一种瓦楞纸板覆膜机制造技术

技术编号:40792536 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
本技术涉及一种瓦楞纸板覆膜机,包括工作台,所述工作台上设置有移动机构,所述移动机构包括放置板、支架和气缸,所述放置板设置在工作台的顶端,所述放置板的底端安装有支架,所述气缸的输出端与支架相连接,所述工作台顶端一侧设置有除尘机构,所述除尘机构包括输送皮带、支撑外壳和吸附杆,所述输送皮带设置在工作台的顶端,所述输送皮带顶端设置有支撑外壳,所述支撑外壳内部转动连接有吸附杆,所述输送皮带的输出端设置有收料机构,所述收料机构包括收料空腔、放置槽和弹性形变块,本技术解决了现有覆膜机无法自动输送瓦楞纸板进行覆膜、瓦楞纸板表面易产生灰尘和覆膜后瓦楞纸板的摆放不整齐易推皱的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜机,具体是一种瓦楞纸板覆膜机


技术介绍

1、瓦楞纸板覆膜机是一种用于在瓦楞纸板表面涂覆薄膜的设备,它主要用于增加瓦楞纸板的强度、防水性和外观效果,瓦楞纸板覆膜机的进料系统用于将瓦楞纸板送入机器进行覆膜处理,通常使用传送带或辊筒系统,确保瓦楞纸板平稳地进入处理区域,膜涂布系统用于喷涂或涂布薄膜材料在瓦楞纸板的表面,薄膜材料可以是聚乙烯、聚丙烯、聚酯等,具有防水、防潮、耐磨等特性,薄膜涂布系统通常包括喷嘴、涂布辊或涂布刀,以及涂布液供应和控制系统,平压辊系统用于确保薄膜与瓦楞纸板之间的紧密贴合和压平,它通常包括一对或多对压辊,可以通过气压或机械方式调节辊的压力和位置,以适应不同厚度和尺寸的瓦楞纸板,覆膜完成后,瓦楞纸板需要经过干燥系统以将薄膜固化,干燥系统通常通过加热元件(如热风或红外线加热)来加速薄膜的干燥过程,以确保薄膜的附着性和耐久性,出料系统用于将覆膜完成的瓦楞纸板从机器中运出,通常使用传送带或辊筒系统,确保瓦楞纸板平稳地输出到下一个工序或包装区域。

2、现有的覆膜机自动化程度较低,无法自动输送瓦楞纸板进行覆膜,不仅覆膜质量低而且增加了工人的劳动强度,另外,在对瓦楞纸板进行覆膜之后,瓦楞纸板长期放置在外边表面容易存在灰尘,这样就会严重影响瓦楞纸板的质量,而且,在经过覆膜之后的瓦楞纸板的摆放并不整齐,这样就会导致瓦楞纸板被推皱,进而影响瓦楞纸板的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板覆膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中无法自动输送瓦楞纸板进行覆膜、瓦楞纸板表面易产生灰尘和覆膜后瓦楞纸板的摆放不整齐易推皱的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种瓦楞纸板覆膜机,包括工作台,所述工作台上设置有移动机构,所述移动机构包括放置板、支架和气缸,所述放置板设置在工作台的顶端,所述放置板的底端安装有支架,所述气缸的输出端与支架相连接,所述工作台顶端一侧设置有除尘机构,所述除尘机构包括输送皮带、支撑外壳和吸附杆,所述输送皮带设置在工作台的顶端,所述输送皮带顶端设置有支撑外壳,所述支撑外壳内部转动连接有吸附杆,所述输送皮带的输出端设置有收料机构,所述收料机构包括收料空腔、放置槽和弹性形变块,所述收料空腔设置在输送带的输出端,所述收料空腔与输送皮带的接触端开设有放置槽,所述放置槽处设有弹性形变块。

4、作为本技术进一步的方案:所述工作台上设有导向轴,所述导向轴与支架相适配,所述工作台顶端设有竖板,所述竖板的右端设有覆膜转筒,所述竖板上多处设有张紧辊,左端两组所述张紧辊之间设有压板,通过各部件的配合使用使得完成对于瓦楞纸板的覆膜过程。

5、作为本技术再进一步的方案:所述输送皮带的两端均设有传动辊,一端的所述传动辊上设有第一电机,所述支撑外壳的外端设有第二电机,所述第二电机的输出端设有活动轴,通过各部件的配合使用使得完成对于覆膜后瓦楞纸板的传送过程。

6、作为本技术再进一步的方案:所述活动轴上连接有吸附杆,所述支撑外壳的前侧内壁上设有收集外壳,通过各部件的配合使用使得完成对于瓦楞纸板表面的尘土的吸附过程。

7、作为本技术再进一步的方案:所述收集外壳的后侧表面设有刮除板,所述刮除板与吸附杆相切,通过各部件的配合使用使得完成对于吸附杆上尘土的刮除过程。

8、作为本技术再进一步的方案:所述收料空腔的一侧设有嵌槽,所述嵌槽内转动连接设有转动杆,所述转动杆有若干个,所述转动杆上设有芯杆,所述收料空腔两侧设有导料板,通过各部件的配合使用使得完后对于除尘后瓦楞纸板的叠放过程。

