一种锂电池防爆盖板制造技术

技术编号:40796769 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本技术涉及一种锂电池防爆盖板,旨在解决当前不易对锂电池外壳内部压力检测的技术问题,包括盖板,所述盖板一侧固定安装有正极柱,所述盖板另一侧固定安装有负极柱,本技术随着锂电池外壳内部元件破损,使锂电池外壳内部的气压不端升高,配合盖板上安装的压力检测机构,可以使锂电池外壳内部压力对检测筒内部的检测板进行挤压,随着检测板不端上升、代表锂电池外壳内部压力值不端升高,到锂电池外壳内部达到一定的压力值后,会将检测筒内部的检测板对压力传感器进行挤压,受到压力的压力传感器会将信号输送到控制处理器,控制伺服电机带动钻头转动,对防爆片进行破开,对锂电池外壳进行的压力进行泄压,避免发生爆炸、造成意外。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池领域,具体为一种锂电池防爆盖板


技术介绍

1、目前,锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。

2、锂电池被广泛应用于各行各业中,由于锂电池耐过充放性能比较差,在滥用条件下或者其他非正常使用情况下,锂电池内部往往会产生大量的热量,使得电解液瞬间分解,并产生大量气体,当电池内部气体压力超过壳体承受压力时,电池就会发生爆炸,这种爆炸不仅可能对外部设备造成损害,还有可能危及到人身安全,甚至还有可能引起其它大范围爆炸,所以在众多行业中,对电池的安全性能要求较高,为了避免爆炸发生,现有技术中,往往会在电池本体上设置防爆安全。

3、在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,而市场上大部分的防爆装置、都是在锂电池外壳上安装防爆盖板,但防爆盖板内没有检测锂电池外壳内部的压力,导致不易保证锂电池外壳内恒定压力值对防爆盖板破开。为此,需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种锂电池防爆盖板,以解决当前不易对锂电池外壳内部压力检测的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种锂电池防爆盖板,包括盖板,所述盖板一侧固定安装有正极柱,所述盖板另一侧固定安装有负极柱,所述盖板中部焊接有防爆片,所述防爆片位于所述正极柱与负极柱中间,所述防爆片一侧开设有连通槽,所述连通槽一侧可拆卸安装有压力检测机构;

3、所述压力检测机构包括在所述连通槽内部螺纹安装的检测筒、在所述检测筒内部中间固定连接的限位柱、在所述限位柱内滑动安装的检测板、在所述检测板底部可拆卸安装有第一弹簧以及在所述检测筒内壁顶侧可拆卸安装的压力传感器,所述压力传感器与所述检测板相互对应,所述第一弹簧另一侧与所述限位柱外壁可拆卸安装。

4、优选地,所述检测板外壁固定安装有密封胶圈,所述密封胶圈与所述检测筒内壁相互贴合,增加检测板的密封性。

5、优选地,所述检测筒另一侧螺纹连接有紧固件,所述紧固件另一端与所述盖板另一侧相互贴合,增加检测筒的牢固。

6、优选地,所述盖板另一侧中部固定安装有定位座,所述定位座与所述防爆片相互对应。

7、优选地,所述定位座内部两侧均开设有限位滑槽,两组所述限位滑槽内均滑动安装有限位滑块,两组所述限位滑块之间固定安装有伺服电机,可以对伺服电机进行限位

8、优选地,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端可拆卸钻头,所述钻头与所述防爆片相互对应,可以对防爆片破开。

9、优选地,两组所述限位滑块与防爆片内侧两端固定安装有连接件,相互对应的两组所述连接件之间均可拆卸安装有第二弹簧,可以牵引伺服电机向上移动。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

11、1.本技术通过将盖板安装在锂电池外壳上后,随着锂电池外壳内部元件破损,使锂电池外壳内部的气压不端升高,配合盖板上安装的压力检测机构,可以使锂电池外壳内部压力对检测筒内部的检测板进行挤压,随着检测板不端上升、代表锂电池外壳内部压力值不端升高,到锂电池外壳内部达到一定的压力值后,会将检测筒内部的检测板对压力传感器进行挤压,受到压力的压力传感器会将信号输送到控制处理器,控制伺服电机带动钻头转动,对防爆片进行破开,对锂电池外壳进行的压力进行泄压,避免发生爆炸、造成意外。

12、2.本技术通过两组限位滑块与防爆片内侧两端固定安装有连接件,且相互对应的两组连接件之间均可拆卸安装有第二弹簧,当伺服电机安装的两组限位滑块之间后,配合两组连接件之间的第二弹簧,可以使伺服电机沿着限位滑槽的方向向上移动,将伺服电机顶部的钻头对准防爆片、并进行挤压,可以快速破开防爆片。

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【技术保护点】

1.一种锂电池防爆盖板,包括盖板(1),其特征在于,所述盖板(1)一侧固定安装有正极柱(11),所述盖板(1)另一侧固定安装有负极柱(12),所述盖板(1)中部焊接有防爆片(13),所述防爆片(13)位于所述正极柱(11)与负极柱(12)中间,所述防爆片(13)一侧开设有连通槽(2),所述连通槽(2)一侧可拆卸安装有压力检测机构;

2.如权利要求1所述的一种锂电池防爆盖板,其特征在于,所述检测板(23)外壁固定安装有密封胶圈(24),所述密封胶圈(24)与所述检测筒(21)内壁相互贴合。

3.如权利要求1所述的一种锂电池防爆盖板,其特征在于,所述检测筒(21)另一侧螺纹连接有紧固件(27),所述紧固件(27)另一端与所述盖板(1)另一侧相互贴合。

4.如权利要求1所述的一种锂电池防爆盖板,其特征在于,所述盖板(1)另一侧中部固定安装有定位座(3),所述定位座(3)与所述防爆片(13)相互对应。

5.如权利要求4所述的一种锂电池防爆盖板,其特征在于,所述定位座(3)内部两侧均开设有限位滑槽(31),两组所述限位滑槽(31)内均滑动安装有限位滑块(32),两组所述限位滑块(32)之间固定安装有伺服电机(33)。

6.如权利要求5所述的一种锂电池防爆盖板,其特征在于,所述伺服电机(33)驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端可拆卸钻头,所述钻头与所述防爆片(13)相互对应。

7.如权利要求5所述的一种锂电池防爆盖板,其特征在于,两组所述限位滑块(32)与防爆片(13)内侧两端固定安装有连接件(34),相互对应的两组所述连接件(34)之间均可拆卸安装有第二弹簧(35)。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池防爆盖板,包括盖板(1),其特征在于,所述盖板(1)一侧固定安装有正极柱(11),所述盖板(1)另一侧固定安装有负极柱(12),所述盖板(1)中部焊接有防爆片(13),所述防爆片(13)位于所述正极柱(11)与负极柱(12)中间,所述防爆片(13)一侧开设有连通槽(2),所述连通槽(2)一侧可拆卸安装有压力检测机构;

2.如权利要求1所述的一种锂电池防爆盖板,其特征在于,所述检测板(23)外壁固定安装有密封胶圈(24),所述密封胶圈(24)与所述检测筒(21)内壁相互贴合。

3.如权利要求1所述的一种锂电池防爆盖板,其特征在于,所述检测筒(21)另一侧螺纹连接有紧固件(27),所述紧固件(27)另一端与所述盖板(1)另一侧相互贴合。

4.如权利要求1所述的一种锂电池防爆盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆晓芳
申请(专利权)人:江苏宇昊新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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