一种粮食烘干除杂设备制造技术

技术编号:40796450 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本技术涉及粮食加工设备技术领域,具体为一种粮食烘干除杂设备,包括扬尘机构、筛分机构和烘干机构,抽风件与扬尘箱相连通,扬料件与扬尘箱的进料口相对应,经由进料口进入扬尘箱内的粮食可被扬料件抛洒至扬尘箱内;筛分机构的进料端与扬尘箱底部的出料口相对应,筛分机构用于对粮食进行振动筛分;烘干箱的顶部与筛分机构的出料端相连通,吹风件设于烘干箱的底部,吹风件用于朝烘干箱内输送热风,多个缓流板间隔烘干箱内,且多个缓流板之间形成连续的弯曲通道,且弯曲通道与烘干箱底部的排料端相连通。解决了粮食内掺杂的质量较轻的杂质和粉尘不便清理,以及粮食烘干效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮食加工设备,具体涉及一种粮食烘干除杂设备


技术介绍

1、随着现代农业科学技术的发展,先进的粮食增产技术在广大农村得到了推广应用,然而增收的粮食更需要安全储备,粮食的安全储藏的关键在于降低粮食中的水分含量,以减少霉变的发生,目前,我国一些粮库以及粮食加工厂已经从人工晾晒降低粮食中水分的传统方法向机械化烘干方式转变。

2、现有专利申请号为202221125083.3的专利文献中,公开了均匀烘干的热风粮食烘干机,该烘干机能够有效地对粮食进行烘干,但在现有技术中,对粮食进行烘干时,掺杂于粮食内的质量较轻的杂质和粉尘不便清理,使得粉尘和杂质掺杂于粮食内会造成粮食的口感下降;而且,粮食烘干时,粮食与热气流不能充分接触,使得烘干机对粮食的烘干效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种粮食烘干除杂设备,解决现有技术中粮食内掺杂的质量较轻的杂质和粉尘不便清理,以及粮食烘干效率低的问题。

2、为达到上述技术目的,本技术采取了以下技术方案:

3、本技术提供一种粮食烘干除杂设备,包括:

4、扬尘机构,其包括扬尘箱、抽风件以及扬料件,所述抽风件与所述扬尘箱相连通,所述扬料件与所述扬尘箱的进料口相对应,经由所述进料口进入所述扬尘箱内的粮食可被所述扬料件抛洒至所述扬尘箱内;

5、筛分机构,其设于所述扬尘箱的下方,所述筛分机构的进料端与所述扬尘箱底部的出料口相对应,所述筛分机构用于对粮食进行振动筛分;以及>

6、烘干机构,其与所述筛分机构的出料端相连通,其包括顶部与所述筛分机构的出料端相连通的烘干箱、吹风件以及缓流板,所述吹风件设于所述烘干箱的底部,所述吹风件用于朝所述烘干箱内输送热风,多个所述缓流板间隔所述烘干箱内,且多个所述缓流板之间形成连续的弯曲通道,且所述弯曲通道与所述烘干箱底部的排料端相连通。

7、在一些实施例中,所述扬料件包括下料斗、驱动部、旋转轴以及扬料叶片,所述下料斗的底部穿过所述扬尘箱的进料口并延伸至所述扬尘箱内,所述下料斗的底部设有弧形弯曲段,所述驱动部固设于所述下料斗的底部,且输出端与设于所述弧形弯曲段内的旋转轴固定连接,多个所述扬料叶片间隔固设于所述旋转轴上,且所述下料斗底部的开口倾斜向上设置。

8、在一些实施例中,所述筛分机构的出料端经由提升机构与所述烘干箱相连通,所述提升机构用于将所述筛分机构的出料端输出的粮食提升至预设高度并排出至所述烘干箱内。

9、在一些实施例中,所述筛分机构包括安装架、筛分筒以及振动件,所述筛分筒经由至少两弹性件活动设于所述安装架内,所述筛分筒的进料端与所述扬尘箱底部的出料口相对应,所述振动件设于所述筛分筒上用于驱动所述筛分筒保持振动状态。

10、在一些实施例中,所述缓流板的一侧与所述烘干箱的侧壁相铰接,所述烘干箱上对应所述缓流板的另一侧设有抖动件,所述抖动件用于支撑所述缓流板的另一侧并可驱动所述缓流板的一侧保持抖动状态。

