System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法及脱硫塔技术_技高网

一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法及脱硫塔技术

技术编号:40793963 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:22
本发明专利技术涉及烟气脱硫技术领域,具体为一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法及脱硫塔,S1、硫酸尾气与贫液逆向接触,贫液形成半富液;S2、含硫烟气由脱硫塔底进入到塔内,先进行清洗,废水过滤后待用;S3、清洗后的烟气进入吸收段,烟气与贫液、半富液逆向接触,形成富液;S4、通过第二清洗段对烟气进行再次清洗;本发明专利技术通过在脱硫塔内设置有两组喷淋段,先是通过半富液与烟气逆流接触,从而可以保证半富液饱和形成富液,然后再与贫液逆流接触,由于烟气已经经过一次吸收,降低了烟气中SO<subgt;2</subgt;的含量,再次与贫液接触,可大大降低烟气内的SO<subgt;2</subgt;,并且贫液在吸收SO<subgt;2</subgt;后,也会变为半富液,这些半富液又会流入到底部的一级喷淋段内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气脱硫,具体涉及一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法及脱硫塔


技术介绍

1、随着《铜、镍、钻工业污染物排放标准》(gb25467-2010)的颁布,规定了企业边界大气污染物浓度限值。国内各有色冶炼企业开始对排放尾气脱硫技术及设施进行改造升级。其中离子液脱硫技术有着在低温环境下对二氧化硫有着极高的吸收率,以及高温环境下可将吸收的二氧化硫解析出来的特点,被众多有色冶炼企业作为主要脱硫技术。

2、而影响到离子液高吸收率的主要因素是循环液中离子液的浓度和解析效率,因此保证系统内解析率和离子液浓度的稳定是保持较高吸收效率的关键。

3、富液在高温下进行解析,保证解析温度的稳定,可以维持较高的解析效率;离子液在正常生产中,主要的损失来源就是烟气夹带,损失过大则会导致系统内离子液浓度逐步下降。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决上述的不足,提供一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法及脱硫塔。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法,包括以下步骤:

4、s1、洗涤后的硫酸尾气在硫尾吸收塔内与贫液逆向接触,硫酸尾气中so2被离子液吸收,吸收so2后溶液为半富液待用;

5、s2、含硫烟气由脱硫塔底的进气口进入到塔内,通过第一清洗段降低烟气温度,去除烟气中的烟尘,含烟尘的废水流入过滤段,经过过滤后待用;

6、s3、被清洗后的烟气向上进入吸收段,而吸收段内通过贫液泵送入贫液,通过回流泵送入半富液,烟气与贫液、半富液逆向接触,贫液与半富液吸收so2后,溶液成为富液;

7、s4、通过洗涤循环泵将过滤段内的水送入到第二清洗段,对被吸收so2的烟气进行再次清洗,清洗之后通过出气口排出;

8、s5、富液通过富液泵打入贫富液换热器换热后进入再生塔,在再生塔内进行解析,解析出的二氧化硫通过再生气冷却器,后进入气液分离器,分离出气体中的水,得到高浓度二氧化硫进入制酸系统制取硫酸;

9、s6、再生后的离子液再经过环集贫液冷却器和硫尾贫液冷却器冷却后,通过回收回流泵回到各自吸收塔循环使用。

10、进一步的,所述s2中的吸收段共分为一级喷淋段与二级喷淋段,一级喷淋段采用硫尾吸收塔的半富液,二级喷淋段采用贫液,并且二级喷淋段喷出的离子液还会流入到一级喷淋段内。

11、进一步的,所述s5中再生塔通过蒸汽提供热能,蒸汽量有流量控制和压力控制两种方式,蒸汽压力高时选择流量控制,压力低时选择压力控制。

12、一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,用于上述脱硫方法,包括:

13、脱硫塔壳体,所述脱硫塔壳体的底端设置有进气口,脱硫塔壳体的顶端设置有出气口;

14、第一清洗段,位于进气口处,用于降低烟气温度,去除烟气中的烟尘;

15、过滤段,位于第一清洗段的底部,用于对废水进行过滤;

16、吸收段,位于第一清洗段的上部,用于吸收烟气内的so2;

17、第二清洗段,位于吸收段的上端,用于对被吸收so2的烟气进行再次清洗;

18、除雾装置,安装于第二清洗段的上端,用于对烟气进行除雾。

19、进一步的,所述第一清洗段内设置有托板,托板的顶部设置有托架,托架与托板之间设置有第一湿膜,托架远离进气口的一侧设置有通向吸收段的第一通气口,托架内开设有集水腔,集水腔内设置有第一落水管,第一湿膜的顶部伸入到集水腔内,托架的底部靠近进气口的一侧还设有清洗喷头,清洗喷头通过通水管与集水腔相连,托架的顶部开设有富液通道。

20、进一步的,所述过滤段内设置有过滤网,过滤网上设置有清扫组件,过滤段的底部设置有液压缸,液压缸的活动端设置有活动底板,活动底板与过滤网之间设置有出水口。

21、进一步的,所述清扫组件包括转动设置于托板底部的第一转轴,第一转轴安装有清洁刷,清洁刷的底部紧贴于过滤网的表面。

22、进一步的,所述吸收段包括一级喷淋段与二级喷淋段,一级喷淋段的顶部设置有第一隔离架,第一隔离架远离第一通气口的一侧开设有第二通气口,第一隔离架的顶部开设有半富液通道,第一隔离架的底部设置有一级喷淋组件;

23、所述二级喷淋段的顶部设置有第二隔离架,第二隔离架远离第二通气口的一侧开设有第三通气口,第二隔离架的顶部开设有集水通道,第二隔离架的底部设置有与一级喷淋组件结构相同的二级喷淋组件,第二隔离架内设置有贫液入口,贫液入口与二级喷淋组件相连通。

