一种多功能带压球座制造技术

技术编号:40793690 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-28 19:22
本技术公开了一种多功能带压球座,包括:球座外筒,上端旋接在开关阀的下方;球座体,下端抵靠在球座外筒中部内台阶上,顶部被筒体上卡簧限位;空心铁球,用于坐封球座体上端的喇叭口和反向密封开关阀的下端口;支撑进液环,固定在球座外筒的中下部内腔;上顶杆,从球座体的中心孔中穿过,上端抵靠在空心铁球的底部,下端从支撑进液环的中心孔中穿过;上顶杆弹簧,套装在上顶杆的下部缩径段,上端抵靠在上顶杆的外台阶下方,下端支撑在支撑进液环上;上顶杆的下方设有与之共轴线的下顶杆,下顶杆的下端旋接在挡块的顶部中心,挡块通过剪切销钉锁定在球座外筒的下部内腔。该球座下管柱时能防喷,可反洗井,还能消除投堵时下方的死腔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能带压球座,用于管柱中心孔道的启闭,属于采油井下工具。


技术介绍

1、油田管理后期多采用注水保持或恢复油层压力、增加地层能量,使油藏有较强的驱动力,以提高油藏的开采速度和采收率。随着长时间注水,注水压力不断提高,井下管柱故障不断,起管柱进行井下管柱维护,是必然选择。目前,随着新技术应用的经验积累,带压下管柱已经广泛推广应用。下管柱时,能够防止井中高压液体从管柱喷出,且下管柱结束后,能够实现反洗井的功能。现有的带压球座都要求能够实现这两种功能。

2、公开号为cn102645505u的中国技术专利,公开了一种带压作业球座,主要由上接头、凡尔球、凡尔座、活塞杆、中间接头、o形圈、剪钉、下接头等组成,凡尔球和凡尔座位于上接头内,凡尔球位于凡尔座上部,凡尔座上端面与上接头台阶端面接触密封,凡尔座下端面与中间接头上端面接触密封,上接头与中间接头螺纹连接,中间接头与下接头螺纹连接,活塞杆位于中间接头内与中间接头通过o形圈密封,活塞杆通过凡尔座将凡尔球顶起与凡尔座分开,剪钉上在中间接头外圆螺纹孔内将活塞杆固定,中间接头外圆螺纹孔上下部有o形圈与下接头形成密封。

3、该球座可以有效防止带压作业管柱下管柱时井内高压液体从管柱喷出,在管柱下位后,可以通过地面打压使其成为正向为球座,反向可以循环洗井,满足正常注水和洗井的功能。存在的问题如下:投堵塞器时,堵塞器下行,整个堵塞器管柱是死腔,堵塞器投不到位,不能够进入堵塞工作筒内,堵塞失败,失去堵塞工作筒作用。


技术实现思路>

1、本技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种多功能带压球座,下管柱时,能防止井中高压液体从管柱喷出,可以实现反洗井功能,还能消除投堵塞器时管柱下方的死腔。

2、为解决以上技术问题,本技术的一种多功能带压球座,包括:

3、球座外筒,上端旋接在所述开关阀的下方;

4、球座体,下端抵靠在球座外筒中部内台阶上,上端中心设有喇叭口,顶部被嵌于球座外筒上部内壁的筒体上卡簧限位;

5、空心铁球,用于坐封所述球座体上端的喇叭口和反向密封所述开关阀的下端口;

6、支撑进液环,固定在球座外筒的中下部内腔;

7、上顶杆,从球座体的中心孔中穿过,上端抵靠在所述空心铁球的底部,下端从所述支撑进液环的中心孔中穿过;

8、上顶杆弹簧,套装在所述上顶杆的下部缩径段,上端抵靠在上顶杆的外台阶下方,下端支撑在所述支撑进液环上;

