【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安瓿瓶输送，尤其涉及一种安瓿瓶用立瓶装置。
技术介绍
1、目前，安瓿瓶在印字包装过程中，由于印字设备结构的限制，安瓿瓶在印字时必须是平放，这就需要将安瓿瓶从直立经过螺旋杆变成平放进行印字，印字后的安瓿瓶直接放入盒托，但印字后的安瓿瓶装入盒托后就无法对安瓿瓶的印字效果以及安瓿瓶的破碎情况进行检测，这就需要对印字后的安瓿瓶进行再次检测，平放的安瓿瓶检测不便，检测时需要将安瓿瓶从平放再重新改成直立状态进行检测。一般的翻转机构只能适用于一种规格的瓶体，更换瓶体规格时翻转用的导向结构及拨动结构容易与瓶体干涉，而且目前将安瓿瓶从平放到直立的翻转装置效果不好，安瓿瓶容易爆瓶。比如专利号为2010201184669的中国技术专利，公开了一种卧滚式贴标机出瓶口卧转立翻转机构，在该翻转机构中，瓶体从输送带进入星盘的凹槽时是自由落体，受到星盘接触以及自由落体的因素，安瓿瓶非常容易破碎，立瓶过程中的安全性得不到保障。
2、为此，提出了一种安瓿瓶用立瓶装置,具备方便安瓿瓶卧转立以及防破碎的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安瓿瓶用立瓶装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安瓿瓶用立瓶装置，包括机架，所述机架的顶面开设平卧输送槽，且平卧输送槽的尾端开设坡槽，所述坡槽的一端开设半圆槽，且半圆槽内依次焊接多个倾角依次增大15度的扇形板，每个所述扇形板的背面均固接有一个马达，且马达的
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述坡槽内侧底部铺设有橡胶层，且橡胶层的厚度为3-5cm。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述周转导板与多个扇形板之间的间隙始终与安瓿瓶的尺寸相适配，所述周转导板靠近垂直输送槽的一端设置垂直部分，且垂直部分与半圆槽内壁的间距与安瓿瓶的尺寸相适配。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的顶面对应第一电机开设让位凹槽，且让位凹槽与垂直输送槽相连通。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述辊筒远离从动链轮的一端设置有轴承座，且轴承座与平卧输送槽内壁相连。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述机架上设置有控制器，且控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和马达电性连接。
8、本技术具有如下有益效果：
9、本技术中，通过将依次安瓿瓶置于平卧输送槽的辊筒上，促使安瓿瓶在辊筒传送的作用下进入铺设橡胶层的坡槽之中，并通过坡槽转移至半圆槽之中，由于半圆槽内设置多个倾斜角度依次增加15度的扇形板，且半圆槽与垂直输送槽之间设置用于安瓿瓶导向的周转导板，并且周转导板与多个扇形板的间距始终保持可容纳单个安瓿瓶的状态，通过启动多个扇形板背面安装的马达，促使马达输出端固定的胶轮穿过矩形口与安瓿瓶保持相对滚动，使得安瓿瓶在周转导板导向作用下由平卧状态调整为直立状态，并在垂直输送槽的输送带传送作用下导出，相较于现有安瓿瓶立瓶装置，具有结构简洁、立瓶高效以及防破损的优点。
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1.一种安瓿瓶用立瓶装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶面开设平卧输送槽(2)，且平卧输送槽(2)的尾端开设坡槽(9)，所述坡槽(9)的一端开设半圆槽(11)，且半圆槽(11)内依次焊接多个倾角依次增大15度的扇形板(12)，每个所述扇形板(12)的背面均固接有一个马达(19)，且马达(19)的输出端固接有胶轮(13)，每个所述扇形板(12)表面均开设矩形口(20)，所述胶轮(13)的局部穿过矩形口(20)延伸至半圆槽(11)之中，所述机架(1)的顶面平行于平卧输送槽(2)开设垂直输送槽(4)，且垂直输送槽(4)与半圆槽(11)保持连通，所述半圆槽(11)的圆心处倾斜焊接有周转导板(14)，且周转导板(14)与多个扇形板(12)之间预留有间隙，所述机架(1)侧壁面焊接有传动箱(10)，且传动箱(10)内通过螺栓固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固接有主动链轮(16)，所述平卧输送槽(2)内侧等距安装有多个辊筒(3)，且多个辊筒(3)延伸至传动箱(10)的一端均固接有从动链轮(18)，所述主动链轮(16)和从动链轮(18)上咬合连接有链条(17)
2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶用立瓶装置，其特征在于：所述坡槽(9)内侧底部铺设有橡胶层，且橡胶层的厚度为3-5cm。
3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶用立瓶装置，其特征在于：所述周转导板(14)与多个扇形板(12)之间的间隙始终与安瓿瓶的尺寸相适配，所述周转导板(14)靠近垂直输送槽(4)的一端设置垂直部分，且垂直部分与半圆槽(11)内壁的间距与安瓿瓶的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶用立瓶装置，其特征在于：所述机架(1)的顶面对应第一电机(8)开设让位凹槽，且让位凹槽与垂直输送槽(4)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶用立瓶装置，其特征在于：所述辊筒(3)远离从动链轮(18)的一端设置有轴承座，且轴承座与平卧输送槽(2)内壁相连。
6.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶用立瓶装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有控制器，且控制器的输出端分别与第一电机(8)、第二电机(15)和马达(19)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶用立瓶装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶面开设平卧输送槽(2)，且平卧输送槽(2)的尾端开设坡槽(9)，所述坡槽(9)的一端开设半圆槽(11)，且半圆槽(11)内依次焊接多个倾角依次增大15度的扇形板(12)，每个所述扇形板(12)的背面均固接有一个马达(19)，且马达(19)的输出端固接有胶轮(13)，每个所述扇形板(12)表面均开设矩形口(20)，所述胶轮(13)的局部穿过矩形口(20)延伸至半圆槽(11)之中，所述机架(1)的顶面平行于平卧输送槽(2)开设垂直输送槽(4)，且垂直输送槽(4)与半圆槽(11)保持连通，所述半圆槽(11)的圆心处倾斜焊接有周转导板(14)，且周转导板(14)与多个扇形板(12)之间预留有间隙，所述机架(1)侧壁面焊接有传动箱(10)，且传动箱(10)内通过螺栓固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固接有主动链轮(16)，所述平卧输送槽(2)内侧等距安装有多个辊筒(3)，且多个辊筒(3)延伸至传动箱(10)的一端均固接有从动链轮(18)，所述主动链轮(16)和从动链轮(18)上咬合连接有链条(17)，所述垂直输送槽(4)内侧通过轴承座连接有两个传动辊(5)，且两个传动辊(5)上缠绕连接有输送带(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳飞，郭用青，
申请(专利权)人：上海浦津林州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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