System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种针对发酵取样液的碱液灭菌方法及装置制造方法及图纸_技高网

一种针对发酵取样液的碱液灭菌方法及装置制造方法及图纸

技术编号:40798874 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本发明专利技术提供一种针对发酵取样液的碱液灭菌方法及装置,应用于灭菌设备,所述灭菌设备包括:灭菌罐、酸碱度测量装置、搅拌装置、碱液输入装置,所述搅拌装置和所述酸碱度测量装置装配于所述灭菌罐;所述方法包括:控制所述碱液输入装置向所述灭菌罐中分批次输入碱液;控制所述搅拌装置搅拌所述灭菌罐中的液体,并通过所述酸碱度测量装置对所述灭菌罐中的液体的酸碱度进行测量;在所述酸碱度测量装置测量出的酸碱度超过第一预设阈值的时长达到第三预设时长的情况下,控制所述碱液输入装置停止输入碱液,控制所述搅拌装置停止搅拌,并将所述灭菌罐中的液体排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灭菌领域,尤其涉及一种针对发酵取样液的碱液灭菌方法及装置


技术介绍

1、微生物液态发酵过程是有微生物参与的一个复杂的工艺过程。生化指标包括作为发酵原料的葡萄糖浓度和各种发酵产物及发酵中间产物的浓度,是发酵过程极其重要的关键参数。大规模发酵工业生产或中试、实验室生产中发酵开始后均需要定期的取样,方便掌握微生物的生长状况,即菌体浓度(od值),培养基中各组分尤其是碳氮源的消耗情况,以及生长过程中代谢产物的生成情况,通过了解发酵过程中的各项参数从而来判断培养过程中的各项生化指标,从而判断微生物生长情况,是否染菌,是否需要进行补料等情况,在发酵过程中取样操作是非常重要的一个环节。为避免菌体对环境造成不利影响,发酵车间严禁活体排放,即需要对取样液灭菌处理后再排放。

2、相关技术中,一般通过湿热灭菌的方式进行处理,该方式设置体积较大的取样灭菌罐,将取样液输入灭菌罐中,并通入饱和蒸汽,在达到一定温度后开始计时,一定时长后默认灭菌罐中的取样液已灭菌完成,可以被排放。

3、然而,该方式需要操作人员参与灭菌操作,在蒸汽灭菌的过程中操作人员需要一直关注灭菌罐的温度变化,防止长时间未关闭蒸汽阀门而导致超温超压,进而对灭菌设备造成损害。因此该方式比较危险,会产生升温时候未及时操作造成超温超压、损害设备、烫伤等的风险。此外,为了减少散热,提高蒸汽的利用率,灭菌罐需作保温,这提高了设备的投资成本。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种针对发酵取样液的碱液灭菌方法及装置,以解决相关技术中的不足。

2、具体地,本专利技术是通过如下技术方案实现:

3、根据本专利技术的第一方面,提供了一种针对发酵取样液的碱液灭菌方法,应用于灭菌设备,所述灭菌设备包括:灭菌罐、酸碱度测量装置、搅拌装置、碱液输入装置,所述搅拌装置和所述酸碱度测量装置装配于所述灭菌罐;所述方法包括:

4、响应于所述灭菌罐中的取样液达到预设液位,控制所述碱液输入装置向所述灭菌罐中分批次输入碱液;其中,所述碱液输入装置每次输入碱液的时长为第一预设时长;

5、控制所述搅拌装置搅拌所述灭菌罐中的液体,并通过所述酸碱度测量装置对所述灭菌罐中的液体的酸碱度进行测量;其中,在所述碱液输入装置分批次输入碱液的过程中,再次输入碱液的条件为所述酸碱度测量装置测量出的酸碱度在第二预设时长内未发生变化;

6、在所述酸碱度测量装置测量出的酸碱度超过第一预设阈值的时长达到第三预设时长的情况下,控制所述碱液输入装置停止输入碱液,控制所述搅拌装置停止搅拌,并将所述灭菌罐中的液体排出。

7、根据本专利技术的第二方面,提供了一种灭菌设备,所述灭菌设备包括:

8、灭菌罐,用于承载待灭菌的取样液以及用于灭菌的碱液;

9、碱液输入装置,与所述灭菌罐连接,用于响应于所述灭菌罐中的取样液达到预设液位,向所述灭菌罐中分批次输入碱液;在所述酸碱度测量装置测量出的酸碱度超过第一预设阈值的时长达到第三预设时长的情况下,所述碱液输入装置停止输入碱液;其中,所述碱液输入装置每次输入碱液的时长为第一预设时长;

