【技术实现步骤摘要】
本申请涉及聚乳酸加工的领域，尤其是涉及一种聚乳酸吸管加工设备。
技术介绍
1、聚乳酸（pla）在目前工业上一般是通过丙交酯开环聚合法制得的，先将乳酸单体缩水聚合再解聚得到丙交酯，丙交酯经过开环聚合后制得，因此其又称为聚丙交酯。pla具有全生物可降解性能，其长链上的酯基可经水解作用断裂，由此得到的低聚物和乳酸可被微生物降解为二氧化碳和水，不会造成“白色污染”。此外，pla具有比常见生物可降解高分子更优异的加工性能、杨氏模量和拉伸强度，满足工业生产的需求，因此在注塑、吹塑、纺丝、薄膜等领域有实际应用。自“限塑令”开展以来，作为一次性产品使用的塑料吸管原料从聚丙烯转换成pla基塑料，成为一种安全环保生物可降解的绿色产品。
2、普通pla基吸管没有较好的耐热性，一般需要通过烘道或烘房加热结晶后才可用于热饮，在冷却过程中受自身重力影响产生不均匀形变，导致聚乳酸吸管的性能变劣，从而降低聚乳酸吸管的生产质量。
技术实现思路
1、为了改善聚乳酸吸管的生产质量的问题，本申请提供一种聚乳酸吸管加工设备。
2、本申请提供的一种聚乳酸吸管加工设备，采用如下的技术方案：
3、一种聚乳酸吸管加工设备，包括底座、运输带和滚圆组件，所述运输带连接在底座端面，所述运输带用于运输烘道结晶机加工成型的聚乳酸吸管，所述滚圆组件连接在底座上，所述滚圆组件与运输带之间留有供聚乳酸吸管通过的滚圆间隙，所述滚圆组件驱使聚乳酸吸管与运输带端面滚动接触。
4、通过采用上述技术方案，当烘
5、可选的，所述滚圆组件包括滚圆座、两个滚圆辊和与滚圆辊搭配使用的滚圆带，所述滚圆座连接在底座端面，所述滚圆座在运输带上端面，两个所述滚圆辊滚动连接在滚圆座上，所述滚圆带张紧连接两个滚圆辊，所述滚圆间隙位于滚圆带与运输带之间，所述滚圆带端面与聚乳酸吸管外壁滚动接触。
6、通过采用上述技术方案，滚圆座连接在底座端面，两个滚圆辊转动连接在滚圆座端面，滚圆带张紧连接两个滚圆辊，滚圆间隙位于滚圆带与运输带之间，滚圆辊转动带动滚圆带与滚圆间隙内的聚乳酸吸管外壁滚动接触，聚乳酸吸管在运输带端面受力均匀，聚乳酸吸管稳定定型，使聚乳酸吸管不易受力不均而形变，从而提高聚乳酸吸管的生产质量。
7、可选的，所述滚圆座滑动连接在底座端面，当所述滚圆座朝远离运输带的方向滑移时，所述滚圆间隙变大。
8、通过采用上述技术方案，当烘道结晶机加工成型的聚乳酸吸管直径大小改变时，工作人员驱使滚圆座滑动连接在底座端面，供聚乳酸吸管通过的滚圆间隙大小改变，实现允许烘道结晶机加工成型的聚乳酸吸管通过，使滚圆间隙能适应任意直径的聚乳酸吸管通过，从而提高聚乳酸吸管加工设备的适配度。
9、可选的，所述滚圆组件还包括驱动气缸，所述驱动气缸连接在底座上，所述驱动气缸活塞杆连接在滚圆座上，所述驱动气缸驱使滚圆座滑动连接在底座上。
10、通过采用上述技术方案，驱动气缸端部连接在底座上，驱动气缸活塞杆连接在滚圆座端面，驱动气缸驱使滚圆座滑动连接在底座上，无需工作人员手动调整滚圆带与运输带之间的间距，减少工作人员的工作负担，提高聚乳酸吸管的生产效率。
11、可选的，所述滚圆座外壁连接有定位块，所述底座上开设有供定位块滑移的滑槽。
12、通过采用上述技术方案，当滚圆座滑动连接在底座上时，带动定位块滑动连接在滑槽内壁，使滚圆座在底座上滑移时不易发生偏移，从而提高滚圆座在底座上的滑移稳定性。
13、可选的，所述滚圆组件还包括驱动电机、两个驱动齿轮和与驱动齿轮啮合的铰链，所述驱动电机连接在滚圆座上，其中一个所述驱动齿轮同轴连接在其中一个滚圆辊转动轴上，另一个所述驱动齿轮同轴连接在驱动电机电机轴上，所述铰链张紧连接两个驱动齿轮。
14、通过采用上述技术方案，其中一个驱动齿轮同轴连接在滚圆辊转动轴上，另一个驱动齿轮同轴连接在驱动电机电机轴上，铰链张紧连接两个驱动齿轮；当驱动电机运行时，带动两个驱动齿轮转动，驱使滚圆带端面与聚乳酸吸管外壁滚动接触，使聚乳酸吸管在运输带端面受力均匀而趋向正圆形，从而提高聚乳酸吸管的生产质量。
15、可选的，所述滚圆座上开设有通风腔，所述通风腔贯穿滚圆座外壁，所述通风腔腔口朝向滚圆带端面，所述滚圆座上连接散热风扇，所述散热风扇出风端朝向通风腔。
