【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玉米机液压系统，尤其涉及一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统以及玉米机。
技术介绍
1、农业收获机械随着土地流转背景下应用越来越广泛，对农业收获机械功能需求也越来越多。玉米收获机功能也在逐步增加。功能控制模式也从原来单一动作模式，逐步发展为要求具备复合动作控制模式。例如：玉米机粮箱翻转卸粮功能，原机型需要两根油缸推动粮箱绕旋转轴翻转，将收获的玉米果穗进行倾倒。现在，由于转运工具改变，卸粮高度需求增加，需要先用两根油缸推动粮箱延导轨进行举升，达到一定高度后再进行翻转倾倒动作。用户希望两组油缸可分别控制，可同时动作，动作速度迅速。
2、现在玉米机工作装置液压系统由定量齿轮泵、多路阀、各功能液压油缸、油箱管路等辅助元件组成。为实现粮箱举升和翻转两个动作，目前有两种技术方案：
3、方案一：液压系统由单齿轮泵、多路阀、粮箱举升油缸和粮箱翻转油缸以及油箱管路等辅助元件组成。单独齿轮泵给多路阀进行供油，多路阀其中的两联阀分别控制粮箱举升油缸和粮箱翻转油缸。
4、方案二：液压系统由两个齿轮泵、两组多路阀、卸粮举升油缸和卸粮翻转油缸以及油箱管路等辅助元件组成。两个齿轮分别给两组多路阀供油，再由两组多路阀分别控制粮箱举升油缸和粮箱翻转油缸动作。
5、1)现有方案一的主要缺点是：1、实现复合动作，多路阀必须具备压力补偿功能，否则在两组油缸负载压力不一致的情况下，会出现负载较轻的油缸动作，负载较重油缸不动作的情况。这样就会使整机成本增加。2、系统由单一齿轮泵输出液压油，系统总输出流量为一定量值，
6、2)现有方案二的主要缺点是：1、两组齿轮泵分别通过两组多路阀控制粮箱举升和粮箱翻转动作，系统设计上冗余较大，液压油箱容积需要增大，整机成本增加较多。2、增加齿轮泵后，齿轮泵的取力位置，相应管路，均需重新布置，通用性不佳。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统以及玉米机。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，包括：粮箱举升油缸、粮箱举升控制阀、齿轮泵、粮箱翻转油缸、四联多路阀，所述齿轮泵通过管路与所述粮箱举升控制阀连接，所述粮箱举升控制阀通过管路分别与所述粮箱举升油缸以及所述四联多路阀连接，所述四联多路阀通过管路与所述粮箱翻转油缸连接。
3、采用本技术技术方案的有益效果是：通过增加粮箱举升控制阀，粮箱举升控制阀与四联多路阀组合运行，实现粮箱举升和粮箱翻转两功能复合动作，且在不增加齿轮泵输出流量情况下，粮箱动作到预定位置，两组油缸同时动作时间小于顺序动作总时间，成本较低。
4、进一步地，所述粮箱举升控制阀中设有第一三位四通电磁换向阀，所述齿轮泵通过管路与所述粮箱举升控制阀中的第一三位四通电磁换向阀连接，所述第一三位四通电磁换向阀通过管路分别与所述粮箱举升油缸以及所述四联多路阀连接。
5、采用上述进一步技术方案的有益效果是：第一三位四通电磁换向阀用于控制粮箱举升油缸运动，并为四联多路阀提供液压油通路。第一三位四通电磁换向阀与四联多路阀组合运行，实现粮箱举升和粮箱翻转两功能复合动作，且在不增加齿轮泵输出流量情况下，粮箱动作到预定位置，两组油缸同时动作时间小于顺序动作总时间。
6、进一步地，所述齿轮泵通过管路与所述粮箱举升控制阀的第一端连接，所述粮箱举升控制阀的第二端通过管路与所述四联多路阀的第一端连接，所述粮箱举升控制阀的第三端以及第四端通过管路与所述粮箱举升油缸连接，所述第一三位四通电磁换向阀的第一端通过管路与所述粮箱举升控制阀的第一端连接，所述第一三位四通电磁换向阀的第二端通过管路与所述粮箱举升控制阀的第二端连接，所述第一三位四通电磁换向阀的第三端以及第四端通过管路分别与所述粮箱举升控制阀的第三端以及第四端连接。
7、采用上述进一步技术方案的有益效果是：简化连接结构，便于安装以及维护，简化部件，降低成本。第一三位四通电磁换向阀用于控制粮箱举升油缸运动，并为四联多路阀提供液压油通路。第一三位四通电磁换向阀与四联多路阀组合运行，实现粮箱举升和粮箱翻转两功能复合动作，且在不增加齿轮泵输出流量情况下，粮箱动作到预定位置，两组油缸同时动作时间小于顺序动作总时间。
