一种自润滑型无纺布淋膜机制造技术

技术编号:40794620 阅读:16 留言:0更新日期:2024-03-28 19:23
本技术涉及无纺布淋膜机领域,尤其为一种自润滑型无纺布淋膜机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个支撑架,每个支撑架的内壁均固定连接有齿板,每个齿板的内部均啮合有动力齿轮,两个动力齿轮的内壁共同固定连接有转锟,底座的内壁转动连接有压锟,两个支撑架的上表面共同固定连接有连接板,连接板的上表面固定连接有储藏箱,本技术中,通过设置支撑架、底座、连接板、动力齿轮、垫片和齿板,能够根据无纺布体的厚度和压平的力度,进行调整间距,进一步提高装置的工作效率,利用动力齿轮进行沿着支撑架的内部与齿板进行啮合移动,实现转锟与压锟之间间距的调整,达到对无纺布体的更好的限位的目的,提高该装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布淋膜机,具体为一种自润滑型无纺布淋膜机


技术介绍

1、淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确,实际指热熔胶刮刀涂布机),是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,但是现有的装置在使用的过程中,现有的装置未能根据无纺布体的厚度和压平的力度对间距做出相应调整,从而无法实现对无纺布体更好的限位作用,同时在使用的过程中,现有装置未能对无纺布体淋膜涂抹时实现均匀的作用,进一步降低了装置的工作效率。

2、基于此,本技术设计了一种自润滑型无纺布淋膜机,以解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自润滑型无纺布淋膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种自润滑型无纺布淋膜机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个支撑架,每个所述支撑架的内壁均固定连接有齿板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自润滑型无纺布淋膜机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑架(2),每个所述支撑架(2)的内壁均固定连接有齿板(17),每个所述齿板(17)的内部均啮合有动力齿轮(16),两个所述动力齿轮(16)的内壁共同固定连接有转锟(18),所述底座(1)的内壁转动连接有压锟(13),两个所述支撑架(2)的上表面共同固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的上表面固定连接有储藏箱(8),所述储藏箱(8)的底面固定连通有连接管(10),所述连接管(10)的底端固定连通有喷管(11),所述连接管(10)的外表面固定连通有电磁阀(9)。

<p>2.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种自润滑型无纺布淋膜机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑架(2),每个所述支撑架(2)的内壁均固定连接有齿板(17),每个所述齿板(17)的内部均啮合有动力齿轮(16),两个所述动力齿轮(16)的内壁共同固定连接有转锟(18),所述底座(1)的内壁转动连接有压锟(13),两个所述支撑架(2)的上表面共同固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的上表面固定连接有储藏箱(8),所述储藏箱(8)的底面固定连通有连接管(10),所述连接管(10)的底端固定连通有喷管(11),所述连接管(10)的外表面固定连通有电磁阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑型无纺布淋膜机,其特征在于:所述连接管(10)的外表面与连接板(5)的内壁固定连接,所述连接管(10)的外表面固定连接有固定环(12),所述固定环(12)的外表面与连接板(5)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑型无纺布淋膜机,其特征在于:所述储藏箱(8)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:林兴孙昌义
申请(专利权)人:陕西博谊无纺布有限公司
类型:新型
国别省市:

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