【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷料收放设备领域，具体为一种可平衡卷料张力的卷料收放设备及其使用方法。
技术介绍
1、卷料收卷机是一种用于将卷状材料重新卷成卷轴状的设备，卷料收卷机通常用于加工各种卷状材料，如纸张、薄膜、金属带等，卷料收卷机的主要功能是在材料经过加工或处理后，将其卷成卷轴状，这可以包括在印刷、涂覆、切割等过程中生成的卷状材料，卷料收卷机是许多生产线中重要的一环，通过将卷状材料整理成卷轴，方便存储、运输和后续的加工。
2、当前市面上现有的卷料收卷机通常通过工人将卷料辊上料和下料，以便持续进行收卷或放卷操作，但是卷料辊收卷物料后重量会同步递增，并且卷料装配于卷膜设备的安装位置较高，这样在上下卷料辊时较为繁琐，且会增加工人劳动强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可平衡卷料张力的卷料收放设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，包括
4、底架，所述底架的左侧顶端固定安装有第一支架，所述底架的右侧顶端固定安装有第二支架，所述第一支架和第二支架的顶端之间固定安装有横板；
5、所述横板的中部并排设置有若干个张紧机构，所述张紧机构包括有导套、压杆和弹簧，若干所述压杆的底端固定安装有安装架，所述安装架的中部活动安装有张紧辊；
6、所述第一支架和第二支架的顶端外侧分别设置有第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架的外
7、所述第二支架一侧的矩形块端头处设置有收卷机构，所述收卷机构包括有小齿轮、大齿轮和十字套，所述轴座和十字套之间设置有卷料辊；
8、所述第一支架和第二支架的中部穿透开设有输送槽，所述输送槽与底架之间设置有导料机构，所述导料机构包括有滚筒输送机、托辊和顶架。
9、进一步的，所述横板的底端并排设置若干个导套，若干所述导套的内部均活动套接压杆，所述导套与安装架之间固定安装弹簧，所述压杆的顶端贯穿横板位于横板的外部。
10、进一步的，所述第一支架和第二支架靠近第一机架和第二机架的一侧均开设有矩形槽，所述矩形块与矩形槽滑动连接，所述第一电机的输出轴端固定安装丝杆，所述丝杆与矩形块螺纹连接，左侧所述矩形块靠近卷料辊的一侧固定连接轴座。
11、进一步的，右侧所述矩形块靠近卷料辊的一侧顶端固定安装有安装座，所安装座靠近第二支架的一侧外部固定安装有第二电机，所述第二支架靠近第二电机的一侧开设有让位槽。
12、进一步的，右侧所述矩形块远离第二机架的一侧通过转轴活动安装十字套，所述十字套靠近矩形块的一侧外部固定安装大齿轮，所述第二电机的输出轴端固定安装小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合。
13、进一步的，所述卷料辊靠近第一机架的一侧外部固定安装圆形轴头，所述卷料辊的左侧通过圆形轴头与轴座活动套接。
14、进一步的，所述卷料辊靠近第二机架的一侧外部固定安装有十字头，所述十字套与十字头卡接。
15、进一步的，所述十字套的内侧等弧度设置有四个定位传感器。
16、进一步的，所述输送槽的两侧均设置滚筒输送机，所述底架的中部两侧均固定安装有套筒，两个所述套筒的内部均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出轴端设置顶架，所述顶架的顶端两侧均设置托辊。
17、一种可平衡卷料张力的卷料收放设备的使用方法：
18、第一步：加工时，将卷料辊放置在两个滚筒输送机的一端，然后通过滚筒输送机控制卷料辊移动至中部位置，接着启动液压缸，液压缸顶升顶架通过托辊将卷料辊顶升至轴座和十字套之间；
19、第二步：接着启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆带动矩形块往卷料辊的一侧移动，直至轴座套接在卷料辊的左侧的圆形轴头上，同时十字套与十字头定位套接；
20、第三步：在定位十字套与十字头时，启动第二电机，第二电机启动后带动小齿轮转动，小齿轮转动后带动大齿轮转动，大齿轮转动后带动十字套旋转，这时定位传感器会定位十字头外侧的条形块位置，当位置定位后关闭第二电机，同时控制第一电机启动；
21、第四步：当卷料辊组装后，再次启动第二电机，第二电机启动后带动十字套转动，十字套转动后带动十字头旋转，十字头旋转后控制卷料辊收卷物料，卷料辊在收卷物料时，物料的底端通过托辊托举物料且导向，并且物料上端通过张紧辊压紧，使得物料在收卷的过程中张力稳定；
22、第五步：当该卷料辊收卷完成后，启动第一电机，第一电机启动后带动两个矩形块回退，然后控制液压缸将卷料辊下落至滚筒输送机上，再通过滚筒输送机将卷料辊从另一端送出。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
24、1、本专利技术中液压缸顶升顶架通过托辊将卷料辊顶升至轴座和十字套之间，当该卷料辊收卷完成后，启动第一电机，第一电机启动后带动两个矩形块回退，然后控制液压缸将卷料辊下落至滚筒输送机上，再通过滚筒输送机将卷料辊从另一端送出，从而达到便于上料和下料的目的；
25、2、本专利技术在定位十字套与十字头时，启动第二电机，第二电机启动后带动小齿轮转动，小齿轮转动后带动大齿轮转动，大齿轮转动后带动十字套旋转，这时定位传感器会定位十字头外侧的条形块位置，当位置定位后关闭第二电机，同时控制第一电机启动，从而达到便于快速组装的目的；