8、进一步地，所述第一三位四通电磁换向阀的第一端以及第二端并联有第一卸荷阀，所述第一卸荷阀设置在所述粮箱举升控制阀中。
9、采用上述进一步技术方案的有益效果是：卸荷阀的设置，防止系统过载，提高系统的稳定性以及可靠性。
10、进一步地，所述四联多路阀中设有两位两通阀以及第二三位四通电磁换向阀，所述粮箱举升控制阀通过管路与所述两位两通阀连接，所述两位两通阀通过管路与所述第二三位四通电磁换向阀连接，所述第二三位四通电磁换向阀通过管路与所述粮箱翻转油缸连接。
11、采用上述进一步技术方案的有益效果是：第二三位四通电磁换向阀用于控制粮箱翻转油缸运动。第一三位四通电磁换向阀与两位两通阀以及第二三位四通电磁换向阀组合运行，实现粮箱举升和粮箱翻转两功能复合动作，且在不增加齿轮泵输出流量情况下，粮箱动作到预定位置，两组油缸同时动作时间小于顺序动作总时间。
12、进一步地，所述粮箱举升控制阀通过管路与所述四联多路阀的第一端连接，所述四联多路阀的第二端连接有油箱，所述齿轮泵与所述油箱连接，所述四联多路阀的第三端以及第四端通过管路与所述粮箱翻转油缸连接，所述两位两通阀的第一端以及所述第二三位四通电磁换向阀(的第一端均通过管路与所述四联多路阀的第一端连接，所述两位两通阀的第二端以及所述第二三位四通电磁换向阀的第二端均通过管路与所述四联多路阀的第二端连接，所述第二三位四通电磁换向阀的第三端以及第四端分别通过管路与所述四联多路阀的第三端以及第四端连接。
13、采用上述进一步技术方案的有益效果是：简化连接结构，便于安装以及维护，简化部件，降低成本。第二三位四通电磁换向阀用于控制粮箱翻转油缸运动。第一三位四通电磁换向阀与两位两通阀以及第二三位四通电磁换向阀组合运行，实现粮箱举升和粮箱翻转两功能复合动作，且在不增加齿轮泵输出流量情况下，粮箱动作到预定位置，两组油缸同时动作时间小于顺序动作总时间。
14、进一步地，所述两位两通阀的第一端以及第二端并联有第二卸荷阀，所述第二卸荷阀设置在所述四联多路阀中。
15、采用上述进一步技术方案的有益效果是：卸荷阀的设置，防止系统过载，提高系统的稳定性以及可靠性。
16、进一步地，所述齿轮泵连接有发动机。
17、采用上述进一步技术方案的有益效果是：发动机用于为齿轮泵提供动力，齿轮泵在发动机驱动下输出额定流量。
18、此外，本技术还提供了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，包括：粮箱举升油缸(1)、粮箱举升控制阀(2)、齿轮泵(3)、粮箱翻转油缸(5)、四联多路阀(6)，所述齿轮泵(3)通过管路与所述粮箱举升控制阀(2)连接，所述粮箱举升控制阀(2)通过管路分别与所述粮箱举升油缸(1)以及所述四联多路阀(6)连接，所述四联多路阀(6)通过管路与所述粮箱翻转油缸(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述粮箱举升控制阀(2)中设有第一三位四通电磁换向阀(7)，所述齿轮泵(3)通过管路与所述粮箱举升控制阀(2)中的第一三位四通电磁换向阀(7)连接，所述第一三位四通电磁换向阀(7)通过管路分别与所述粮箱举升油缸(1)以及所述四联多路阀(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述齿轮泵(3)通过管路与所述粮箱举升控制阀(2)的第一端连接，所述粮箱举升控制阀(2)的第二端通过管路与所述四联多路阀(6)的第一端连接，所述粮箱举升控制阀(2)的第三端以及第四端通过管路与所述粮箱举升油缸(1)
4.根据权利要求3所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述第一三位四通电磁换向阀(7)的第一端以及第二端并联有第一卸荷阀(8)，所述第一卸荷阀(8)设置在所述粮箱举升控制阀(2)中。
