【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体涉及一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备。
技术介绍
1、混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，在生产时需要先制作钢筋骨架（钢筋笼），再进行混凝土浇筑。其中，钢筋笼所需长度较大时通常要分段进行加工，之后将各分段焊接在一起形成完整的钢筋笼。钢筋笼的加工通常采用滚焊工艺，先将主筋穿过固定转盘并固定于固定转盘，把安装于转盘的绕筋的端头先焊接在一根主筋上，后通过固定转盘的移动及转盘转动，把绕筋缠绕在主筋上，同时使用安装于转盘上的电阻焊进行焊接，直至焊到主筋末端规定位置，即形成产品钢筋笼。
2、但在焊接过程中，需要先将绕筋压直用以引导，随后还需弯曲绕筋至主筋上进行焊接，再压紧至主筋上，需要主筋承担压接力，现有的滚焊机通过在固定转盘上的导管处延伸出一个压块用以支持主筋，但焊接完成后，由于短时间内焊液无法固化，绕筋和主筋会发生相对移动，从而导致焊接点不够牢固，影响焊接质量。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，以解决现有滚焊过程中对焊接位置的绕筋和主筋在焊接完成后易相对移动的问题。
2、本专利技术的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备采用如下技术方案：
3、一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，用于将加强筋绕设并焊接在多个平行且周向分布的主筋外以形成钢筋笼，包括导轨、输送机构、固定盘、焊接机构和辅助机构；固定盘固定于导轨，多个主筋沿自身轴向穿过固定盘；输送机构用于驱动多个主筋沿其轴向移动，且主筋的移动方向
4、进一步地，调节盘外圆周上开设有调节槽，调节槽靠近调节盘中心的底面为斜面，且斜面沿第一方向向靠近调节盘中心一侧倾斜；调节槽在调节盘周向方向上的侧壁上开设有上限位槽、下限位槽和通槽，上限位槽和下限位槽均沿第一方向设置，且上限位槽位于下限位槽的远离调节盘中心一侧；通槽有多个，沿第一方向一侧设置，且通槽沿调节盘径向连通上限位槽和下限位槽；预设距离为相邻两个通槽在第一方向上的距离；限位组件包括滑移座、滑移杆和弹性件，滑移杆沿调节槽的底面的倾斜方向滑动安装于调节槽，滑移座与滑移杆通过沿调节盘径向的弹性件连接；滑移座与上限位槽配合时，能够对主筋与加强筋的交汇处起到支撑作用，滑移座与下限位槽配合时，与主筋和加强筋脱离配合。
5、进一步地，滑移座上设置有翼板，翼板用于与上限位槽和下限位槽配合。
6、进一步地，滑移座上设置有至少两组支撑件，且至少两组支撑件在第一方向上的间距可调；支撑件用于支撑主筋和加强筋的交汇处；调节盘沿其轴向滑动安装于固定盘，固定盘上安装有用于驱动件，驱动件用于驱动调节盘相对于支撑轴往复移动，且调节盘往复移动的单程位移与两组支撑件调整后减小的位移量呈正相关。
7、进一步地，支撑件包括底座和多个支柱，底座安装于滑移座，且每相邻两组支撑件中，至少有一组支撑件的底座沿第一方向滑动安装于滑移座；多个支柱在底座上阵列分布，至少限定出一组相互交叉的两个通道，分别用于承靠主筋和加强筋。
8、进一步地，相邻两组支撑件的底座通过双头螺柱连接，双头螺柱沿第一方向设置，且与相邻的两个底座均螺纹配合且旋向相反。
9、进一步地，支柱远离底座的一端为球头型。
10、进一步地，支撑轴转动安装于固定盘，调节盘与支撑轴螺旋配合，驱动件驱动支撑轴往复转动，进而使调节盘在与支撑轴的螺旋配合下往复移动。
11、进一步地，调节槽的底部斜面上设置有与斜面平行的滑轨，滑移杆上设置有卡块，卡块与滑轨滑动配合且始终不脱离。
12、进一步地，输送机构包括主动盘和从动盘，主动盘和从动盘分别位于固定盘的在主筋轴向方向上的两侧，且均沿主筋轴向滑动安装于导轨；主筋连接于主动盘和从动盘上。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术的混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备的限位组件支撑至少两圈加强筋与主筋的交汇处，且其中一处交汇处为当前正在焊接的一圈加强筋与主筋的交汇处，绕调节盘周向分布的多个限位组件中，始终至少有一个限位组件支撑于待焊接的加强筋与主筋的交汇处，以在焊接机构进行焊接时对主筋起到支撑作用，减少主筋在焊接机构的顶压作用下的变形。
14、进一步地，限位组件同时支撑至少两圈加强筋与主筋的交汇处，在对当前正在焊接的一圈加强筋与主筋的交汇处进行支撑时，通过与其相邻的至少一圈加强筋与主筋的交汇处进行定位，使得限位组件能够随已经焊接好的加强筋和主筋同步移动，减小主筋和加强筋刚焊接好的交汇处的受力，防止其受力变形错位，并能保证相邻两圈加强筋之间间距相等，加强筋绕设的更加均匀。
