竖直方向滑动以将安装板(11)从所述限位槽(21)内顶出。

3.根据权利要求2所述的负压微针工装,其特征在于:还包括压缩弹簧,所述压缩弹簧连接在所述辅助板(82)和所述底座(2)之间。

4.根据权利要求3所述的负压微针工装,其特征在于:还包括壳体(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛套锋
申请(专利权)人:北京起航骏业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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