一种欧冶炉喷吹焦炉煤气的净化系统技术方案

技术编号:40787340 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:18
本技术公开了一种欧冶炉喷吹焦炉煤气的净化系统,包括两个并联在一起的焦炉煤气净化装置,所述的净化装置外壳上部焊接安装有蒸汽清洗阀和装料装置,蒸汽清洗阀连接着蒸汽源;焦炉煤气出口设置于外壳顶面中心处,外壳上部内设置有除尘装置,外壳下部内设置有圆台状料托,料托下端处的外壳壁上设置有排料口,外壳底部设置有排污装置;所述的煤气倒入管呈L状,由圆台状料托顶部穿过,煤气倒入管的顶部安装有煤气分配装置,圆台状料托上方的外壳内设置着净化层,所述的煤气倒入管连接着焦炉煤气总管,焦炉煤气出口通过并联布置的压缩机组与安装在气化炉上的焦炉煤气喷吹装置相连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种欧冶炉喷吹焦炉煤气的净化系统


技术介绍

1、欧冶炉非高炉炼铁需消耗大量煤基化石能源,生产过程碳排放较高,因此发展氢冶金势在必行,氢冶金就是在还原冶炼过程中主要使用氢气作还原剂,氢冶金目前主要有富氢冶炼工艺。我国高炉富氢冶炼研究与实践主要是往高炉内喷吹富氢气体,如焦炉煤气、天然气等。若喷吹焦炉煤气,其内部的焦油、苯、萘等物质在压力温度变化的条件下会析出,对喷吹压缩机气缸、管道阀门,对控制系统造成不利影响。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种欧冶炉喷吹焦炉煤气的净化系统,可以降低焦炉煤气喷吹系统的故障,使焦炉煤气得到净化,确保欧冶炉喷吹焦炉煤气系统生产稳定顺行。

2、本技术所采取的技术方案为:一种欧冶炉喷吹焦炉煤气的净化系统,包括两个并联在一起的焦炉煤气净化装置,所述的净化装置包括外壳、排料口、蒸汽清洗阀、焦炉煤气出口、除尘装置、装料装置、进气切断装置、检修人孔、排污装置、净化层、煤气倒入管、煤气分配装置、圆台状料托;外壳上部焊接安装有蒸汽清洗阀和装料装置,蒸汽清洗阀连接着蒸汽源;焦炉煤气出口设置于外壳顶面中心处,外壳上部内设置有除尘装置,外壳上部两侧壁上分别设置有检修人孔;外壳下部内设置有圆台状料托,料托下端处的外壳壁上设置有排料口,外壳底部设置有排污装置;所述的煤气倒入管呈l状,由圆台状料托顶部穿过,配合焊接密封,煤气倒入管下部由外壳的下部右侧穿入密封焊接,煤气倒入管前端设置有进气切断装置,煤气倒入管的顶部安装有煤气分配装置,其呈倒锥形,底部与煤气倒入管焊接连接,顶部封闭设置着圆形钢板,煤气分配装置的锥面开有若干圆孔,圆孔通量大于煤气倒入管流量,圆孔开孔直径小于活性炭圆周几何直径,圆台状料托上方的外壳内设置着净化层;所述的煤气倒入管连接着焦炉煤气总管,所述的焦炉煤气出口通过并联布置的压缩机组与安装在气化炉上的焦炉煤气喷吹装置相连通;所述的压缩机组包括压缩机、压缩机进气控制阀,压缩机出气控制阀,压缩机煤气内循环装置,所述的气化炉焦炉煤气喷吹装置由设置在气化炉下部的喷吹组合风口、风口喷焦炉煤气控制装置、焦炉煤气进环管控制装置、焦炉煤气围管连接构成。

3、其中经过压缩机加压的焦炉煤气通过焦炉煤气进环管控制装置调节流量后进入焦炉煤气围管,由围管底部安装管道与喷吹组合风口、风口喷焦炉煤气控制装置相连接,通过28组喷吹组合风口将焦炉煤气喷入气化炉,风口喷焦炉煤气控制装置具有调节单个喷吹组合风口流量的功能,焦炉煤气进环管控制装置具有调节进入环管总流量的作用。

