一种胶带叠合加工用卷料设备制造技术

本发明专利技术提供的一种胶带叠合加工用卷料设备，包括安装板、多个第一安装座、多个第二安装座、第三安装座、供料盘、导向辊和卷料盘，所述安装板上纵向依次设置有第一贯穿槽、第二贯穿槽和第三贯穿槽，多个所述第一安装座固定在第一贯穿槽处，且第一安装座的一侧通过第一固定柱穿过第一贯穿槽与供料盘转动连接，多个所述第二安装座固定在第二贯穿槽处，且第二安装座的一侧通过第二固定柱穿过第二贯穿槽与导向辊转动连接，所述第三安装座固定在第三贯穿槽处，且第三安装座的一侧设置有驱动电机，所述第三安装座位于安装板相对的另一侧固定有延长板，所述驱动电机通过输出轴穿过延长板与卷料盘连接，所述延长板位于卷料盘的一侧设置有两个压合辊。两个压合辊。两个压合辊。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带叠合加工用卷料设备


[0001]本专利技术属于叠合胶带生产
，具体涉及一种胶带叠合加工用卷料设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，变压器广泛应用于各种电子装置和电力设备中。在变压器的生产工艺中，有很多工序都要求使用多层胶带进行封边、隔离，以固定绕组线圈及保证绝缘和散热效果。
[0003]但是现有技术中并没有符合上述工艺要求使用多层胶带进行封边、隔离的相应多层胶带，因此为了达到上述工艺要求现阶段的多层胶带大多都是依靠人工进行缠绕，这种方式的生产效率极低，且叠合胶带的质量也极差，常常出现不平整、有气孔、几层叠合不整齐等现象的发生，因此亟需提供一种具备将多层胶带叠合加工的卷料设备，用于生产一种多层叠合的封边、隔离胶带。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种胶带叠合加工用卷料设备。
[0005]本专利技术提供的一种胶带叠合加工用卷料设备，包括安装板、多个第一安装座、多个第二安装座、第三安装座、供料盘、导向辊和卷料盘，其特征在于：所述安装板上纵向依次设置有第一贯穿槽、第二贯穿槽和第三贯穿槽，多个所述第一安装座固定在第一贯穿槽处，且第一安装座的一侧通过第一固定柱穿过第一贯穿槽与供料盘转动连接，多个所述第二安装座固定在第二贯穿槽处，且第二安装座的一侧通过第二固定柱穿过第二贯穿槽与导向辊转动连接，所述导向辊的内部一侧通过连接腔与第二固定柱转动连接，且连接腔的一侧设置转动连接有第一转动螺杆和第二转动螺杆，所述第一转动螺杆通过螺纹连接有第一限位板，所述第二转动螺杆通过螺纹连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板与导向辊通过上下两端设置的限位滑槽滑动连接，所述第三安装座固定在第三贯穿槽处，且第三安装座的一侧设置有驱动电机，所述第三安装座位于安装板相对的另一侧固定有延长板，所述驱动电机通过输出轴穿过延长板与卷料盘连接，所述延长板位于卷料盘的一侧设置有两个压合辊。
[0006]进一步地，所述供料盘的内侧与第一固定柱的连接处设置有轴承。
[0007]进一步地，所述第一贯穿槽、第二贯穿槽和第三贯穿槽位于安装板的一侧设置有限位槽，且限位槽内部位于第一贯穿槽、第二贯穿槽和第三贯穿槽的两侧设置有多个螺栓固定孔，所述第一安装座、第二安装座和第三安装座与限位槽的形状相匹配，且通过多个螺栓与安装板固定连接。
[0008]进一步地，所述第一固定柱远离第一安装座的一端通过螺纹连接有第一固定盘，所述供料盘的两侧位于第一固定柱上分别通过垫圈和第一固定盘配合连接。
[0009]进一步地，所述第一限位板位于导向辊的内侧设置有与连接腔形状相匹配的“凸”状延长套，所述第一限位板通过延长套与第一转动螺杆配合连接，所述第二限位板为平面
板状结构。
[0010]进一步地，所述第一转动螺杆和第二转动螺杆位于导向辊远离安装板的一端均设置有调整钮，所述第一限位板位于第二转动螺杆处设置有大于第二转动螺杆直径的第一贯穿孔，所述第二限位板位于第一转动螺杆处设置有大于第一转动螺杆直径的第二贯穿孔。
[0011]进一步地，所述输出轴顶端通过螺纹连接有第二固定盘，所述卷料辊的两端分别通过延长板和第二固定盘配合连接。
[0012]进一步地，两个所述压合辊对称上下对称设置，且两个所述压合辊的中心位置位于卷料盘靠近第二贯穿槽的一侧的中间位置。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、本胶带叠合卷料设备通过第一贯穿槽能够任意的增加和减少供料盘的数量，从而能够生产多种不同配比的叠合胶带，通过第二贯穿槽能够调整导向辊的位置和数量，从而能够对供料盘所提供的胶带进行张紧和位置的调整，通过第三贯穿槽能够调整卷料盘的位置，方便对不同位置通过导向辊导出的多种胶带进行收卷；