26、3、本专利技术当卷料辊组装后，再次启动第二电机，第二电机启动后带动十字套转动，十字套转动后带动十字头旋转，十字头旋转后控制卷料辊收卷物料，卷料辊在收卷物料时，物料的底端通过托辊托举物料且导向，并且物料上端通过张紧辊压紧，使得物料在收卷的过程中张力稳定。
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1.一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：所述横板(4)的底端并排设置若干个导套(501)，若干所述导套(501)的内部均活动套接压杆(502)，所述导套(501)与安装架(6)之间固定安装弹簧(503)，所述压杆(502)的顶端贯穿横板(4)位于横板(4)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：所述第一支架(2)和第二支架(3)靠近第一机架(8)和第二机架(9)的一侧均开设有矩形槽(16)，所述矩形块(1102)与矩形槽(16)滑动连接，所述第一电机(10)的输出轴端固定安装丝杆(1101)，所述丝杆(1101)与矩形块(1102)螺纹连接，左侧所述矩形块(1102)靠近卷料辊(13)的一侧固定连接轴座(1103)。
4.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：右侧所述矩形块(1102)靠近卷料辊(13)的一侧顶端固定安装有安装座(17)，所安装座(17)靠近第二支架(3)的一侧外部固定安装有第
5.根据权利要求4所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：右侧所述矩形块(1102)远离第二机架(9)的一侧通过转轴活动安装十字套(1203)，所述十字套(1203)靠近矩形块(1102)的一侧外部固定安装大齿轮(1202)，所述第二电机(18)的输出轴端固定安装小齿轮(1201)，所述小齿轮(1201)与大齿轮(1202)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：所述卷料辊(13)靠近第一机架(8)的一侧外部固定安装圆形轴头(19)，所述卷料辊(13)的左侧通过圆形轴头(19)与轴座(1103)活动套接。
7.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：所述卷料辊(13)靠近第二机架(9)的一侧外部固定安装有十字头(20)，所述十字套(1203)与十字头(20)卡接。
8.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：所述十字套(1203)的内侧等弧度设置有四个定位传感器(21)。
9.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：所述输送槽(14)的两侧均设置滚筒输送机(1501)，所述底架(1)的中部两侧均固定安装有套筒(22)，两个所述套筒(22)的内部均固定安装有液压缸(23)，两个所述液压缸(23)的输出轴端设置顶架(1503)，所述顶架(1503)的顶端两侧均设置托辊(1502)。
10.根据权利要求1-9所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备的使用方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：所述横板(4)的底端并排设置若干个导套(501)，若干所述导套(501)的内部均活动套接压杆(502)，所述导套(501)与安装架(6)之间固定安装弹簧(503)，所述压杆(502)的顶端贯穿横板(4)位于横板(4)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：所述第一支架(2)和第二支架(3)靠近第一机架(8)和第二机架(9)的一侧均开设有矩形槽(16)，所述矩形块(1102)与矩形槽(16)滑动连接，所述第一电机(10)的输出轴端固定安装丝杆(1101)，所述丝杆(1101)与矩形块(1102)螺纹连接，左侧所述矩形块(1102)靠近卷料辊(13)的一侧固定连接轴座(1103)。
4.根据权利要求1所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：右侧所述矩形块(1102)靠近卷料辊(13)的一侧顶端固定安装有安装座(17)，所安装座(17)靠近第二支架(3)的一侧外部固定安装有第二电机(18)，所述第二支架(3)靠近第二电机(18)的一侧开设有让位槽(24)。
5.根据权利要求4所述的一种可平衡卷料张力的卷料收放设备，其特征在于：右侧所述矩形块(1102)远离第二机架(9)的一侧通过转轴活动安装十字...
【专利技术属性】
技术研发人员：付仕平，
申请(专利权)人：昆山内威包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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