9、作为本技术再进一步的方案:所述收料空腔内可拆卸连接设有限位杆,所述收料空腔一端可拆卸连接设有取料板,所述取料板上开设有抓持槽,所述抓持槽下端设有取出槽,通过各部件的配合使用完成对于叠放后瓦楞纸板的取出过程。

10、相比于现有技术,本技术的优点在于:

11、1、本技术包括放置板、支架和气缸,通过各部件的配合使用使得完成对于瓦楞纸板的输送过程,并且对其进行覆膜,提高了覆膜效果,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,使得覆膜机使用起来更加方便、快捷,提高了此覆膜机的可实用性。

12、2、本技术包括输送皮带、支撑外壳和吸附杆,通过各部件的配合使用使得将瓦楞纸板上由于长期放置而造成灰尘颗粒进行清除,使得保持瓦楞纸板的整洁,并保证了其瓦楞纸板的质量,使其可以更好的运用于使用过程中。

13、3、此外,本技术包括收料空腔、放置槽和弹性形变块,通过各部件的配合使用使得将瓦楞纸板进行摆放整齐,减小了出现瓦楞纸板推皱的可能性,增加了此覆膜机的实用性,使其可以更加便于在日常的生活中进行使用,拿取更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓦楞纸板覆膜机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有移动机构,所述移动机构包括放置板(2)、支架(3)和气缸(4),所述放置板(2)设置在工作台(1)的顶端,所述放置板(2)的底端安装有支架(3),所述气缸(4)的输出端与支架(3)相连接,所述工作台(1)顶端一侧设置有除尘机构,所述除尘机构包括输送皮带(5)、支撑外壳(6)和吸附杆(7),所述输送皮带(5)设置在工作台(1)的顶端,所述输送皮带(5)顶端设置有支撑外壳(6),所述支撑外壳(6)内部转动连接有吸附杆(7),所述输送皮带(5)的输出端设置有收料机构,所述收料机构包括收料空腔(8)、放置槽(9)和弹性形变块(10),所述收料空腔(8)设置在输送带的输出端,所述收料空腔(8)与输送皮带(5)的接触端开设有放置槽(9),所述放置槽(9)处放置有弹性形变块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板覆膜机,其特征在于:所述工作台(1)上设有导向轴(11),所述导向轴(11)与支架(3)相适配,所述工作台(1)顶端设有竖板(12),所述竖板(12)的右端设有覆膜转筒(13),所述竖板(12)上多处设有张紧辊(14),左端两组所述张紧辊(14)之间设有压板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板覆膜机,其特征在于:所述输送皮带(5)的两端均设有传动辊(16),一端的所述传动辊(16)上设有第一电机(17),所述支撑外壳(6)的外端设有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端设有活动轴(19)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板覆膜机,其特征在于:所述活动轴(19)上连接有吸附杆(7),所述支撑外壳(6)的前侧内壁上设有收集外壳(20)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板覆膜机,其特征在于:所述收集外壳(20)的后侧表面设有刮除板(21),所述刮除板(21)与吸附杆(7)相切。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板覆膜机,其特征在于:所述收料空腔(8)的一侧设有嵌槽(22),所述嵌槽(22)内转动连接设有转动杆(23),所述转动杆(23)有若干个,所述转动杆(23)上设有芯杆(24),所述收料空腔(8)两侧设有导料板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板覆膜机,其特征在于:所述收料空腔(8)内可拆卸连接设有限位杆(26),所述收料空腔(8)一端可拆卸连接设有取料板(27),所述取料板(27)上开设有抓持槽(28),所述抓持槽(28)下端设有取出槽(29)。

...

【技术特征摘要】

1.一种瓦楞纸板覆膜机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有移动机构,所述移动机构包括放置板(2)、支架(3)和气缸(4),所述放置板(2)设置在工作台(1)的顶端,所述放置板(2)的底端安装有支架(3),所述气缸(4)的输出端与支架(3)相连接,所述工作台(1)顶端一侧设置有除尘机构,所述除尘机构包括输送皮带(5)、支撑外壳(6)和吸附杆(7),所述输送皮带(5)设置在工作台(1)的顶端,所述输送皮带(5)顶端设置有支撑外壳(6),所述支撑外壳(6)内部转动连接有吸附杆(7),所述输送皮带(5)的输出端设置有收料机构,所述收料机构包括收料空腔(8)、放置槽(9)和弹性形变块(10),所述收料空腔(8)设置在输送带的输出端,所述收料空腔(8)与输送皮带(5)的接触端开设有放置槽(9),所述放置槽(9)处放置有弹性形变块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板覆膜机,其特征在于:所述工作台(1)上设有导向轴(11),所述导向轴(11)与支架(3)相适配,所述工作台(1)顶端设有竖板(12),所述竖板(12)的右端设有覆膜转筒(13),所述竖板(12)上多处设有张紧辊(14),左端两组所述张紧辊(14)之间设有压板(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙建华张忍荣杨亚宁
申请(专利权)人:西安荔泰恒辉纸业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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