一种电解槽用极框、电解槽极板及制氢用电解槽制造技术

技术编号:40796833 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本技术提供了一种电解槽用极框、电解槽极板及制氢用电解槽,其中电解槽用极框包括:极框本体,所述极框本体的材质为具有设定硬度的弹性材料;所述极框本体为板状框形,包括正面和背面;所述极框本体的所述正面和所述背面的内边缘均具有向外凸起的凸缘。本技术的极框本体为具有一定硬度的弹性材料,且内边缘具有向外凸起的凸缘,凸缘替代了传统的密封件,使极框本体具备了密封件的功能,当两个极框压紧贴合时即可实现密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解水制氢,具体涉及一种电解槽用极框、电解槽极板及制氢用电解槽


技术介绍

1、氢气作为碳排放少的洁净能源,在减少碳排放实现碳中和目标的大环境下,水电解制氢技术已在能源替代领域扮演着重要角色,氢气的一个重要来源是电解水产生,用于电解纯水制氢的电解槽是重要的制氢装置,电解槽的关键结构是极框和密封件。

2、目前,现有的电解槽的极框主要是容纳电解槽中的扩散层和疏水层部件,配合密封件一起防止水和产生的氢气泄漏。这种组合式的结构对于低压电解槽来讲,容易造成:

3、1、电解槽属于非常精密的部件,对极框及密封件的尺寸要求极高,由于这种极框和密封件的组合方式,增加了累积公差,严重影响电解槽的寿命;

4、2、密封件的歪斜,导致密封不良,在生产过程中对工艺及人员要求高,效率低;

5、3、特别是多层电解槽结构中容易由于密封件的变形导致堵塞水循环孔,及气体出口;

6、4、由于需要极框和密封件搭配使用,造成成本浪费。

7、因此,如何如果改进极框结构,至少解决上述部分问题,是本领域技术人员关注的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提出一种电解槽用极框、电解槽极板及制氢用电解槽,能够改进极框结构,能够解决
技术介绍
中提到的至少部分问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种电解槽用极框,包括:

3、极框本体,所述极框本体的材质为具有设定硬度的弹性材料;

4、所述极框本体为板状框形,包括正面和背面;

5、所述极框本体的所述正面和所述背面的内边缘均具有向外凸起的凸缘。

6、可选方案中,所述极框本体具有多个贯通的螺丝孔,所述螺丝孔的外周的所述极框本体的正面和背面均具有向外凸起的螺丝孔凸缘。

7、可选方案中,所述极框本体为矩形或者圆形,所述极框本体的四周均分布有所述螺丝孔,所述螺丝孔对称布置。

8、可选方案中,所述极框本体具有贯穿所述极框本体的两个通水/气孔,所述通水/气孔在所述正面具有延伸至所述极框本体的内缘的凹槽结构,所述通水/气孔在所述背面与所述极框本体的内缘相隔离。

9、可选方案中,两个所述通水/气孔相对于所述极框本体为中心对称设置或者轴对称设置。

10、可选方案中,所述极框本体还具有两个贯穿所述极框本体的排气孔,两个所述排气孔相对于所述极框本体为中心对称设置或者轴对称设置。

11、可选方案中,所述向外凸起的凸缘为封闭的环形,将所述通水/气孔和所述排气孔包围在内。

12、可选方案中,所述极框本体的材质为氟橡胶、氟硅胶或三元乙丙橡胶。

13、本技术还提供了一种电解槽极板,包括:

14、两个上述的极框,两个所述极框的正面和反面相互贴合固定;

15、膜电极,夹在两个所述极框之间,所述膜电极的周向与所述极框固定连接。

16、本技术还提供了一种制氢用电解槽,包括上述的电解槽极板。

17、本技术的有益效果在于:

18、本技术的极框本体为具有一定硬度的弹性材料,且内边缘具有向外凸起的凸缘,凸缘替代了传统的密封件,使极框本体具备了密封件的功能,当两个极框压紧贴合时即可实现密封;

19、进一步地,由于内边缘凸缘具有一定高度,多层叠加后这个高度会形成“空”的累积,当螺丝锁紧后,会出现中间高,四角低的情况,这样会导致变形,设置在螺丝孔的外周设置凸缘来抵抗这种变形。

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【技术保护点】

1.一种电解槽用极框,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电解槽用极框,其特征在于,所述极框本体具有多个贯通的螺丝孔,所述螺丝孔的外周的所述极框本体的正面和背面均具有向外凸起的螺丝孔凸缘。

3.如权利要求2所述的电解槽用极框,其特征在于,所述极框本体为矩形或者圆形,所述极框本体的四周均分布有所述螺丝孔,所述螺丝孔对称布置。

4.如权利要求1所述的电解槽用极框,其特征在于,所述极框本体具有贯穿所述极框本体的两个通水/气孔,所述通水/气孔在所述极框本体的正面具有延伸至所述极框本体的内缘的凹槽结构,所述通水/气孔在所述极框本体的背面与所述极框本体的内缘相隔离。

5.如权利要求4所述的电解槽用极框,其特征在于,两个所述通水/气孔相对于所述极框本体为中心对称设置或者轴对称设置。

6.如权利要求5所述的电解槽用极框,其特征在于,所述极框本体还具有两个贯穿所述极框本体的排气孔,两个所述排气孔相对于所述极框本体为中心对称设置或者轴对称设置。

7.如权利要求6所述的电解槽用极框,其特征在于,所述向外凸起的凸缘为封闭的环形,将所述通水/气孔和所述排气孔包围在内。

8.如权利要求1所述的电解槽用极框,其特征在于,所述极框本体的材质为氟橡胶、氟硅胶或三元乙丙橡胶。

9.一种电解槽极板,其特征在于,包括:

10.一种制氢用电解槽,其特征在于,包括如权利要求9所述的电解槽极板。

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【技术特征摘要】

1.一种电解槽用极框,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电解槽用极框,其特征在于,所述极框本体具有多个贯通的螺丝孔,所述螺丝孔的外周的所述极框本体的正面和背面均具有向外凸起的螺丝孔凸缘。

3.如权利要求2所述的电解槽用极框,其特征在于,所述极框本体为矩形或者圆形,所述极框本体的四周均分布有所述螺丝孔,所述螺丝孔对称布置。

4.如权利要求1所述的电解槽用极框,其特征在于,所述极框本体具有贯穿所述极框本体的两个通水/气孔,所述通水/气孔在所述极框本体的正面具有延伸至所述极框本体的内缘的凹槽结构,所述通水/气孔在所述极框本体的背面与所述极框本体的内缘相隔离。

5.如权利要求4所述的电解...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢芙蓉
申请(专利权)人:苏州氢策科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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