分离叉粗精车端面夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分离叉粗精车端面夹具装置，在机床主轴上同时安装有两把割刀（２２）和两把铣刀（２１），在车床的刀架上设有分离叉定位夹具（３０），在固定夹具上设有分离叉毛坯中分离叉轴两端的固定座（３０１）和分离叉端的定位座（３０２），机床主轴上的两把割刀和两把铣刀可分别对准固定夹具上需要加工分离叉毛坯的两个分离叉拨叉端面（４２）和两个分离叉轴端面（４１）位置。机床主轴上安装有固定套（２０），两把割刀和两把铣刀安装在固定套上，在固定套尾端设有固定套的锁紧轴（２３）。可一次性在一道工序中完成对分离叉毛坯上的四个端面的同时粗精车平头加工，缩短加工时间，提高位置精度，降低加工成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工夹具装置，尤其是涉及一种对分离叉类产品加工的分离 叉粗精车端面夹具装置。
技术介绍
离合器分离叉是汽车变速箱中的主要部件，而由于离合器分离叉本身形状不规则 的结构特征，导致在进行对离合器分离叉毛坯进行粗精车端面加工时，需要采用不同的加 工步骤分开工序来对分离叉轴两端面和两叉端进行粗精车加工，直接影响到生产加工效率 的提升和产能的提高，且普通的分步骤进行一次平一个端面的加工，在效率低下的同时还 容易产品的位置偏差累积导致尺寸精度难以精确控制，不利于到产品质量的有效控制。
技术实现思路
本技术为解决现有离合器分离叉毛坯的粗精车端面加工效率低，加工精度不 易控制等现状而提供的一种采用一道工序即可以同时加工分离叉类产品的四个端面，且能 有效的控制产品的位置度，提高加工精度及加工效率的分离叉粗精车端面夹具装置。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种分离叉粗精车端 面夹具装置，包括车床主轴，其特征在于在机床主轴上同时安装有两把割刀和两把铣刀， 在车床的刀架上设有分离叉定位夹具，在固定夹具上设有分离叉毛坯中分离叉轴两端的固 定座和分离叉端的定位座，机床主轴上的两把割刀和两把铣刀可分别对准固定夹具上需要 加工分离叉毛坯的两个分离叉拨叉端面和两个分离叉轴端面位置。将分离叉毛坯固定在 在车床的刀架上，分离叉毛坯上需要进行粗精车端面的地方对准安装在车床卡盘上车床主 轴上的两把割刀和两把铣刀，启动车床通过车床刀架的自动进给即可一次性在一道工序中 完成加工分离叉毛坯上的四个端面同时平头加工；既提高了加工准确精度又提高了加工效 率，降低加工成本，缩短加工时间，提高位置精度。同时还可以可将旧车床制作成专用机床 又可与其它机床改进通用，灵活度高。作为优选，所述的机床主轴上安装有固定套，两把割刀和两把铣刀安装在固定套 上，在固定套尾端设有固定套的锁紧轴。通过调节刀具的相对距离调整到适当位置来控制 加工分离叉毛坯产品的各端面长度尺寸，拆卸锁紧轴可拆卸固定套。作为优选，所述的固定座包括固定底板、定位块、垫压块及紧固螺杆、紧固螺母，固 定底板和定位块分设在垫压块下方的两端处，垫压块上开有紧固螺杆的安装槽。调节紧固 螺杆可以达到安装或拆卸分离叉毛坯的作用，拧松紧固螺母，抬高垫压块可将分离叉毛坯 的分离叉轴两端卡装在垫压块下方和定位块之间，同时将分离叉毛坯的分离叉端定位在定 位座上，对准安装在机床主轴上两把割刀和两把铣刀，可以一道工序完成分离叉毛坯上的 四个端面的加工。作为优选，所述的定位座包括靠山和调节螺栓，靠山上设有调节螺栓。可以更精确 的定位调整分离叉毛坯在车床的刀架上所处的位置，达到提高加工精度的作用。作为优选，所述的固定夹具通过固定螺栓固定在车床的刀架上。固定螺栓可将固 定夹具安装在车床的刀架上，在不需要使用加工分离叉毛坯时候，只需拆卸固定螺栓即可 将固定夹具拆卸下来，安装其它工序的加工夹具，生产加工运用灵活、方便。本技术的有益效果是可一次性在一道工序中完成对分离叉毛坯上的四个端 面的同时粗精车平头加工，缩短加工时间，提高位置精度；既提高了加工准确精度又提高了 加工效率，降低加工成本；结构简单，操作方便、快捷；既可将旧车床制作成专用机床又可 与其它机床改进通用，灵活度高。