[0015]2、本胶带叠合卷料设备通过导向辊上的第一限位板和第二限位板能够调整胶带的位置和宽度，从而能够适应更加多种宽度和位置的胶带，使胶带叠合过程中能够使胶带对齐，并通过两个压合辊对进入卷料盘的多层胶带进行压合，使多层胶带进入卷料盘后更加的平整，且能有效的减少胶带叠合时产生的气孔。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种胶带叠合加工用卷料设备的结构图1。
[0017]图2为本专利技术一种胶带叠合加工用卷料设备的结构图2。
[0018]图3为本专利技术一种胶带叠合加工用卷料设备的导向辊处剖面结构图。
[0019]图4为本专利技术一种胶带叠合加工用卷料设备的爆炸结构图。
[0020](1、安装板；2、第一安装座；3、第二安装座；4、第三安装座；5、供料盘；6、导向辊；7、卷料盘；8、第一贯穿槽；9、第二贯穿槽；10、第三贯穿槽；11、第一固定柱；12、第二固定柱；13、连接腔；14、第一转动螺杆；15、第二转动螺杆；16、第一限位板；17、第二限位板；18、驱动电机；19、延长板；20、输出轴；21、压合辊；22、轴承；23、限位槽；24、固定孔；25、第一固定盘；26、垫圈；27、延长套；28、调整钮；29、第二固定盘)
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，包括安装板1、多个第一安装座2、多个第二安装座3、第三安装座4、供料盘5、导向辊6和卷料盘7，所述安装板1上纵向依次设置有第一贯穿槽8、第二贯穿槽9和第三贯穿槽10，多个所述第一安装座2固定在第一贯穿槽8处，且第一安装座2的一侧通过第一固定柱11穿过第一贯穿槽8与供料盘5转动连接，多个所述第二安装座3固定在第二贯穿槽9处，且第二安装座3的一侧通过第二固定柱12穿过第二贯穿槽9与导向辊6转动连接，所述导向辊6的内部一侧通过连接腔13与第二固定柱12转动连接，且连接腔13的一侧设置转动连接有第一转动螺杆14和第二转动螺杆15，所述第一转动螺杆14通过螺纹连接有第一限位板16，所述第二转动螺杆15通过螺纹连接有第二限位板17，所述第一限位板16和第二限位板17与导向辊6通过上下两端设置的限位滑槽滑动连接，所述第三安装座4固定在第三贯穿槽10处，且第三安装座4的一侧设置有驱动电机18，所述第三安装座4位于安装板1相对的另一侧固定有延长板19，所述驱动电机18通过输出轴20穿过延长板19与卷料盘7连接，所述延长板19位于卷料盘7的一侧设置有两个压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带叠合加工用卷料设备，包括安装板、多个第一安装座、多个第二安装座、第三安装座、供料盘、导向辊和卷料盘，其特征在于：所述安装板上纵向依次设置有第一贯穿槽、第二贯穿槽和第三贯穿槽，多个所述第一安装座固定在第一贯穿槽处，且第一安装座的一侧通过第一固定柱穿过第一贯穿槽与供料盘转动连接，多个所述第二安装座固定在第二贯穿槽处，且第二安装座的一侧通过第二固定柱穿过第二贯穿槽与导向辊转动连接，所述导向辊的内部一侧通过连接腔与第二固定柱转动连接，且连接腔的一侧设置转动连接有第一转动螺杆和第二转动螺杆，所述第一转动螺杆通过螺纹连接有第一限位板，所述第二转动螺杆通过螺纹连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板与导向辊通过上下两端设置的限位滑槽滑动连接，所述第三安装座固定在第三贯穿槽处，且第三安装座的一侧设置有驱动电机，所述第三安装座位于安装板相对的另一侧固定有延长板，所述驱动电机通过输出轴穿过延长板与卷料盘连接，所述延长板位于卷料盘的一侧设置有两个压合辊。2.根据权利要求1所述的一种胶带叠合加工用卷料设备，其特征在于：所述供料盘的内侧与第一固定柱的连接处设置有轴承。3.根据权利要求1所述的一种胶带叠合加工用卷料设备，其特征在于：所述第一贯穿槽、第二贯穿槽和第三贯穿槽位于安装板的一侧设置有限位槽，且限位槽内部位于第一贯穿槽、第二贯穿槽和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付仕平，
申请(专利权)人：昆山内威包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：