24、进一步的,所述一级喷淋组件包括与第二隔离架转动设置的第二转轴,第二转轴的底部设置有活动架,活动架上设置有离子液喷头。

25、进一步的,所述第二清洗段内设置有顶架,顶架底部设置有第二湿膜,第二湿膜的底端位于集水通道的上方,顶架内设置有第二落水管,第二落水管与第二湿膜相连。

26、相比于现有技术,本专利技术的有益效果:

27、本专利技术通过通过在脱硫塔内设置有两组喷淋段,先是通过半富液与烟气逆流接触,从而可以保证半富液饱和形成富液,然后再与贫液逆流接触,由于烟气已经经过一次吸收,降低了烟气中so2的含量,再次与贫液接触,可大大降低烟气内的so2,并且贫液在吸收so2后,也会变为半富液,这些半富液又会流入到底部的一级喷淋段内,从而保证离子液对so2的吸收效率;同时,在经过吸收的烟气内还会带走部分离子液,而第二湿膜采用的是清洗烟气的过滤水,其内部也会含有一定量的so2,烟气在经过第二湿膜后,又可以对烟气进行清洗,将离子液留下,并让离子液与so2反应,这部分吸收so2的液体又会流入到一级喷淋段,充当半富液,这样就可以将烟气中的so2全部吸收转化,系统内的离子液也可以尽量多的留下循环使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法,其特征在于,所述S2中的吸收段(4)共分为一级喷淋段(41)与二级喷淋段(42),一级喷淋段(41)采用硫尾吸收塔的半富液,二级喷淋段(42)采用贫液,并且二级喷淋段(42)喷出的离子液还会流入到一级喷淋段(41)内。

3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法,其特征在于,所述S5中再生塔通过蒸汽提供热能,蒸汽量有流量控制和压力控制两种方式,蒸汽压力高时选择流量控制,压力低时选择压力控制。

4.一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,用于权利要求1-3任一所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,其特征在于,所述第一清洗段(2)内设置有托板(20),托板(20)的顶部设置有托架(22),托架(22)与托板(20)之间设置有第一湿膜(21),托架(22)远离进气口(11)的一侧设置有通向吸收段(4)的第一通气口(221),托架(22)内开设有集水腔(222),集水腔(222)内设置有第一落水管(211),第一湿膜(21)的顶部伸入到集水腔(222)内,托架(22)的底部靠近进气口(11)的一侧还设有清洗喷头(23),清洗喷头(23)通过通水管(231)与集水腔(222)相连,托架(22)的顶部开设有富液通道(223)。

6.根据权利要求5所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,其特征在于,所述过滤段(3)内设置有过滤网(31),过滤网(31)上设置有清扫组件(32),过滤段(3)的底部设置有液压缸(33),液压缸(33)的活动端设置有活动底板(34),活动底板(34)与过滤网(31)之间设置有出水口(35)。

7.根据权利要求6所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,其特征在于,所述清扫组件(32)包括转动设置于托板(20)底部的第一转轴(321),第一转轴(321)安装有清洁刷(322),清洁刷(322)的底部紧贴于过滤网(31)的表面。

8.根据权利要求5所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,其特征在于,所述吸收段(4)包括一级喷淋段(41)与二级喷淋段(42),一级喷淋段(41)的顶部设置有第一隔离架(43),第一隔离架(43)远离第一通气口(221)的一侧开设有第二通气口(431),第一隔离架(43)的顶部开设有半富液通道(432),第一隔离架(43)的底部设置有一级喷淋组件(45);

9.根据权利要求8所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,其特征在于,所述一级喷淋组件(45)包括与第二隔离架(44)转动设置的第二转轴(451),第二转轴(451)的底部设置有活动架(452),活动架(452)上设置有离子液喷头(453)。

10.根据权利要求8所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,其特征在于,所述第二清洗段(5)内设置有顶架(51),顶架(51)底部设置有第二湿膜(52),第二湿膜(52)的底端位于集水通道(442)的上方,顶架(51)内设置有第二落水管(521),第二落水管(521)与第二湿膜(52)相连。

...

【技术特征摘要】

1.一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法,其特征在于,所述s2中的吸收段(4)共分为一级喷淋段(41)与二级喷淋段(42),一级喷淋段(41)采用硫尾吸收塔的半富液,二级喷淋段(42)采用贫液,并且二级喷淋段(42)喷出的离子液还会流入到一级喷淋段(41)内。

3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法,其特征在于,所述s5中再生塔通过蒸汽提供热能,蒸汽量有流量控制和压力控制两种方式,蒸汽压力高时选择流量控制,压力低时选择压力控制。

4.一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,用于权利要求1-3任一所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫方法,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,其特征在于,所述第一清洗段(2)内设置有托板(20),托板(20)的顶部设置有托架(22),托架(22)与托板(20)之间设置有第一湿膜(21),托架(22)远离进气口(11)的一侧设置有通向吸收段(4)的第一通气口(221),托架(22)内开设有集水腔(222),集水腔(222)内设置有第一落水管(211),第一湿膜(21)的顶部伸入到集水腔(222)内,托架(22)的底部靠近进气口(11)的一侧还设有清洗喷头(23),清洗喷头(23)通过通水管(231)与集水腔(222)相连,托架(22)的顶部开设有富液通道(223)。

6.根据权利要求5所述的一种铜冶炼烟气脱硫用离子液高吸收率脱硫塔,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶豪杰骆祎张冠华陆海黄文红俞阳
申请(专利权)人:阳新弘盛铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1