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图1是本技术分离叉粗精车端面夹具装置的优选实施方式的结构示意图。具体实施方式图1所示的实施例中，一种分离叉粗精车端面夹具装置，包括车床主轴11，在机床 主轴11上同时安装有两把割刀22和两把铣刀21，在机床主轴11上安装有固定套20，两把 割刀22和两把铣刀21安装在固定套20上，在固定套20尾端安装有固定套20的锁紧轴23， 机床主轴11卡装在车床卡盘10上，机床主轴11上的固定套20 —端顶装在车床卡盘10端 面上，另一尾端安装有固定套20的锁紧轴23，拆卸锁紧轴23可取出固定套20 ；在车床的刀 架上安装有分离叉定位夹具30，在固定夹具30上安装有分离叉毛坯40中分离叉轴两端的 固定座301和分离叉端的定位座302，机床主轴11上的两把割刀22和两把铣刀21经过调 节位置后可分别对准分离叉定位夹具30上需要加工分离叉毛坯40的两个分离叉拨叉端面 42和两个分离叉轴端面41位置处。固定座301包括固定底板31、定位块35、垫压块32及 紧固螺杆33、紧固螺母34，固定底板31和定位块35分别安装在垫压块32下方的两端处，垫 压块32上开有紧固螺杆33的安装槽，安装槽上安装有紧固螺杆33，紧固螺杆33上安装有 紧固螺母34。调节紧固螺母34即可调节紧固螺杆33对垫压块32的紧固度。定位座302 包括靠山37和调节螺栓38，靠山37上安装有调节螺栓38，靠山37的前端部与分离叉轴端 面41相靠接并定位分离叉毛坯40，与调节螺栓38的一端头靠触分离叉毛坯40的两个分离 叉轴端面41，可对分离叉毛坯40的位置进行微调，提高对位加工精度。分离叉定位夹具30 通过3个固定螺栓36固定在车床的刀架上。使用时，将装有两把割刀22和两把铣刀21的机床主轴11卡装在车床卡盘10上， 机床主轴11上的固定套20 —端顶装在车床卡盘10端面上；将分离叉定位夹具30安装在 车床的刀架上，再将分离叉毛坯40安装在在分离叉定位夹具30上，并调整位置使分离叉毛 坯40的分离叉拨叉端面42和两个分离叉轴端面41分别对准卡装在车床卡盘10上的机床 主轴11上的两把割刀22和两把铣刀21，启动车床和通过刀架沿F方向的自动进给完成对 分离叉毛坯40的四个端面粗精车加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离叉粗精车端面夹具装置，包括车床主轴（１１），其特征在于：在机床主轴（１１）上同时安装有两把割刀（２２）和两把铣刀（２１），在车床的刀架上设有分离叉定位夹具（３０），在固定夹具（３０）上设有分离叉毛坯（４０）中分离叉轴两端的固定座（３０１）和分离叉端的定位座（３０２），机床主轴（１１）上的两把割刀（２２）和两把铣刀（２１）可分别对准固定夹具（３０）上需要加工分离叉毛坯（４０）的两个分离叉拨叉端面（４２）和两个分离叉轴端面（４１）位置。

【技术特征摘要】
一种分离叉粗精车端面夹具装置，包括车床主轴(11)，其特征在于在机床主轴(11)上同时安装有两把割刀(22)和两把铣刀(21)，在车床的刀架上设有分离叉定位夹具(30)，在固定夹具(30)上设有分离叉毛坯(40)中分离叉轴两端的固定座(301)和分离叉端的定位座(302)，机床主轴(11)上的两把割刀(22)和两把铣刀(21)可分别对准固定夹具(30)上需要加工分离叉毛坯(40)的两个分离叉拨叉端面(42)和两个分离叉轴端面(41)位置。2.按照权利要求1所述的分离叉粗精车端面夹具装置，其特征在于所述的机床主轴 (11)上安装有固定套(20)，两把割刀(22)和两把铣刀(21)安装在固定套(20)上，在固定 套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宣宏，马大军，姜国松，邵静锋，王磊杰，毛健雄，
申请(专利权)人：宁波富莱茵汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]