本技术公开了一种泵体侧孔加工工装，涉及泵体加工技术领域。本技术包括作业架，作业架的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业架的顶部滑动安装有放置板，放置板的顶部设置有泵体限位机构，作业架的顶部固定安装有固定杆，固定杆的数量为两组且对称设置在作业架的两侧，作业架的后侧设置有侧孔钻孔机构。本技术通过设置泵体限位机构配合压板的使用，致使装置能够有效的对不同类型的泵体进行固定限位，同时压板和泵体限位机构的配合使用，也能够使得泵体在固定后更加的稳固，致使装置在侧面进行孔位加工时，有效的避免了泵体出现松动的现象，大大提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泵体加工，具体涉及一种泵体侧孔加工工装。
技术介绍
1、泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送的液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
2、公开号为cn209632566u的中国技术专利公开了一种泵体侧孔加工工装，包括基座，所述基座上设有支撑座、孔定位装置和按压机构，所述支撑座包括第一定位支撑座、第二定位支撑座和第三支撑座，所述支撑座上设有支撑面和定位面，所述第一定位支撑座的定位面与第二定位支撑座的定位面互相垂直，第三支撑座只设有支撑面，所述基座上设有孔压紧装置，采用按压机构和孔压紧装置双重压紧的作用，防止在加工的时候出现松动，便于操作人员对泵头体进行加工，有利于推广使用。
3、在实际使用中，泵体的种类过多，例如蜗壳泵、透平泵和筒带式泵，在进行侧孔加工作业时，装置无法适应过多种类的泵体，无法对不同类型的泵体进行固定，导致需要设置独立匹配的固定工装，增加作业成本，实用性较低。
4、为此提出一种泵体侧孔加工工装。
技术实现思路
1、为解决在实际使用中，泵体的种类过多，在进行侧孔加工作业时，装置无法适应过多种类的泵体，无法对不同类型的泵体进行固定，导致需要设置独立匹配的固定工装，增加作业成本，实用性较低的问题，本技术提供了一种泵体侧孔加工工装。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
>3、一种泵体侧孔加工工装，包括作业架，作业架的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业架的顶部滑动安装有放置板，放置板的顶部设置有泵体限位机构，作业架的顶部固定安装有固定杆，固定杆的数量为两组且对称设置在作业架的两侧，作业架的后侧设置有侧孔钻孔机构。4、进一步地，所述作业架上设置有螺纹丝杆和限位杆，其中螺纹丝杆与作业架可转动的连接，螺纹丝杆上螺纹连接有滑动块，滑动块与限位杆可滑动的连接，作业架的一侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端横向贯穿作业架并与螺纹丝杆固定连接设置，滑动块的顶部设置有放置板。
5、进一步地，放置板与滑动块转动连接设置，滑动块的底部固定安装有第三电机，第三电机的输出端纵向贯穿滑动块并与放置板的转轴固定连接设置。
6、进一步地，泵体限位机构包括第二滑槽、双轴电机、第一螺纹杆、第二滑块和夹板，放置板的顶部正中处开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧底部固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出端均固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的自由端与第二滑槽的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块的数量为两组且分别位于双轴电机的两侧，第二滑块与对应侧的第一螺纹杆螺纹连接设置，两组第二滑块内置螺纹呈相反设置，第二滑块的顶部固定安装有夹板，夹板的对应侧壁设置有防滑橡胶垫。
7、进一步地，固定杆的顶部固定安装有安装架，安装架上固定安装有导向杆，导向杆的数量为两组且平行设置，导向杆上滑动安装有活动块，活动块的正中处固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端固定安装有压板，压板位于泵体限位机构的正上方。
8、进一步地，侧孔钻孔机构包括活动槽、连接块、第一滑块、第一滑槽、第一电机、第二螺纹杆、连接架、第二电动推杆、钻孔机、活动板、安装板、第三电动推杆，位于作业架后侧的两组支撑腿之间固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩端固定安装有活动板，两组支撑腿上均设置有活动槽，活动槽位于安装板的上方，各活动槽内均滑动安装有连接块，各连接块均与活动板固定连接设置，活动板的顶部滑动安装有连接架，连接架上固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固定安装有钻孔机。
9、进一步地，活动板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁转动安装有第二螺纹杆，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块的顶部与连接架固定连接设置，任意一块连接块的外侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端横向贯穿连接块并与第二螺纹杆固定连接设置。
10、本技术的有益效果如下：
11、本技术通过设置泵体限位机构配合压板的使用，致使装置能够有效的对不同类型的泵体进行固定限位，同时压板和泵体限位机构的配合使用，也能够使得泵体在固定后更加的稳固，致使装置在侧面进行孔位加工时，有效的避免了泵体出现松动的现象，大大提高了装置的实用性。
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【技术保护点】
1.一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，包括作业架（2），作业架（2）的底部固定安装有支撑腿（1），支撑腿（1）的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业架（2）的顶部滑动安装有放置板（30），放置板（30）的顶部设置有泵体限位机构，作业架（2）的顶部固定安装有固定杆（3），固定杆（3）的数量为两组且对称设置在作业架（2）的两侧，作业架（2）的后侧设置有侧孔钻孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，所述作业架（2）上设置有螺纹丝杆（16）和限位杆（15），其中螺纹丝杆（16）与作业架（2）可转动的连接，螺纹丝杆（16）上螺纹连接有滑动块（19），滑动块（19）与限位杆（15）可滑动的连接，作业架（2）的一侧壁固定安装有第二电机（9），第二电机（9）的输出端横向贯穿作业架（2）并与螺纹丝杆（16）固定连接设置，滑动块（19）的顶部设置有放置板（30）。