10、酸碱度测量装置,装配于所述灭菌罐,用于测量所述灭菌罐中液体的酸碱度;其中,在所述碱液输入装置分批次输入碱液的过程中,再次输入碱液的条件为所述酸碱度测量装置测量出的酸碱度在第二预设时长内未发生变化;

11、搅拌装置,装配于所述灭菌罐,用于搅拌所述灭菌罐中的液体;在所述酸碱度测量装置测量出的酸碱度超过第一预设阈值的时长达到第三预设时长的情况下,所述搅拌装置停止搅拌。

12、根据本专利技术的第三方面,提供了一种针对发酵取样液的碱液灭菌装置,应用于灭菌设备,所述灭菌设备包括:灭菌罐、酸碱度测量装置、搅拌装置、碱液输入装置,所述搅拌装置和所述酸碱度测量装置装配于所述灭菌罐;所述装置包括:

13、第一控制单元:响应于所述灭菌罐中的取样液达到预设液位,控制所述碱液输入装置向所述灭菌罐中分批次输入碱液;其中,所述碱液输入装置每次输入碱液的时长为第一预设时长;

14、第二控制单元:控制所述搅拌装置搅拌所述灭菌罐中的液体,并通过所述酸碱度测量装置对所述灭菌罐中的液体的酸碱度进行测量;其中,在所述碱液输入装置分批次输入碱液的过程中,再次输入碱液的条件为所述酸碱度测量装置测量出的酸碱度在第二预设时长内未发生变化;

15、排液单元:在所述酸碱度测量装置测量出的酸碱度超过第一预设阈值的时长达到第三预设时长的情况下,控制所述碱液输入装置停止输入碱液,控制所述搅拌装置停止搅拌,并将所述灭菌罐中的液体排出

16、根据本专利技术的第四方面,提供了一种电子设备,包括:

17、处理器;

18、用于存储处理器可执行指令的存储器;

19、其中,所述处理器通过运行所述可执行指令以实现如第一方面中任一项所述的方法。

20、根据本专利技术的第五方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现第一方面中任一所述方法的步骤。

21、本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

22、在本专利技术的实施例中,一方面,通过碱液灭菌,相较于蒸汽灭菌,风险更小,成本更低,并且在全程无操作人员参与的情况下,完成了发酵取样液的灭菌处理;另一方面,在添加碱液灭菌的过程中,通过搅拌装置对取样液进行搅拌,使得取样液可以被彻底灭活,从而避免取样液与碱液混合不均匀而导致的灭菌不彻底的情况。此外,灭菌设备添加碱液时并不是持续输入,而是分批次输入,并且通过酸碱度测量装置持续对取样液的酸碱度进行测量,这不仅使得灭菌设备可以对取样液的酸碱度进行更好地控制,还可以节省碱液的输入量,从而减少成本。

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【技术保护点】

1.一种针对发酵取样液的碱液灭菌方法,其特征在于,应用于灭菌设备,所述灭菌设备包括:灭菌罐、酸碱度测量装置、搅拌装置、碱液输入装置,所述搅拌装置和所述酸碱度测量装置装配于所述灭菌罐;所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述灭菌设备还包括:液位测量装置和取样液输入装置;所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述取样液输入装置包括流量控制开关和流量测量装置;所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述灭菌设备还包括打料泵,所述打料泵与所述灭菌罐的排液口通过排液管道相连,所述排液管道上装配有气动开关球阀;所述将所述灭菌罐中的液体排出,包括:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述搅拌装置为磁力搅拌器。

7.一种灭菌设备,其特征在于,所述灭菌设备包括:

8.一种针对发酵取样液的碱液灭菌装置,其特征在于,应用于灭菌设备,所述灭菌设备包括:灭菌罐、酸碱度测量装置、搅拌装置、碱液输入装置,所述搅拌装置和所述酸碱度测量装置装配于所述灭菌罐;所述装置包括:

9.一种电子设备,其特征在于,包括:

10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一所述方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种针对发酵取样液的碱液灭菌方法,其特征在于,应用于灭菌设备,所述灭菌设备包括:灭菌罐、酸碱度测量装置、搅拌装置、碱液输入装置,所述搅拌装置和所述酸碱度测量装置装配于所述灭菌罐;所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述灭菌设备还包括:液位测量装置和取样液输入装置;所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述取样液输入装置包括流量控制开关和流量测量装置;所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述灭菌设备还包括打料泵,所述打料泵与所述灭菌罐的排液口通过排...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜英张春垒吴仕诚谢敏邓定明
申请(专利权)人:中控技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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