一种焊钳支架制造技术

技术编号:40788780 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:19
本技术涉及焊接设备技术领域,公开了一种焊钳支架,包括第一调节杆,所述第一调节杆的外壁设置有第一转动扣,所述第一转动扣的下表面固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有第一齿轮,所述第一调节杆的内部滑动连接有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮之间相啮合,所述第一齿条的外壁固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的内部固定连接有传动杆,所述传动杆的两端均转动连接有转动块。本技术中,首先通过将固定块卡进第一调节杆上,然后通过第一转动扣使第一齿轮带动第一齿条进行移动,然后带动第一固定杆与传动杆与固定夹具移动,达到了对焊接夹具进行安装的效果,解决了不方便进行拆装的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备,尤其涉及一种焊钳支架


技术介绍

1、焊钳是一种常用的焊接工具,用于固定和操作焊接材料,具备一系列的设计和技术来提供稳定的焊接操作和保障焊工的安全,为了能够更好的投入使用与保护工人的安全,提供焊接过程中的稳定支撑,使焊工更加方便和准确地进行焊接操作,尽管焊钳支架并不是焊接过程中必不可少的工具,但它可以在焊接期间帮助焊工更好地组织工作区域,增加效率并保护焊钳。

2、经检索在公告号为:cn216966605u中公开了一种焊钳固定支架,包括支架、滑块和用于安装焊钳的支撑座,支架底端固接有底座,支架顶端固接有连盘,连盘上开有环形槽,滑块滑动连接在环形槽内,滑块顶部转动连接有主轴,主轴顶端固接有导向块,导向块为弧形块,导向块上沿弧线滑动连接有滑杆,滑杆与支撑座底端固接,解决了传统的焊钳过于笨重工人不便持续使用的问题。该申请中在支架调节的设计上结果过于简单,且在焊钳经过长时间的使用后,焊钳不可避免的会出现一定的损坏,当需要更换时难以进行快速更换与安装,非常不利于日常的使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊钳支架,当焊钳需要进行更换时可以简单快速的更换的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种焊钳支架,包括第一调节杆,所述第一调节杆的外壁设置有第一转动扣,所述第一转动扣的下表面固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有第一齿轮,所述第一调节杆的内部滑动连接有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮之间相啮合,所述第一齿条的外壁固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的内部固定连接有传动杆,所述传动杆的两端均转动连接有转动块,所述转动块的内部滑动连接有第二固定杆,所述转动块的外壁固定连接有卡块,所述第一调节杆的一端滑动连接有固定块,所述固定块的内部设置有凹槽,所述卡块的外壁滑动连接在所述凹槽的内部,所述固定块的内部设置有固定组件。

4、通过上述技术方案,通过转动第一转动扣带动转动轴旋转,转动轴带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第一齿条移动,第一齿条带动第一固定杆移动,第一固定杆带动传动杆与转动块移动,通过第二固定杆在转动块内滑动,使转动块带着卡块旋转移动到凹槽内,进而使卡块卡在固定块内。

5、进一步地,所述固定组件包括螺纹杆和螺母,所述螺纹杆的外壁螺纹连接在螺母的内壁。

6、通过上述技术方案,通过固定组件内的螺纹杆与螺母之间的配合进行固定。

7、进一步地,所述螺纹杆的外壁螺纹连接在所述固定块与所述第一调节杆的内部。

8、通过上述技术方案,螺纹杆穿过第一调节杆与固定块进行固定。

9、进一步地,所述第一调节杆的外壁中部设置有调节块,所述调节块的外壁设置有第二转动扣,所述第二转动扣的一端固定连接有第二齿轮,所述调节块的内部滑动连接有上下对称的第二齿条,所述第二齿条与第二齿轮之间相啮合。

10、通过上述技术方案,通过调节块上的第二转动扣带动第二齿轮,第二齿轮带动第二齿条移动。

11、进一步地,所述第二齿条的外壁固定连接有固定板,所述固定板的外壁一侧固定连接有固定夹具,所述固定夹具的外壁固定连接有橡胶板。

12、通过上述技术方案,第二齿条带动固定板,固定板带动固定夹具与橡胶板。

13、进一步地,所述第一调节杆的另一端固定连接有第一限位块,所述调节块的内部设置有第二调节杆。

14、通过上述技术方案,第一调节杆上设置有第一限位块,调节块上还设置了第二调节杆。

15、进一步地,所述第二调节杆的两端均固定连接有第二限位块,所述调节块的内部设置有第三调节杆。

16、通过上述技术方案,第二调节杆上设置有第二限位块,调节块上还设置了第三调节杆。

17、进一步地,所述第三调节杆的一端固定连接有第三限位块,所述第三调节杆的另一端固定连接有底座,所述固定块的外壁设置有焊接夹具。

18、通过上述技术方案,第三调节杆上设置有第三限位块下方固定在底座上,焊接夹具固定在固定块上。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术中,首先通过将固定块卡进第一调节杆上,然后通过第一转动扣使第一齿轮带动第一齿条进行移动,然后带动第一固定杆与传动杆与固定夹具移动,然后通过第二固定杆使转动块带着卡块在凹槽内进行转动,从而使卡块卡在固定块内部,最后通过螺纹杆与螺母进行进一步的固定,达到了对焊接夹具进行安装的效果,解决了不方便进行拆装的问题。

