【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，具体是一种可控温度的乳化搅拌装置。
技术介绍
1、护理品，如沐浴露、润肤乳和洗发水等需要进行多个独立的程序进行制备，在制备过程中需要进行搅拌乳化，一般的对护理品进行搅拌乳化的乳化搅拌装置为均质搅拌罐，利用均质搅拌罐内设置的扇叶对护理品进行搅拌乳化。
2、经检索公开号为cn214635804u的中国专利，公开了乳化搅拌装置，利用螺旋搅拌叶对搅拌室内的护理品进行搅拌，提高了搅拌室内的护理品搅拌均匀性，进而提高了护理品的乳化效果，并且刮拭板的延伸方向与转动辊的延伸方向相同，刮拭板与第二罐体的内壁相抵接，即使得刮拭板对第二罐体内壁上粘附的油相物质进行刮拭，减少了油相物质的黏附，进而进一步提高了护理品的乳化效果。
3、基于以上检索结合现有技术发现：上述专利中仍存在一定不足之处，仅通过螺旋叶进行搅拌，螺旋叶旋转搅拌时不与第二罐体贴合，不能将底部护理品输送至顶部，护理品乳化搅拌容易出现分层的现象，螺旋叶搅拌时也不能均匀与每一部分的护理品接触，搅拌结构简单搅拌效果差，降低了乳化搅拌装置的使用效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可控温度的乳化搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，被交错分布的搅拌结构均匀搅拌处理，避免搅拌分层的现象发生，护理品的每一部分都可以保证与搅拌结构均匀接触，流过搅拌叶一缝隙的护理品刚好撞击在搅拌叶二上，搅拌效果更好更均匀。
2、本技术的技术方案是：一种可控温度的乳化搅拌装置，包括筒体，所述筒体顶端的一侧
3、优选的，所述刮料杆一与输送管外壁滑动相连接，所述刮料杆二与筒体内壁滑动相连接。
4、优选的，所述螺旋叶高于输送管的高度，所述搅拌叶一和搅拌叶二均呈直线阵列分布，所述搅拌叶一与搅拌叶二均呈交错分布。
5、优选的，所述刮料杆一底部的另一侧外壁和立杆底部的一侧外壁均固定连接有环形板，所述环形板与输送管的尺寸相适配。
6、优选的，所述活动管的两侧外壁均开设有加料孔，所述加料孔的内壁均插接有加料管，所述加料管均与螺旋叶的尺寸相适配。
7、优选的，所述筒体的顶部和底部外壁均安装有加热板，所述加热板均呈环形设置。
8、本技术通过改进在此提供一种可控温度的乳化搅拌装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
9、其一：本技术通过设置有筒体、电机、活动管、输送管、立杆、螺旋叶、搅拌叶一和搅拌叶二，电机作用带动传动轮组旋转，从而带动活动管旋转，横杆和螺旋叶也随之旋转，螺旋叶配合输送管一直将底部的护理品输送至顶部防止搅拌出现分层的现象，横杆带动立杆、刮料杆一和刮料杆二旋转，刮料杆一和刮料杆二分别对输送管外壁和筒体内壁粘附的护理品进行刮料处理，搅拌叶一与搅拌叶二也互相配合交错对每一部分的护理品均匀搅拌处理，护理品在筒体内圈由下而上流动，在筒体外圈由上而上的流动，且在外圈被均匀乳化搅拌处理，护理品一直处于上下流动状态，被交错分布的搅拌结构均匀搅拌处理，避免搅拌分层的现象发生，护理品的每一部分都可以保证与搅拌结构均匀接触，流过搅拌叶一缝隙的护理品刚好撞击在搅拌叶二上，搅拌效果更好更均匀，提高了乳化搅拌装置的使用效率；
10、其二：本技术通过设置有环形板、加热板和加料管，底部的环形板滑动连接在输送管外壁对立杆和刮料杆一进行加固，加热板可以根据所需温度对护理品进行加热，一直流动的护理品使加热更均匀，加料通过旋转的活动管配合加料管实现更均匀，提高了搅拌装置的实用性。
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1.一种可控温度的乳化搅拌装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶端的一侧外壁固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶端的一侧外壁安装有电机(3)，所述支架(2)的内壁安装有传动轮组(4)，所述电机(3)输出轴的一端通过联轴器与传动轮组(4)一侧内壁固定连接，所述传动轮组(4)的另一侧内壁通过螺钉连接有活动管(5)，所述活动管(5)的顶部外壁固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)底端的另一侧外壁固定连接有立杆(7)，所述立杆(7)的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶一(8)，所述横杆(6)底端的一侧外壁从右到左依次固定连接有刮料杆一(12)和刮料杆二(13)，所述刮料杆一(12)的一侧外壁和刮料杆二(13)的另一侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶二(14)，所述筒体(1)的底部内壁四角处均固定连接有支撑脚(17)，所述支撑脚(17)的顶端外壁均固定连接有输送管(10)，所述活动管(5)的外壁通过螺钉连接有螺旋叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可控温度的乳化搅拌装置，其特征在于：所述刮料杆一(12)与输送管(10)外壁滑动相连接，所述刮料杆二(13)与筒体(1)内壁
3.根据权利要求1所述的一种可控温度的乳化搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶(15)高于输送管(10)的高度，所述搅拌叶一(8)和搅拌叶二(14)均呈直线阵列分布，所述搅拌叶一(8)与搅拌叶二(14)均呈交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种可控温度的乳化搅拌装置，其特征在于：所述刮料杆一(12)底部的另一侧外壁和立杆(7)底部的一侧外壁均固定连接有环形板(11)，所述环形板(11)与输送管(10)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种可控温度的乳化搅拌装置，其特征在于：所述活动管(5)的两侧外壁均开设有加料孔，所述加料孔的内壁均插接有加料管(16)，所述加料管(16)均与螺旋叶(15)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种可控温度的乳化搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部和底部外壁均安装有加热板(9)，所述加热板(9)均呈环形设置。
...【技术特征摘要】
1.一种可控温度的乳化搅拌装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶端的一侧外壁固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶端的一侧外壁安装有电机(3)，所述支架(2)的内壁安装有传动轮组(4)，所述电机(3)输出轴的一端通过联轴器与传动轮组(4)一侧内壁固定连接，所述传动轮组(4)的另一侧内壁通过螺钉连接有活动管(5)，所述活动管(5)的顶部外壁固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)底端的另一侧外壁固定连接有立杆(7)，所述立杆(7)的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶一(8)，所述横杆(6)底端的一侧外壁从右到左依次固定连接有刮料杆一(12)和刮料杆二(13)，所述刮料杆一(12)的一侧外壁和刮料杆二(13)的另一侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶二(14)，所述筒体(1)的底部内壁四角处均固定连接有支撑脚(17)，所述支撑脚(17)的顶端外壁均固定连接有输送管(10)，所述活动管(5)的外壁通过螺钉连接有螺旋叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可控温度的乳化搅拌装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周光锐，
申请(专利权)人：金欧广东生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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