3.根据权利要求2所述的一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，所述放置板（30）与滑动块（19）转动连接设置，滑动块（19）的底部固定安装有第三电机（29），第三电机（29）的输出端纵向贯穿滑动块（19）并与放置板（30）的转轴固定连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，所述泵体限位机构包括第二滑槽（17）、双轴电机（18）、第一螺纹杆（20）、第二滑块（21）和夹板（22），放置板（30）的顶部正中处开设有第二滑槽（17），第二滑槽（17）的内侧底部固定安装有双轴电机（18），双轴电机（18）的两个输出端均固定安装有第一螺纹杆（20），第一螺纹杆（20）的自由端与第二滑槽（17）的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽（17）内置第二滑块（21），第二滑块（21）的数量为两组且分别位于双轴电机（18）的两侧，第二滑块（21）与对应侧的第一螺纹杆（20）螺纹连接设置，两组第二滑块（21）内置螺纹呈相反设置，第二滑块（21）的顶部固定安装有夹板（22），夹板（22）的对应侧壁设置有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，所述固定杆（3）的顶部固定安装有安装架（4），安装架（4）上固定安装有导向杆（7），导向杆（7）的数量为两组且平行设置，导向杆（7）上滑动安装有活动块（6），活动块（6）的正中处固定安装有第一电动推杆（5），第一电动推杆（5）的伸缩端固定安装有压板（23），压板（23）位于泵体限位机构的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，所述侧孔钻孔机构包括活动槽（28）、连接块（27）、第一滑块（24）、第一滑槽（10）、第一电机（8）、第二螺纹杆、连接架（14）、第二电动推杆（13）、钻孔机（12）、活动板（11）、安装板（26）、第三电动推杆（25），位于作业架（2）后侧的两组支撑腿（1）之间固定安装有安装板（26），安装板（26）的顶部固定安装有第三电动推杆（25），第三电动推杆（25）的伸缩端固定安装有活动板（11），两组支撑腿（1）上均设置有活动槽（28），活动槽（28）位于安装板（26）的上方，各活动槽（28）内均滑动安装有连接块（27），各连接块（27）均与活动板（11）固定连接设置，活动板（11）的顶部滑动安装有连接架（14），连接架（14）上固定安装有第二电动推杆（13），第二电动推杆（13）的伸缩端固定安装有钻孔机（12）。
7.根据权利要求6所述的一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，所述活动板（11）的顶部开设有第一滑槽（10），第一滑槽（10）内转动安装有第二螺纹杆，第一滑槽（10）内置第一滑块（24），第一滑块（24）套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块（24）的顶部与连接架（14）固定连接设置，任意一块连接块（27）的外侧壁固定安装有第一电机（8），第一电机（8）的输出端横向贯穿连接块（27）并与第二螺纹杆固定连接设置。
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【技术特征摘要】
1.一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，包括作业架（2），作业架（2）的底部固定安装有支撑腿（1），支撑腿（1）的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业架（2）的顶部滑动安装有放置板（30），放置板（30）的顶部设置有泵体限位机构，作业架（2）的顶部固定安装有固定杆（3），固定杆（3）的数量为两组且对称设置在作业架（2）的两侧，作业架（2）的后侧设置有侧孔钻孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，所述作业架（2）上设置有螺纹丝杆（16）和限位杆（15），其中螺纹丝杆（16）与作业架（2）可转动的连接，螺纹丝杆（16）上螺纹连接有滑动块（19），滑动块（19）与限位杆（15）可滑动的连接，作业架（2）的一侧壁固定安装有第二电机（9），第二电机（9）的输出端横向贯穿作业架（2）并与螺纹丝杆（16）固定连接设置，滑动块（19）的顶部设置有放置板（30）。
3.根据权利要求2所述的一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，所述放置板（30）与滑动块（19）转动连接设置，滑动块（19）的底部固定安装有第三电机（29），第三电机（29）的输出端纵向贯穿滑动块（19）并与放置板（30）的转轴固定连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种泵体侧孔加工工装，其特征在于，所述泵体限位机构包括第二滑槽（17）、双轴电机（18）、第一螺纹杆（20）、第二滑块（21）和夹板（22），放置板（30）的顶部正中处开设有第二滑槽（17），第二滑槽（17）的内侧底部固定安装有双轴电机（18），双轴电机（18）的两个输出端均固定安装有第一螺纹杆（20），第一螺纹杆（20）的自由端与第二滑槽（17）的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽（17）内置第二滑块（21），第二滑块（21）的数量为两组且分别位于双轴电机（18）的两侧，第二滑块（21）与对应侧的第一螺纹杆（20）螺纹连接设置，两组第二滑块（21）内置螺纹呈相反设置，第二滑块（21）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨希亮，薛涛，
申请(专利权)人：山东卓成泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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