一种SMD载带模具制造技术

技术编号:40791444 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
本技术公开了一种SMD载带模具,包括上模和下模,所述下模的顶部开设有第一空腔,所述第一空腔内腔底部的四角均固定连接有阻尼器,所述阻尼器的顶部固定连接有模腔,所述模腔的底部固定连接有冷却管,所述第一空腔内腔的底部固定连接有第一箱体,所述第一箱体顶部的左侧通过螺栓连接有第一水泵,所述第一箱体的底部贯穿设置有半导体制冷器,所述第一空腔的右侧贯穿设置有第二箱体。本技术通过冷却管、第一空腔、第一水泵、半导体制冷器和第一伸缩软管的配合,具备能够对模具进行散热的优点,从而使得模具的冷却更加均匀和快速,有利于模具的后续使用,从而给操作者提供了便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及smd载带,具体为一种smd载带模具。


技术介绍

1、smd载带主要用于ic芯片与电容、电感等电子元器件的封装,smd载带的材料基本上以pc和ps材料为主,smd载带的生产需要用到smd载带模具。

2、专利申请公布号cn216611902u的技术专利公开了一种便于产品包装的载带模具,本产品其组成包括:底固定板,所述的底固定板的左侧开有左梯形插槽,所述的左梯形插槽连接左平插槽,所述的左梯形插槽与所述的左平插槽相通,所述的底固定板的右侧开有右梯形插槽,所述的右梯形插槽连接右平插槽,所述的右梯形插槽与所述的右平插槽相通,所述的左梯形插槽内紧配合插入左梯形插块,所述的左梯形插块连接平插块,所述的平插块的左侧紧配合插入所述的左平插槽内固定,所述的平插块的右侧紧配合插入所述的右平插槽内固定,所述的平插块连接右梯形插块,所述的右梯形插块紧配合插入所述的右梯形插槽内固定。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是不具备便于对模具进行散热的功能,模具在使用后其表面和内部的温度很高,如果不能使得模具快速冷却,会给模具的后续使用带来不利影响,还会使模具的使用寿命降低,及不具备能够对模具进行预热的功能,如果模具在使用前不进行预热,很容易造成成型困难、粘膜等缺陷,另一方面,由于模具温度变化太大,很容易造成模具损坏,从而给操作者带来了不便。

4、因此,专利技术一种smd载带模具来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种smd载带模具,具备能够对模具进行散热,及可以对模具进行预热的优点,解决了通常不具备对模具进行散热的功能,及不能对模具进行预热的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种smd载带模具,包括上模和下模,所述下模的顶部开设有第一空腔,所述第一空腔内腔底部的四角均固定连接有阻尼器,所述阻尼器的顶部固定连接有模腔,所述模腔的底部固定连接有冷却管,所述第一空腔内腔的底部固定连接有第一箱体,所述第一箱体顶部的左侧通过螺栓连接有第一水泵,所述第一箱体的底部贯穿设置有半导体制冷器,所述第一空腔的右侧贯穿设置有第二箱体,所述第二箱体的内腔通过螺栓连接有加热机构,所述上模的前侧开设有第二空腔,所述第二箱体的右侧固定连接有控制器。

3、优选的,所述加热机构包括电热丝,所述电热丝的两侧均通过螺栓与第二箱体的内腔连接,所述第二箱体顶部的右侧通过螺栓连接有第二水泵,所述第二水泵的进水管连通有引水管,所述引水管的左侧与第二箱体相连通,所述第二水泵的出水管连通有第二伸缩软管,所述第二伸缩软管的左侧贯穿上模并与第二空腔相连通,所述控制器的输出端分别与电热丝和第二水泵单向电连接。

4、优选的,所述第二箱体内腔的左侧通过螺栓连接有温度传感器,所述控制器与温度传感器双向电连接。

5、优选的,所述上模的顶部通过螺栓连接有油缸,所述油缸的顶部通过螺栓连接有安装板,所述控制器的输出端与油缸单向电连接。

6、优选的,所述第二空腔内腔的底部固定连接有预热管,所述预热管的右侧与第二伸缩软管相连通。

7、优选的,所述模腔底部的四角均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与第一空腔内腔的底部固定连接。

8、优选的,所述半导体制冷器的底部贯穿下模,所述下模底部的四角均固定连接有支撑柱,所述第二箱体的右侧贯穿下模。

9、优选的,所述冷却管的两侧均连通有第一伸缩软管,所述第一水泵的进水管贯穿第一箱体并延伸至第一箱体内腔的底部,所述第一水泵的出水管与左侧的第一伸缩软管相连通,所述第二箱体的顶部与右侧的第一伸缩软管相连通,所述控制器的输出端分别与第一水泵和半导体制冷器单向电连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1.本技术通过冷却管、第一空腔、第一水泵、半导体制冷器和第一伸缩软管的配合,具备能够对模具进行散热的优点,从而使得模具的冷却更加均匀和快速,有利于模具的后续使用,从而给操作者提供了便利。