16、通过采用上述技术方案，当聚乳酸吸管将部分热能热传递给滚圆带时，滚圆带热能增加，温度稳定升高，散热风扇出风端朝向通风腔，散热风扇产生的风通过通风腔冲击滚圆带端面，滚圆带将部分热能热传递给空气，滚圆带热能降低，实现滚圆带的降温，聚乳酸吸管稳定将热能热传递给滚圆带，实现聚乳酸吸管的稳定散热。
17、可选的，所述底座上连接有滚压板，所述滚压板位于滚圆座远离烘道结晶机的一侧，所述滚压板位于运输带上端面，所述滚压板与运输带端面之间留有成型间隙，所述成型间隙用于供聚乳酸吸管通过，所述滚压板端面与聚乳酸吸管外壁滚动接触。
18、通过采用上述技术方案，运输带驱使滚圆间隙内的聚乳酸吸管进入成型间隙内，滚压板端面抵接聚乳酸吸管外壁，聚乳酸吸管受到滚压板的摩擦力与运输带端面滚动接触，使聚乳酸吸管外壁均匀受力，进一步提高聚乳酸吸管的生产质量。
19、可选的，所述滚压板与滚圆座之间连接有连接杆，当所述滚圆座滑动连接在底座上时，驱使所述滚压板滑动连接在底座上，带动所述成型间隙空间改变。
20、通过采用上述技术方案，连接杆两端一一对应连接在滚压板和滚圆座之间，当滚圆座滑动连接在底座上时，驱使滚压板滑动连接在底座上，实现成型间隙的空间改变，使成型间隙能够适应不同孔径的聚乳酸吸管通过，从而提高聚乳酸吸管加工设备的适用性。
21、可选的，所述底座上连接有静电棒，所述静电棒用于吸附运输带端面的杂质。
22、通过采用上述技术方案，静电棒用于吸附运输带端面的杂质，使运输带上的杂质不易吸附在聚乳酸吸管外壁，保持聚乳酸吸管的整洁，防止降低吸管使用的卫生性，且无需工作人员对聚乳酸吸管或该加工设备进行监督和清理，减少工作人员的工作负担，缩短聚乳酸吸管的加工步骤，加快聚乳酸吸管的生产效率，从而降低聚乳酸吸管的生产成本。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.滚圆间隙和滚圆组件的设置，使聚乳酸吸管不易受自身重力影响产生不均匀形变，保证聚乳酸吸管的性能，提高聚乳酸吸管的生产质量；
25、2.驱动气缸的设置，无需工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：包括底座(1)、运输带(2)和滚圆组件(3)，所述运输带(2)连接在底座(1)端面，所述运输带(2)用于运输烘道结晶机(4)加工成型的聚乳酸吸管，所述滚圆组件(3)连接在底座(1)上，所述滚圆组件(3)与运输带(2)之间留有供聚乳酸吸管通过的滚圆间隙(31)，所述滚圆组件(3)驱使聚乳酸吸管与运输带(2)端面滚动接触。
2.根据权利要求1所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆组件(3)包括滚圆座(32)、两个滚圆辊(35)和与滚圆辊(35)搭配使用的滚圆带(36)，所述滚圆座(32)连接在底座(1)端面，所述滚圆座(32)在运输带(2)上端面，两个所述滚圆辊(35)滚动连接在滚圆座(32)上，所述滚圆带(36)张紧连接两个滚圆辊(35)，所述滚圆间隙(31)位于滚圆带(36)与运输带(2)之间，所述滚圆带(36)端面与聚乳酸吸管外壁滚动接触。
3.根据权利要求2所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆座(32)滑动连接在底座(1)端面，当所述滚圆座(32)朝远离运输带(2)的方向滑移时，所述滚圆间隙(31)
4.根据权利要求3所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆组件(3)还包括驱动气缸(34)，所述驱动气缸(34)连接在底座(1)上，所述驱动气缸(34)活塞杆连接在滚圆座(32)上，所述驱动气缸(34)驱使滚圆座(32)滑动连接在底座(1)上。
5.根据权利要求4所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆座(32)外壁连接有定位块(6)，所述底座(1)上开设有供定位块(6)滑移的滑槽(11)。