9、所述上顶杆的下方设有与之共轴线的下顶杆,所述下顶杆的下端旋接在挡块的顶部中心,所述挡块通过挡块剪切销钉锁定在所述球座外筒的下部内腔。

10、作为本技术的改进,所述上顶杆的下端旋接有上顶杆螺母,所述上顶杆螺母抵靠在所述支撑进液环的下方。

11、作为本技术的进一步改进,所述上顶杆的下部设有沿轴线延伸且径向贯通的上顶杆长槽,所述上顶杆长槽中插接有限位杆,所述限位杆沿所述支撑进液环的径向延伸且两端支撑在支撑进液环中。

12、作为本技术的进一步改进,所述球座体的外周前有两道球座体密封圈与所述球座外筒的内壁实现密封。

13、作为本技术的进一步改进,所述挡块的外周嵌有两道挡块密封圈与所述球座外筒的内壁实现密封。

14、作为本技术的进一步改进,所述支撑进液环的顶部支撑在所述球座外筒的内台阶下方,所述支撑进液环的底部支撑在筒体下卡簧上,所述筒体下卡簧嵌于所述球座外筒的环形凹槽中。

15、作为本技术的进一步改进,所述挡块为可溶挡块。

16、作为本技术的进一步改进,所述上顶杆的顶部设有与所述空心铁球相吻合的凹弧。

17、作为本技术的进一步改进,所述挡块剪切销钉呈台阶状,且外台阶通过密封圈压在所述球座外筒的螺纹孔底部。

18、所述上顶杆螺母的径向设有紧定螺孔,所述紧定螺孔中旋接有紧定螺钉,所述紧定螺钉的内端头锁定在所述上顶杆的外壁。

19、相对于现有技术,本技术取得了以下有益效果:1、能够满足带压下管柱、地层注水、反洗井循环、投堵塞器时打开管柱的下方通道及带压起管柱等多种功能;

20、2、下管柱时,能够关闭中心孔道,防止井中高压液体从井口喷出,实现带压作业;

21、3、消除了堵塞器下方管柱的死腔,可以保证堵塞器能够顺利下行到位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能带压球座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述上顶杆的下端旋接有上顶杆螺母,所述上顶杆螺母抵靠在所述支撑进液环的下方。

3.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述上顶杆的下部设有沿轴线延伸且径向贯通的上顶杆长槽,所述上顶杆长槽中插接有限位杆,所述限位杆沿所述支撑进液环的径向延伸且两端支撑在支撑进液环中。

4.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述球座体的外周前有两道球座体密封圈与所述球座外筒的内壁实现密封。

5.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述挡块的外周嵌有两道挡块密封圈与所述球座外筒的内壁实现密封。

6.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述支撑进液环的顶部支撑在所述球座外筒的内台阶下方,所述支撑进液环的底部支撑在筒体下卡簧上,所述筒体下卡簧嵌于所述球座外筒的环形凹槽中。

7.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述挡块为可溶挡块。

8.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述上顶杆的顶部设有与所述空心铁球相吻合的凹弧。

9.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述挡块剪切销钉呈台阶状,且外台阶通过密封圈压在所述球座外筒的剪钉螺孔底部。

10.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述上顶杆螺母的径向设有紧定螺孔,所述紧定螺孔中旋接有紧定螺钉,所述紧定螺钉的内端头锁定在所述上顶杆的外壁。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能带压球座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述上顶杆的下端旋接有上顶杆螺母,所述上顶杆螺母抵靠在所述支撑进液环的下方。

3.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述上顶杆的下部设有沿轴线延伸且径向贯通的上顶杆长槽,所述上顶杆长槽中插接有限位杆,所述限位杆沿所述支撑进液环的径向延伸且两端支撑在支撑进液环中。

4.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述球座体的外周前有两道球座体密封圈与所述球座外筒的内壁实现密封。

5.根据权利要求1所述的多功能带压球座,其特征在于,所述挡块的外周嵌有两道挡块密封圈与所述球座外筒的内壁实现密封。

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:储明来孙建超华红峰刘海明
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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