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1.一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，用于将加强筋绕设并焊接在多个平行且周向分布的主筋外以形成钢筋笼，其特征在于：包括导轨、输送机构、固定盘、焊接机构和辅助机构；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：调节盘外圆周上开设有调节槽，调节槽靠近调节盘中心的底面为斜面，且斜面沿第一方向向靠近调节盘中心一侧倾斜；调节槽在调节盘周向方向上的侧壁上开设有上限位槽、下限位槽和通槽，上限位槽和下限位槽均沿第一方向设置，且上限位槽位于下限位槽的远离调节盘中心一侧；通槽有多个，沿第一方向一侧设置，且通槽沿调节盘径向连通上限位槽和下限位槽；预设距离为相邻两个通槽在第一方向上的距离；
3.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：滑移座上设置有翼板，翼板用于与上限位槽和下限位槽配合。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：滑移座上设置有至少两组支撑件，且至少两组支撑件在第一方向上的间距可调；支撑件用于支撑主筋和加强筋的交汇处；调节盘沿其轴向滑动安装于固定盘，固定盘上安装有用
5.根据权利要求4所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：支撑件包括底座和多个支柱，底座安装于滑移座，且每相邻两组支撑件中，至少有一组支撑件的底座沿第一方向滑动安装于滑移座；多个支柱在底座上阵列分布，至少限定出一组相互交叉的两个通道，分别用于承靠主筋和加强筋。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：相邻两组支撑件的底座通过双头螺柱连接，双头螺柱沿第一方向设置，且与相邻的两个底座均螺纹配合且旋向相反。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：支柱远离底座的一端为球头型。
8.根据权利要求4所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：支撑轴转动安装于固定盘，调节盘与支撑轴螺旋配合，驱动件驱动支撑轴往复转动，进而使调节盘在与支撑轴的螺旋配合下往复移动。
9.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：调节槽的底部斜面上设置有与斜面平行的滑轨，滑移杆上设置有卡块，卡块与滑轨滑动配合且始终不脱离。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：输送机构包括主动盘和从动盘，主动盘和从动盘分别位于固定盘的在主筋轴向方向上的两侧，且均沿主筋轴向滑动安装于导轨；主筋连接于主动盘和从动盘上。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，用于将加强筋绕设并焊接在多个平行且周向分布的主筋外以形成钢筋笼，其特征在于：包括导轨、输送机构、固定盘、焊接机构和辅助机构；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：调节盘外圆周上开设有调节槽，调节槽靠近调节盘中心的底面为斜面，且斜面沿第一方向向靠近调节盘中心一侧倾斜；调节槽在调节盘周向方向上的侧壁上开设有上限位槽、下限位槽和通槽，上限位槽和下限位槽均沿第一方向设置，且上限位槽位于下限位槽的远离调节盘中心一侧；通槽有多个，沿第一方向一侧设置，且通槽沿调节盘径向连通上限位槽和下限位槽；预设距离为相邻两个通槽在第一方向上的距离；
3.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：滑移座上设置有翼板，翼板用于与上限位槽和下限位槽配合。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆钢筋滚焊分段制造装备，其特征在于：滑移座上设置有至少两组支撑件，且至少两组支撑件在第一方向上的间距可调；支撑件用于支撑主筋和加强筋的交汇处；调节盘沿其轴向滑动安装于固定盘，固定盘上安装有用于驱动件，驱动件用于驱动调节盘相对于支撑轴往复移动，且调节盘往复移动的位移与两组支撑件调整后减小的位移量呈正相关。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋春林，宋伟娜，王庆枝，史军伟，王素鹏，李慧鹏，牛海玲，
申请(专利权)人：长子县金鑫机械电杆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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