4、其中,压缩机具有提高焦炉煤气压力至0.4-0.6mpa的作用,压缩机进气控制阀和压缩机出气控制阀具有退出压缩机和切换压缩机时使用,压缩机煤气内循环装置具有在压缩机开机时防止憋压,稳定进出口压差,使压缩煤气在压缩机进出口循环的作用。

5、本技术在设置焦炉煤气净化装置的同时,考虑了检修更换活性炭的装料装置和排料器,便于失效后更换,同时设计了蒸汽清洗活性炭及除杂器,使焦油等杂质可以通过蒸汽清洗吹扫由排污器排出,使活性炭可以循环利用,同时也是煤气净化装置焦油堵塞弊端弱化,降低净化设施运行检修费用。本技术设置了2组并联的煤气净化装置,可通过煤气净化装置出气阀,进气阀的开闭切换煤气净化装置退出或运行,便于检修和正常连续运行。

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【技术保护点】

1.一种欧冶炉喷吹焦炉煤气的净化系统,包括两个并联在一起的焦炉煤气净化装置,其特征是:所述的净化装置包括外壳、排料口、蒸汽清洗阀、焦炉煤气出口、除尘装置、装料装置、进气切断装置、检修人孔、排污装置、净化层、煤气倒入管、煤气分配装置、圆台状料托;外壳上部焊接安装有蒸汽清洗阀和装料装置,蒸汽清洗阀连接着蒸汽源;焦炉煤气出口设置于外壳顶面中心处,外壳上部内设置有除尘装置,外壳上部两侧壁上分别设置有检修人孔;外壳下部内设置有圆台状料托,料托下端处的外壳壁上设置有排料口,外壳底部设置有排污装置;所述的煤气倒入管呈L状,由圆台状料托顶部穿过,配合焊接密封,煤气倒入管下部由外壳的下部右侧穿入密封焊接,煤气倒入管前端设置有进气切断装置,煤气倒入管的顶部安装有煤气分配装置,其呈倒锥形,底部与煤气倒入管焊接连接,顶部封闭设置着圆形钢板,煤气分配装置的锥面开有若干圆孔,圆孔通量大于煤气倒入管流量,圆孔开孔直径小于活性炭圆周几何直径,圆台状料托上方的外壳内设置着净化层,所述的煤气倒入管连接着焦炉煤气总管,所述的焦炉煤气出口通过并联布置的压缩机组与安装在气化炉上的焦炉煤气喷吹装置相连通;所述的压缩机组包括压缩机、压缩机进气控制阀,压缩机出气控制阀,压缩机煤气内循环装置,所述的气化炉焦炉煤气喷吹装置由设置在气化炉下部的喷吹组合风口、风口喷焦炉煤气控制装置、焦炉煤气进环管控制装置、焦炉煤气围管连接构成。

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【技术特征摘要】

1.一种欧冶炉喷吹焦炉煤气的净化系统,包括两个并联在一起的焦炉煤气净化装置,其特征是:所述的净化装置包括外壳、排料口、蒸汽清洗阀、焦炉煤气出口、除尘装置、装料装置、进气切断装置、检修人孔、排污装置、净化层、煤气倒入管、煤气分配装置、圆台状料托;外壳上部焊接安装有蒸汽清洗阀和装料装置,蒸汽清洗阀连接着蒸汽源;焦炉煤气出口设置于外壳顶面中心处,外壳上部内设置有除尘装置,外壳上部两侧壁上分别设置有检修人孔;外壳下部内设置有圆台状料托,料托下端处的外壳壁上设置有排料口,外壳底部设置有排污装置;所述的煤气倒入管呈l状,由圆台状料托顶部穿过,配合焊接密封,煤气倒入管下部由外壳的下部右侧穿入密封焊接,煤...

【专利技术属性】
技术研发人员:季书民贾志国朱选斌
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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