12、2.本技术通过电热丝、第二水泵、引水管、第二伸缩软管、温度传感器和预热管的配合,具备能够对模具进行预热的优点,从而使得模具的成型更快,脱模更加便捷,有利于smd载带模具的生产过程。

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【技术保护点】

1.一种SMD载带模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述下模(2)的顶部开设有第一空腔(3),所述第一空腔(3)内腔底部的四角均固定连接有阻尼器(4),所述阻尼器(4)的顶部固定连接有模腔(5),所述模腔(5)的底部固定连接有冷却管(6),所述第一空腔(3)内腔的底部固定连接有第一箱体(7),所述第一箱体(7)顶部的左侧通过螺栓连接有第一水泵(8),所述第一箱体(7)的底部贯穿设置有半导体制冷器(9),所述第一空腔(3)的右侧贯穿设置有第二箱体(10),所述第二箱体(10)的内腔通过螺栓连接有加热机构(11),所述上模(1)的前侧开设有第二空腔(12),所述第二箱体(10)的右侧固定连接有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种SMD载带模具,其特征在于:所述加热机构(11)包括电热丝(14),所述电热丝(14)的两侧均通过螺栓与第二箱体(10)的内腔连接,所述第二箱体(10)顶部的右侧通过螺栓连接有第二水泵(15),所述第二水泵(15)的进水管连通有引水管(16),所述引水管(16)的左侧与第二箱体(10)相连通,所述第二水泵(15)的出水管连通有第二伸缩软管(17),所述第二伸缩软管(17)的左侧贯穿上模(1)并与第二空腔(12)相连通,所述控制器(13)的输出端分别与电热丝(14)和第二水泵(15)单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种SMD载带模具,其特征在于:所述第二箱体(10)内腔的左侧通过螺栓连接有温度传感器(18),所述控制器(13)与温度传感器(18)双向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种SMD载带模具,其特征在于:所述上模(1)的顶部通过螺栓连接有油缸(19),所述油缸(19)的顶部通过螺栓连接有安装板(20),所述控制器(13)的输出端与油缸(19)单向电连接。

5.根据权利要求1所述的一种SMD载带模具,其特征在于:所述第二空腔(12)内腔的底部固定连接有预热管(21),所述预热管(21)的右侧与第二伸缩软管(17)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种SMD载带模具,其特征在于:所述模腔(5)底部的四角均固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的底部与第一空腔(3)内腔的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种SMD载带模具,其特征在于:所述半导体制冷器(9)的底部贯穿下模(2),所述下模(2)底部的四角均固定连接有支撑柱,所述第二箱体(10)的右侧贯穿下模(2)。

8.根据权利要求1所述的一种SMD载带模具,其特征在于:所述冷却管(6)的两侧均连通有第一伸缩软管(23),所述第一水泵(8)的进水管贯穿第一箱体(7)并延伸至第一箱体(7)内腔的底部,所述第一水泵(8)的出水管与左侧的第一伸缩软管(23)相连通,所述第二箱体(10)的顶部与右侧的第一伸缩软管(23)相连通,所述控制器(13)的输出端分别与第一水泵(8)和半导体制冷器(9)单向电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种smd载带模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述下模(2)的顶部开设有第一空腔(3),所述第一空腔(3)内腔底部的四角均固定连接有阻尼器(4),所述阻尼器(4)的顶部固定连接有模腔(5),所述模腔(5)的底部固定连接有冷却管(6),所述第一空腔(3)内腔的底部固定连接有第一箱体(7),所述第一箱体(7)顶部的左侧通过螺栓连接有第一水泵(8),所述第一箱体(7)的底部贯穿设置有半导体制冷器(9),所述第一空腔(3)的右侧贯穿设置有第二箱体(10),所述第二箱体(10)的内腔通过螺栓连接有加热机构(11),所述上模(1)的前侧开设有第二空腔(12),所述第二箱体(10)的右侧固定连接有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种smd载带模具,其特征在于:所述加热机构(11)包括电热丝(14),所述电热丝(14)的两侧均通过螺栓与第二箱体(10)的内腔连接,所述第二箱体(10)顶部的右侧通过螺栓连接有第二水泵(15),所述第二水泵(15)的进水管连通有引水管(16),所述引水管(16)的左侧与第二箱体(10)相连通,所述第二水泵(15)的出水管连通有第二伸缩软管(17),所述第二伸缩软管(17)的左侧贯穿上模(1)并与第二空腔(12)相连通,所述控制器(13)的输出端分别与电热丝(14)和第二水泵(15)单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种smd载带模具,其特征在于:所述第二箱体(10)内腔的左侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春梅黄将
申请(专利权)人:深圳市兴勤电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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