6.根据权利要求2所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆组件(3)还包括驱动电机(33)、两个驱动齿轮(37)和与驱动齿轮(37)啮合的铰链(38)，所述驱动电机(33)连接在滚圆座(32)上，其中一个所述驱动齿轮(37)同轴连接在其中一个滚圆辊(35)转动轴上，另一个所述驱动齿轮(37)同轴连接在驱动电机(33)电机轴上，所述铰链(38)张紧连接两个驱动齿轮(37)。
7.根据权利要求2所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆座(32)上开设有通风腔(321)，所述通风腔(321)贯穿滚圆座(32)外壁，所述通风腔(321)腔口朝向滚圆带(36)端面，所述滚圆座(32)上连接散热风扇(7)，所述散热风扇(7)出风端朝向通风腔(321)。
8.根据权利要求3所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述底座(1)上连接有滚压板(8)，所述滚压板(8)位于滚圆座(32)远离烘道结晶机(4)的一侧，所述滚压板(8)位于运输带(2)上端面，所述滚压板(8)与运输带(2)端面之间留有成型间隙(81)，所述成型间隙(81)用于供聚乳酸吸管通过，所述滚压板(8)端面与聚乳酸吸管外壁滚动接触。
9.根据权利要求8所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚压板(8)与滚圆座(32)之间连接有连接杆(12)，当所述滚圆座(32)滑动连接在底座(1)上时，驱使所述滚压板(8)滑动连接在底座(1)上，带动所述成型间隙(81)空间改变。
10.根据权利要求1所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述底座(1)上连接有静电棒(13)，所述静电棒(13)用于吸附运输带(2)端面的杂质。
...【技术特征摘要】
1.聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：包括底座(1)、运输带(2)和滚圆组件(3)，所述运输带(2)连接在底座(1)端面，所述运输带(2)用于运输烘道结晶机(4)加工成型的聚乳酸吸管，所述滚圆组件(3)连接在底座(1)上，所述滚圆组件(3)与运输带(2)之间留有供聚乳酸吸管通过的滚圆间隙(31)，所述滚圆组件(3)驱使聚乳酸吸管与运输带(2)端面滚动接触。
2.根据权利要求1所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆组件(3)包括滚圆座(32)、两个滚圆辊(35)和与滚圆辊(35)搭配使用的滚圆带(36)，所述滚圆座(32)连接在底座(1)端面，所述滚圆座(32)在运输带(2)上端面，两个所述滚圆辊(35)滚动连接在滚圆座(32)上，所述滚圆带(36)张紧连接两个滚圆辊(35)，所述滚圆间隙(31)位于滚圆带(36)与运输带(2)之间，所述滚圆带(36)端面与聚乳酸吸管外壁滚动接触。
3.根据权利要求2所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆座(32)滑动连接在底座(1)端面，当所述滚圆座(32)朝远离运输带(2)的方向滑移时，所述滚圆间隙(31)变大。
4.根据权利要求3所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆组件(3)还包括驱动气缸(34)，所述驱动气缸(34)连接在底座(1)上，所述驱动气缸(34)活塞杆连接在滚圆座(32)上，所述驱动气缸(34)驱使滚圆座(32)滑动连接在底座(1)上。
5.根据权利要求4所述的聚乳酸吸管加工设备，其特征在于：所述滚圆座(32)外壁连接有定位块(6)，所述底座(1)上开设有供定位块(6)滑移的滑槽(11)。
【专利技术属性】
技术研发人员：任双燕，张佳洁，朱荣华，韦炜，汪伦合，俞群力，罗狄，丁露瑶，李芷菡，
申请(专利权)人：浙江海正生物材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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