5.根据权利要求1所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述四联多路阀(6)中设有两位两通阀(10)以及第二三位四通电磁换向阀(11)，所述粮箱举升控制阀(2)通过管路与所述两位两通阀(10)连接，所述两位两通阀(10)通过管路与所述第二三位四通电磁换向阀(11)连接，所述第二三位四通电磁换向阀(11)通过管路与所述粮箱翻转油缸(5)连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述粮箱举升控制阀(2)通过管路与所述四联多路阀(6)的第一端连接，所述四联多路阀(6)的第二端连接有油箱，所述齿轮泵(3)与所述油箱连接，所述四联多路阀(6)的第三端以及第四端通过管路与所述粮箱翻转油缸(5)连接，所述两位两通阀(10)的第一端以及所述第二三位四通电磁换向阀(11)的第一端均通过管路与所述四联多路阀(6)的第一端连接，所述两位两通阀(10)的第二端以及所述第二三位四通电磁换向阀(11)的第二端均通过管路与所述四联多路阀(6)的第二端连接，所述第二三位四通电磁换向阀(11)的第三端以及第四端分别通过管路与所述四联多路阀(6)的第三端以及第四端连接。
7.根据权利要求6所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述两位两通阀(10)的第一端以及第二端并联有第二卸荷阀(9)，所述第二卸荷阀(9)设置在所述四联多路阀(6)中。
8.根据权利要求1所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述齿轮泵(3)连接有发动机(4)。
9.一种玉米机，其特征在于，包括上述权利要求1至8任意一项所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统。
...【技术特征摘要】
1.一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，包括：粮箱举升油缸(1)、粮箱举升控制阀(2)、齿轮泵(3)、粮箱翻转油缸(5)、四联多路阀(6)，所述齿轮泵(3)通过管路与所述粮箱举升控制阀(2)连接，所述粮箱举升控制阀(2)通过管路分别与所述粮箱举升油缸(1)以及所述四联多路阀(6)连接，所述四联多路阀(6)通过管路与所述粮箱翻转油缸(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述粮箱举升控制阀(2)中设有第一三位四通电磁换向阀(7)，所述齿轮泵(3)通过管路与所述粮箱举升控制阀(2)中的第一三位四通电磁换向阀(7)连接，所述第一三位四通电磁换向阀(7)通过管路分别与所述粮箱举升油缸(1)以及所述四联多路阀(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述齿轮泵(3)通过管路与所述粮箱举升控制阀(2)的第一端连接，所述粮箱举升控制阀(2)的第二端通过管路与所述四联多路阀(6)的第一端连接，所述粮箱举升控制阀(2)的第三端以及第四端通过管路与所述粮箱举升油缸(1)连接，所述第一三位四通电磁换向阀(7)的第一端通过管路与所述粮箱举升控制阀(2)的第一端连接，所述第一三位四通电磁换向阀(7)的第二端通过管路与所述粮箱举升控制阀(2)的第二端连接，所述第一三位四通电磁换向阀(7)的第三端以及第四端通过管路分别与所述粮箱举升控制阀(2)的第三端以及第四端连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用玉米机油缸复合动作的液压系统，其特征在于，所述第一三位四通电磁换向阀(7)的第一端以及第二端并联有第一卸荷阀(8)，所述第一卸荷阀(8)设置在所述粮箱举升控...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，张义顺，温淳淳，秦建军，翟国栋，高向瑜，周栋，张伟，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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