21、2、本技术中,通过第二转动扣带动第二齿轮旋转,使上下两个第二齿条移动,通过固定板带动固定夹具移动,使橡胶板对第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆进行固定与移动,从而对第一调节杆前的焊接夹具进行位置上的调整,最后通过第一限位块、第二限位块、第三限位块进行限位,防止移动时出现脱落,达到了可以全方位的进行移动焊钳的效果,解决了不方便调整焊钳的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊钳支架,包括第一调节杆(1),其特征在于:所述第一调节杆(1)的外壁设置有第一转动扣(2),所述第一转动扣(2)的下表面固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的外壁固定连接有第一齿轮(4),所述第一调节杆(1)的内部滑动连接有第一齿条(5),所述第一齿条(5)与第一齿轮(4)之间相啮合,所述第一齿条(5)的外壁固定连接有第一固定杆(6),所述第一固定杆(6)的内部固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的两端均转动连接有转动块(8),所述转动块(8)的内部滑动连接有第二固定杆(10),所述转动块(8)的外壁固定连接有卡块(9),所述第一调节杆(1)的一端滑动连接有固定块(11),所述固定块(11)的内部设置有凹槽(12),所述卡块(9)的外壁滑动连接在所述凹槽(12)的内部,所述固定块(11)的内部设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种焊钳支架,其特征在于:所述固定组件包括螺纹杆(13)和螺母(14),所述螺纹杆(13)的外壁螺纹连接在螺母(14)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种焊钳支架,其特征在于:所述螺纹杆(13)的外壁螺纹连接在所述固定块(11)与所述第一调节杆(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种焊钳支架,其特征在于:所述第一调节杆(1)的外壁中部设置有调节块(16),所述调节块(16)的外壁设置有第二转动扣(17),所述第二转动扣(17)的一端固定连接有第二齿轮(18),所述调节块(16)的内部滑动连接有上下对称的第二齿条(19),所述第二齿条(19)与第二齿轮(18)之间相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种焊钳支架,其特征在于:所述第二齿条(19)的外壁固定连接有固定板(20),所述固定板(20)的外壁一侧固定连接有固定夹具(21),所述固定夹具(21)的外壁固定连接有橡胶板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种焊钳支架,其特征在于:所述第一调节杆(1)的另一端固定连接有第一限位块(23),所述调节块(16)的内部设置有第二调节杆(24)。

7.根据权利要求6所述的一种焊钳支架,其特征在于:所述第二调节杆(24)的两端均固定连接有第二限位块(25),所述调节块(16)的内部设置有第三调节杆(26)。

8.根据权利要求7所述的一种焊钳支架,其特征在于:所述第三调节杆(26)的一端固定连接有第三限位块(27),所述第三调节杆(26)的另一端固定连接有底座(28),所述固定块(11)的外壁设置有焊接夹具(15)。

...

【技术特征摘要】

1.一种焊钳支架,包括第一调节杆(1),其特征在于:所述第一调节杆(1)的外壁设置有第一转动扣(2),所述第一转动扣(2)的下表面固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的外壁固定连接有第一齿轮(4),所述第一调节杆(1)的内部滑动连接有第一齿条(5),所述第一齿条(5)与第一齿轮(4)之间相啮合,所述第一齿条(5)的外壁固定连接有第一固定杆(6),所述第一固定杆(6)的内部固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的两端均转动连接有转动块(8),所述转动块(8)的内部滑动连接有第二固定杆(10),所述转动块(8)的外壁固定连接有卡块(9),所述第一调节杆(1)的一端滑动连接有固定块(11),所述固定块(11)的内部设置有凹槽(12),所述卡块(9)的外壁滑动连接在所述凹槽(12)的内部,所述固定块(11)的内部设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种焊钳支架,其特征在于:所述固定组件包括螺纹杆(13)和螺母(14),所述螺纹杆(13)的外壁螺纹连接在螺母(14)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种焊钳支架,其特征在于:所述螺纹杆(13)的外壁螺纹连接在所述固定块(11)与所述第一调节杆(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠勋洪宪伟白国强张海红王海荣
申请(专利权)人:西安强点焊接有限公司
类型:新型
国别省市:

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