【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固体饮料加工领域，尤其涉及固体饮料加工用颗粒机。
技术介绍
1、固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类
2、经检索，中国技术授权公告号cn214975483u的专利，具体为一种具有防护功能的固定饮料加工用颗粒机，包括底板和本体，底板的顶端呈矩形设置有支腿，各支腿的顶端与本体的底端固定连接，底板的顶端设置有筛分箱，筛分箱的前端和后端均连通设置有排料管，筛分箱的内部设置有过滤网，筛分箱的一端上部区域和下部区域均设置有带动板，底板的顶端设置有支撑块，支撑块的顶端设置有电机，电机的输出端同心转动设置有转轮，转轮的顶端设置有拨杆，拨杆与带动板接触，其方便将完成的颗粒进行筛分，减少时间和人力的浪费，提高工作效率，提高实用性。
3、现有的部分固体饮料颗粒机只能将大颗粒排出，缺少对颗粒中较小颗粒及灰尘等的处理，造成固体饮料颗粒含尘率较高，影响固体饮料颗粒的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供固体饮料加工用颗粒机。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括机体，所述机体的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括斜板，所述斜板卡接于机体的内壁，所述斜板的一端设置有下料板，所述机体的一侧切割多个透气孔，所
2、作为本技术再进一步的方案：所述筛选机构包括轨道，所述轨道焊接于机体的内壁，所述轨道的内壁设置有承载盒，所述承载盒的底部设置有格栅板，所述轨道的一端设置有横梁，所述横梁的中间位置设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有滑轮，所述连接杆的另一端与承载盒固定连接，所述连接杆的一端设置有螺旋弹簧，所述机体的内壁设置有电机，所述电机的转动端设置有凸轮，所述滑轮与凸轮转动连接。
3、作为本技术再进一步的方案：所述收集机构包括挡圈，所述挡圈焊接于轨道的下方，所述挡圈的下方设置有聚集罩，所述聚集罩的下方设置有下料口。
4、作为本技术再进一步的方案：所述机体的上方设置有进料斗。
5、作为本技术再进一步的方案：所述下料板的两侧设置有挡板。
6、作为本技术再进一步的方案：所述机体的底部设置有收集盒。
7、作为本技术再进一步的方案：所述机体的下方设置有底座，所述机体的外侧设置有多个支腿，所述底座的一侧设置有通孔，所述支腿的一侧设置有卡块。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
9、1.通过设置有风机b，风机b对筛选得到的固体饮料颗粒进行吹风，设置有风机a，电机a通过透气孔对机体内部吸气，在斜板以及下料板的作用下对固体饮料颗粒中夹杂的较小颗粒以及灰尘等进行吸引，避免得到的固体饮料颗粒含尘率较高，保证了固体饮料颗粒的整体质量，通过设置有收集盒，收集盒对固体颗粒饮料灰尘进行收集，避免固体饮料颗粒的浪费；
10、2.通过设置有电机，电机带动凸轮转动，在滑轮以及螺旋弹簧的作用下带动承载盒沿轨道往复运动，在格栅板的配合下对固体饮料进行筛选，将较大的固体饮料颗粒筛选出来，保证固体饮料颗粒的溶解性，通过设置有进料斗，进料斗提高了固体饮料添加的便捷性；
11、3.通过设置有聚集罩，聚集罩对固体饮料进行收集，设置有下料口，下料口将固体饮料整理成长条状下料，保证了除尘机构的除尘效果，通过设置有卡块，卡块与通孔配合，对收集盒进行支撑。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.固体饮料加工用颗粒机，其特征在于，包括机体(100)，所述机体(100)的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括斜板(101)，所述斜板(101)卡接于机体(100)的内壁，所述斜板(101)的一端设置有下料板(102)，所述机体(100)的一侧切割多个透气孔(103)，所述透气孔(103)的一侧设置有风罩(104)，所述风罩(104)的内壁设置有风机A(105)，所述机体(100)的内壁设置有保护罩(106)，所述保护罩(106)的中间位置设置有风机B(107)，所述除尘机构的上方设置有收集机构，所述收集机构的上方设置有筛选机构。
2.根据权利要求1所述的固体饮料加工用颗粒机，其特征在于，所述筛选机构包括轨道(201)，所述轨道(201)焊接于机体(100)的内壁，所述轨道(201)的内壁设置有承载盒(202)，所述承载盒(202)的底部设置有格栅板(203)，所述轨道(201)的一端设置有横梁(204)，所述横梁(204)的中间位置设置有连接杆(205)，所述连接杆(205)的一端设置有滑轮(206)，所述连接杆(205)的另一端与承载盒(202)固定连接，所述
3.根据权利要求2所述的固体饮料加工用颗粒机，其特征在于，所述收集机构包括挡圈(301)，所述挡圈(301)焊接于轨道(201)的下方，所述挡圈(301)的下方设置有聚集罩(302)，所述聚集罩(302)的下方设置有下料口(303)。
4.根据权利要求1所述的固体饮料加工用颗粒机，其特征在于，所述机体(100)的上方设置有进料斗(10)。
5.根据权利要求1所述的固体饮料加工用颗粒机，其特征在于，所述下料板(102)的两侧设置有挡板(20)。
6.根据权利要求1所述的固体饮料加工用颗粒机，其特征在于，所述机体(100)的底部设置有收集盒(30)。
7.根据权利要求1所述的固体饮料加工用颗粒机，其特征在于，所述机体(100)的下方设置有底座(40)，所述机体(100)的外侧设置有多个支腿(50)，所述底座(40)的一侧设置有通孔(60)，所述支腿(50)的一侧设置有卡块(70)。
...【技术特征摘要】
1.固体饮料加工用颗粒机，其特征在于，包括机体(100)，所述机体(100)的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括斜板(101)，所述斜板(101)卡接于机体(100)的内壁，所述斜板(101)的一端设置有下料板(102)，所述机体(100)的一侧切割多个透气孔(103)，所述透气孔(103)的一侧设置有风罩(104)，所述风罩(104)的内壁设置有风机a(105)，所述机体(100)的内壁设置有保护罩(106)，所述保护罩(106)的中间位置设置有风机b(107)，所述除尘机构的上方设置有收集机构，所述收集机构的上方设置有筛选机构。
2.根据权利要求1所述的固体饮料加工用颗粒机，其特征在于，所述筛选机构包括轨道(201)，所述轨道(201)焊接于机体(100)的内壁，所述轨道(201)的内壁设置有承载盒(202)，所述承载盒(202)的底部设置有格栅板(203)，所述轨道(201)的一端设置有横梁(204)，所述横梁(204)的中间位置设置有连接杆(205)，所述连接杆(205)的一端设置有滑轮(206)，所述连接杆(205)的另一端与承载盒(202)固定连接，所述连接杆(205)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏林，单培武，张志强，何清澎，张虎，单文娜，
申请(专利权)人：安徽美姿堂食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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