11、在一些实施例中,多个所述缓流板的另一侧均呈倾斜向下设置的状态,靠近所述烘干箱底部的一所述缓流板的另一侧延伸至所述烘干箱底部的排料端内。

12、在一些实施例中,所述筛分筒包括安装环和筒体,所述安装环经由至少两弹性件活动设于所述安装架内,所述筒体经由至少两连接件与所述安装环可拆卸连接,所述筒体内设置有筛板,所述振动件固设于所述安装环上。

13、在一些实施例中,所述振动件可为固设于所述安装环上的至少一激振器。

14、在一些实施例中,所述烘干箱的顶部设置有温度传感器。

15、在一些实施例中,所述提升机构可为螺杆输送机。

16、与现有技术相比,本技术提供的一种粮食烘干除杂设备,通过抽风件与扬尘箱相连通,扬料件与扬尘箱的进料口相对应,经由进料口进入扬尘箱内的粮食可被扬料件抛洒至扬尘箱内,粮食中掺杂的质量较轻的杂质和粉尘可有效地被抽风件从扬尘箱内抽出;同时,筛分机构的进料端与扬尘箱底部的出料口相对应,筛分机构用于对粮食进行振动筛分,烘干箱的顶部与筛分机构的出料端相连通,吹风件设于烘干箱的底部,吹风件用于朝烘干箱内输送热风,多个缓流板间隔烘干箱内,且多个缓流板之间形成连续的弯曲通道,且弯曲通道与烘干箱底部的排料端相连通,缓流板能够有效地延长粮食在烘干箱内的行走路径,以及增加与热气流的接触面积和延长与热气流的接触时间,烘干效果较好。

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【技术保护点】

1.一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述扬料件包括下料斗、驱动部、旋转轴以及扬料叶片,所述下料斗的底部穿过所述扬尘箱的进料口并延伸至所述扬尘箱内,所述下料斗的底部设有弧形弯曲段,所述驱动部固设于所述下料斗的底部,且输出端与设于所述弧形弯曲段内的旋转轴固定连接,多个所述扬料叶片间隔固设于所述旋转轴上,且所述下料斗底部的开口倾斜向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述筛分机构的出料端经由提升机构与所述烘干箱相连通,所述提升机构用于将所述筛分机构的出料端输出的粮食提升至预设高度并排出至所述烘干箱内。

4.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述筛分机构包括安装架、筛分筒以及振动件,所述筛分筒经由至少两弹性件活动设于所述安装架内,所述筛分筒的进料端与所述扬尘箱底部的出料口相对应,所述振动件设于所述筛分筒上用于驱动所述筛分筒保持振动状态。

5.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述缓流板的一侧与所述烘干箱的侧壁相铰接,所述烘干箱上对应所述缓流板的另一侧设有抖动件,所述抖动件用于支撑所述缓流板的另一侧并可驱动所述缓流板的一侧保持抖动状态。

6.根据权利要求5所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,多个所述缓流板的另一侧均呈倾斜向下设置的状态,靠近所述烘干箱底部的一所述缓流板的另一侧延伸至所述烘干箱底部的排料端内。

7.根据权利要求4所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述筛分筒包括安装环和筒体,所述安装环经由至少两弹性件活动设于所述安装架内,所述筒体经由至少两连接件与所述安装环可拆卸连接,所述筒体内设置有筛板,所述振动件固设于所述安装环上。

8.根据权利要求7所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述振动件可为固设于所述安装环上的至少一激振器。

9.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述烘干箱的顶部设置有温度传感器。

10.根据权利要求3所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述提升机构可为螺杆输送机。

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【技术特征摘要】

1.一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述扬料件包括下料斗、驱动部、旋转轴以及扬料叶片,所述下料斗的底部穿过所述扬尘箱的进料口并延伸至所述扬尘箱内,所述下料斗的底部设有弧形弯曲段,所述驱动部固设于所述下料斗的底部,且输出端与设于所述弧形弯曲段内的旋转轴固定连接,多个所述扬料叶片间隔固设于所述旋转轴上,且所述下料斗底部的开口倾斜向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述筛分机构的出料端经由提升机构与所述烘干箱相连通,所述提升机构用于将所述筛分机构的出料端输出的粮食提升至预设高度并排出至所述烘干箱内。

4.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂设备,其特征在于,所述筛分机构包括安装架、筛分筒以及振动件,所述筛分筒经由至少两弹性件活动设于所述安装架内,所述筛分筒的进料端与所述扬尘箱底部的出料口相对应,所述振动件设于所述筛分筒上用于驱动所述筛分筒保持振动状态。

5.根据权利要求1所述的一种粮食烘干除杂...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶维林叶威蔡军林贤臣李钰志罗慧夏常月秦雪冬章早叶婉婉
申请(专利权)人:湖北叶威集团粮油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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